目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,基材易焊接变形,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
平头小头六角半六角铆螺母,有通孔的、有盲孔,有滚花和没有滚花的。
如果某一产品的螺母需装在外面,而里面空间狭小,无法让亚铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候,这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固,方便牢固;取代传统的焊接螺母,弥补金属薄板,薄管焊接易熔,焊接螺母不顺等不足。
六角不锈钢铆螺母又称拉铆螺母,拉帽,瞬间拉帽,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、...
小头铆螺母是头比较薄的,铆接完后,是平在板外面的。 平头铆螺母也就是头比较厚的,铆接完后,是凸在板外的。 用途、实际装配要求不同就当然有分不同的紧固件。平头铆螺母头是一个圆饼状的头,和工件安装配合,头...
顾名思义,半六角就是铆螺母的柱身一半是六角柱身,一半是圆柱身,全六角则柱身全部是六角的。它的种类繁多,有平头、小头、六角、半六角铆螺母,又有通孔的、有盲孔,有滚花和没有滚花的区别,要看你用什么类型。
铆螺母主要使用在非结构承力的螺栓连接中,如轨道客车、公路客车、船泊等内饰件的连接,改进的可防止自旋的铆螺母比飞机用托板螺母更加优异,其优点是重量更轻,不用提前铆钉固定托板螺母,基材背部无操作空间仍可使用等。
目前国标中铆螺母的规格有M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12,实际上推荐使用M6和M8,因为小螺纹的话可以在基材上直接攻螺纹连接,再大螺纹的话螺栓重量大为增加,铆螺母的连接强度增加有限,即匹配不甚合理。
六角螺母的分类 六角螺母按照公称厚度分为 I 型、II 型和薄型三种。 8级以上的螺母分为 1型与 II 型两 种型式。 I 型的六角螺母应用最广, 1型螺母又分 A,B,C三级,其中 A级和 B级螺母适用于表面 粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而 C级螺母则用于表面比较粗糙、对精 度要求不高的机器、设备或结构上; 2 型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场 合。 1 型螺母指的是螺母公称高度 m≥0.8D 的普通六角螺母,其型式尺寸应符合 GB/T6170的 规定; 而 2型螺母的高度比 1型螺母的要高,其型式尺寸应符合 GB/T6175。增加 2型螺母的目 的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。 因为 D≤M16的 8级 1型螺母不需进行热处理,故在 8级螺母中,只有 D>M16~39的规格 才用 2型螺母, 显然用
涨铆螺母从材质上分为快削钢涨铆螺母Z NZ型、不锈钢涨铆螺母ZSNZS型两种;从外形上分为圆柱型涨铆螺母Z ZS;六角型涨铆螺母NZ NZS四种,分别应用于不同的使用环境。
涨铆螺母生产地:
涨铆螺母没有特定的国家标准,早期的生产商来自于美国,被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。国内的生产商大多来自于广东的深圳等地区。
涨铆螺母优点:
圆型涨铆螺母和六角涨铆螺母,广泛应用于金属板材、控制箱及电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。其结构的特殊性,装配时,只需将涨铆螺母放入金属板的孔中,以“涨铆”作业实现,具有以下的优点 :
由于采用了特殊韧性的钢材,用特制的治具从里往外涨,使涨铆螺母的紧紧涨紧在板孔内,元件装配牢固,不易脱落,装配过程简单。
涨铆螺母应用技术指南:
1、选用螺母柱时,必须根据所用板材的厚度,确实尺寸范围,低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板材硬度必须小于80RB。
2、易切削铁表面进行处理,不锈钢保持原色,用户可根据需要按表中型号规格定货, 也可根据需要特别订制。
3、板材孔尺寸必须照0- 0.075mm的公差尺寸进行加工,建议冲孔。 4、安装必须通过“涨铆”作业实现,切不能冲击敲入。
5、材料选用不锈钢时,型号用“ZS”注明。