炼焦工艺与设备

第1章焦炉的构造1

炼焦技术的发展1

炼焦技术的发展阶段1

2现代炼焦技术继续发展阶段2

现代焦炉的基本要求4

焦炉炉体各部位概述4

1炭化室6

燃烧室8

斜道区14

蓄热室15

炉顶区19

焦炉基础平台、烟道与烟囱20

我国现有炉型及其特点23

国外引进焦炉24

国内自行设计焦炉33

第2章炼焦炉的机械与设备47

护炉铁件47

护炉铁件的作用47

保护板和炉门框48

炉柱、拉条和弹簧50

炉门55

焦炉加热设备59

加热煤气设备60

废气设备65

交换设备68

荒煤气导出设备75

上升管和桥管75

集气管与吸气管77

3高压氨水及水封上升管盖装置79

焦炉机械82

型装煤车83

型推焦车84

右型拦焦车87

型电机车和JX型熄焦车88

焦炉机械的联锁与定位89 2100433B

本书对于焦炉生产操作、焦炉热工调节、焦炉机械和炉体维修等内容，从基本的原理、技术要求到具体的操作调节、控制方式等都做了详细介绍。是作为工人岗位培训读本，更为注重的是实践性和操作性。本书针对各种不同的焦炉炉型及相应设备配置都做了详尽的阐述，使其具有较强的通用性。

捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备, 将炼焦配合煤按炭化室的大小, 捣打成略小于炭化室的煤饼, 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔, 以水熄灭后再放到凉焦台, 由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。

该书内容包括焦炭及其性质、室式结焦过程、炼焦用煤的准备、炼焦炉的结构、炼焦炉的机械与设备、炼焦炉热工评定及热工管理、炼焦炉的传热、炼焦炉的加热制度及操作等内容。本书比较详尽地介绍了焦炭的用途及质量要求、炼焦用煤的预处理技术、炭化室的结焦过程、焦炉结构与生产操作过程、焦炉机械与附属设备及焦炉的加热制度等炼焦生产的基本内容，并介绍了焦炉热工评定、焦炉气体力学、焦炉传热等热工原理。扼要介绍了焦炉机械自动化、焦炉生产过程中的环境污染控制措施、焦炉加热的特殊操作及常见事故处理等知识。本书还结合中国的生产实际，介绍了捣固炼焦、煤调湿技术、7"_blank" href="/item/清洁型热回收焦炉/4266581" data-lemmaid="4266581">清洁型热回收焦炉。

本书可作为高职高专煤化工类专业教学用书，也可供煤炭综合利用、城市煤气化专业和金属材料专业作为教学参考用书。也可作为大中型焦化企业的职工培训教材或焦化企业的工人、工程技术人员参考资料。

