氯碱用压滤机

氯碱用压滤机类型

1、氯碱用压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧。

2、操作系统有全自动、半自动、PLC程控、DCS远程控制及HMI人机界面操作;

3、固液分离中有明流，有暗流;可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.2~2.0MPa。

1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

2、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作-次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

氯碱用压滤机是氯碱行业专用的分离设备，主要应用在氯碱盐泥、电石渣、农药中间体、染料、白碳黑、石墨、漂白粉、钛白粉、镁盐、钡盐、净水剂(硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝)等生产环节。

压滤机

经过苏东化工研究发现，氯碱用压滤机滤板密封性能好，耐酸碱腐蚀性，抗老化能力强，耐磨、耐高温、耐高压，使用寿命在5年以上，滤板骨架还可多次循环使用，过滤效率高，年综合维护成本低。

机械压紧时由电动机带动减速机，经传动部件推动活动板压紧滤板，保压螺母保证压紧时保压的可靠性和稳定性。

用电机综合保护器实现自动控制，对电机实现过热和过载保护。