绪言

第一章　焦炭及其性质

第一节　焦炭的通性

一、焦炭的宏观构造

二、焦炭的物理力学性能

三、焦炭的化学组成

四、焦炭的高温反应性

五、焦炭反应性及反应后强度

第二节　高炉炼铁

一、高炉冶炼过程

二、料柱构造及对焦炭的要求

三、焦炭在高炉内的性质变化

第三节　非高炉用焦的特性

一、铸造焦

二、气化焦

三、电石焦

第二章　室式结焦过程

第一节　炭化室内的结焦过程

一、温度变化与炉料动态

二、炭化室不同部位的焦炭质量及裂纹特征

三、工艺条件对结焦过程的影响

四、室式结焦过程中煤料硫分、灰分与焦炭硫分、灰分的关系

第二节　炼焦过程的化学产品

一、化学产品的产生

二、影响化学产品的因素

三、化学产品产率的估算

第三章　炼焦煤料的预处理技术

第一节　炼焦配煤

一、单种煤的结焦特性

二、配煤的意义和原则

三、配煤理论与焦炭质量预测

四、配合煤的质量指标及其计算方法

五、配煤试验

第二节　扩大炼焦配煤的途径

一、捣固炼焦

二、配入添加物炼焦

三、干燥煤炼焦

四、煤调湿技术

五、预热煤炼焦

六、配型煤炼焦

七、缚硫焦

第三节　来煤的接受与储存

一、来煤的接受

二、煤的储存

三、煤场管理

第四节　炼焦用煤的粉碎与配合

一、粒度控制

二、配煤工艺与设备

三、备煤车间的工艺流程

第四章 炼焦炉71

第一节 炉体构造71

一、炼焦炉的发展阶段及现代焦炉的基本要求71

二、现代焦炉炉体各主要部位72

第二节 炉型特性81

一、火道形式81

二、解决高向加热均匀性的方法82

三、煤气入炉方式84

第三节 炉型举例85

一、JN66型焦炉85

二、JN43-58型焦炉89

三、JN43-80型焦炉91

四、JNX43-83型焦炉92

五、JN60-82型焦炉93

六、JNX60-87型焦炉94

七、新日铁M型焦炉94

八、TJL43-50D型捣固焦炉96

第四节 焦炉结构的发展方向97

一、增大炭化室的几何尺寸97

二、采用下喷及下调式焦炉结构99

三、研制大容积高效焦炉99

四、研制节能焦炉102

第五章 炼焦炉的机械设备105

第一节 筑炉材料105

一、耐火材料的性质105

二、焦炉用耐火材料107

第二节 护炉设备112

一、 护炉设备的作用112

二、保护板、炉门框及炉柱114

三、拉条及弹簧117

四、炉门117

第三节 煤气设备120

一、荒煤气导出设备120

二、 加热煤气供入设备123

三、 废气导出及其设备124

四、交换设备126

第四节 焦炉机械129

一、 装煤车129

二、 推焦车131

三、 拦焦车131

四、熄焦车132

五、捣固站133

六、装煤推焦车133

七、四大车联锁133

第六章 炼焦炉的生产操作135

第一节 焦炉装煤135

一、装煤要求135

二、焦炉装煤过程的烟尘控制138

第二节 焦炉出焦141

一、出焦操作要求141

二、推焦串序142

三、推焦计划144

四、推焦操作147

五、出焦过程的烟尘治理148

第三节 熄焦和筛焦151

一、湿法熄焦设施与操作151

二、干法熄焦152

三、低水分熄焦155

四、熄焦过程的防尘156

五、焦炭的分级与筛焦系统156

六、筛焦系统的粉尘捕集159

第七章 炼焦炉的开工准备及日常维护160

第一节 炼焦炉的筑炉及开工准备160

一、筑炉准备160

二、炉体砌砖161

三、收尾工作163

第二节 炼焦炉的烘炉165

一、几种不同燃料的烘炉方法166

二、烘炉准备168

三、烘炉管理173

第三节 炼焦炉的维护与修理180

一、焦炉损坏的原因180

二、焦炉维护的主要措施181

三、炼焦炉的修理182

第八章 炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定186

第一节 炼焦炉加热用煤气186

一、几种煤气的组成 186

二、煤气的发热值188

三、煤气的密度188

第二节 煤气的燃烧189

一、煤气的燃烧反应和燃烧极限189

二、着火温度190

三、点火与爆炸190

四、燃烧方式191

第三节 燃烧计算193

一、空气过剩系数193

二、空气需要量和废气生成量的计算燃烧的物料平衡194

三、燃烧温度燃烧的热平衡195

四、煤气的燃烧特性200

第四节 焦炉的热平衡及热工评定202

一、焦炉的物料平衡及热平衡202

二、焦炉的热效率及热工效率204

三、炼焦耗热量205

四、降低炼焦耗热量、提高焦炉热工效率的途径209

第九章 炼焦炉的气体力学原理及其应用211

第一节 焦炉实用气流方程式及其应用211

一、 流体力学基本知识211

二、 焦炉内气体流动的特点213

三、 焦炉实用气流方程式及其应用214

四、阻力、压力差与气体流量的对比关系217

第二节 烟囱的原理和计算220

一、烟囱的工作原理220

二、烟囱计算220

第三节 动量原理在焦炉上的应用223

一、 废气循环的意义和原理223

二、 废气循环的基本方程式223

三、 废气循环量的计算225

四、废气循环和防止短路的讨论227

五、变量气流228

第十章 炼焦炉的传热232

第一节 焦炉内的传热232

一、对流传热232

二、辐射传热233

第二节 炉墙和煤料的传热239

一、稳定热传导及其基本方程式239

二、焦炉内的热传导240

三、不稳定传热的基本概念和结焦时间的计算241

第三节 蓄热室的传热246

一、蓄热室的传热及其计算246

二、提高蓄热室换热效率的途径248

第十一章 炼焦炉的加热制度及特殊操作250

第一节 温度制度及其调节250

一、标准温度250

二、直行温度252

三、冷却温度256

四、横排温度257

五、炉头温度259

六、焦饼中心温度259

七、蓄热室顶部温度259

八、小烟道温度260

九、炉顶空间温度260

第二节 压力制度及其调节260

一、集气管压力260

二、蓄热室顶部吸力262

三、看火孔压力263

四、全炉压力（五点压力）分布264

五、例题265

第三节 炼焦炉加热的特殊操作272

一、延长结焦时间和停产保温272

二、焦炉停产加热和重新供热276

三、焦炉更换加热煤气277

第四节 焦炉常见事故及处理278

一、出炉操作中，全厂突然停电278

二、下暴雨时的处理278

三、推焦杆掉到炭化室内的处理方法279

四、炼焦炉局部损坏的处理279

参考文献2802100433B