零件的数控车床加工内容简介
本书分十个大的项目：数控技术基础，简单轴类零件的数控车加工，中等复杂轴类零件和盘类零件的数控车加工，零件上内孔的数控车加工，零件上沟槽的数控车加工，螺纹的数控车加工，复杂型面零件的数控车加工，宏程序和组合件的数控车加工，数控机床故障诊断与维护，数控车工高级理论和实操试题。
本书读者对象为高职、技校想要考取数控车工中、高级的学生，以及企业数控车床操作者。
零件的数控车床加工造价信息
项目1 数控机床基础
任务1数控机床概念及基本组成
子任务1数控技术的基本概念
子任务2数控机床组成及各部分功能
任务2数控机床的分类
子任务1按机床运动的控制轨迹分类
子任务2按机床控制的联动坐标轴数分类
子任务3按伺服控制的方式分类
任务3数控机床加工对象和数控技术发展方向
子任务1数控机床加工对象
子任务2数控技术发展方向
任务4熟悉FANUC数控车床面板
子任务1熟悉数控车床系统面板
子任务2熟悉数控车床操作面板
子任务3掌握数控车床基本操作
任务5给定程序加工
子任务1外圆刀和外圆切刀的对刀
子任务2给定程序后作加工
项目2 简单轴类零件的数控车加工
任务1坐标系和坐标轴
子任务1数控机床坐标系和坐标轴的确定
子任务2机床原点、机床参考点和工件坐标系的确定
子任务3尺寸字的指令方法
任务2T、S、F、M功能
子任务1刀具功能T、进给功能F和主轴功能S
子任务2辅助功能M
任务3关于快速移动指令G00和直线插补指令G01
子任务1数控加工程序的格式
子任务2快速移动指令G00和直线插补指令G01的使用
任务4单循环车削指令G90和G94的使用
子任务1外径/内径单循环车削指令G90的使用
子任务2端面车削循环指令G94的使用
任务5游标卡尺的使用
任务6台阶轴的加工
项目3 中等复杂轴类零件和盘类零件的数控车加工
任务1顺时针指令G02和逆时针指令G03的使用
任务2外径千分尺的使用
任务3中等复杂轴类零件的数控车加工
子任务1外径/内径粗加工复合循环指令G71的使用
子任务2精加工复合循环指令G70的使用
子任务3刀尖圆弧半径补偿指令的使用
子任务4陀螺轴的加工
任务4盘类零件的数控车加工
子任务1端面粗车复合循环指令G72的使用
子任务2端盖的编程加工
项目4 零件上内孔的数控车加工
任务1C、R、A指令的使用
子任务1直线倒角指令C的使用
子任务2直线倒圆指令R的使用
子任务3直线角度指令A的使用
任务2内径千分尺的使用
任务3钻孔和镗孔的编程、加工
子任务1钻头的对刀和钻孔的使用
子任务2镗刀的对刀和镗孔的使用
任务4底座的加工
项目5 零件上沟槽的数控车加工
任务1沟槽的基础知识
子任务1外沟槽的基础知识
子任务2内沟槽的基础知识
任务2外沟槽的编程、加工
子任务1用G01指令加工外直沟槽
子任务2用G01指令加工外斜壁槽
子任务3径向切槽循环指令G75和端面切槽循环指令G74的使用
任务3内沟槽的编程、加工及检测
子任务1内沟槽刀的对刀
子任务2内沟槽的编程、加工
子任务3内沟槽的检测
项目6 螺纹的数控车加工
任务1螺纹的基础知识及对刀
子任务1螺纹的基础知识
子任务2内、外螺纹刀的对刀
任务2螺纹车削指令G32、循环指令G92和复合循环指令G76的使用
子任务1螺纹车削指令G32的使用
子任务2螺纹循环指令G92的使用
子任务3螺纹复合循环指令G76的使用
任务3圆锥螺纹和双头螺纹的数控车加工
子任务1圆锥螺纹的数控车加工
子任务2双头螺纹的数控车加工
任务4螺纹的检测
子任务1螺纹量规的使用
子任务2螺纹千分尺的使用
项目7 复杂型面零件的数控车加工
任务1子程序的使用
子任务1子程序的基础知识
子任务2子程序的应用实例
任务2百分表的使用
子任务1外径百分表的使用
子任务2内径百分表的使用
任务3仿形零件的编程、加工
子任务1固定形状粗车循环指令G73的使用
子任务2手柄的加工
任务4薄壁零件的编程、加工
子任务1薄壁零件的基础知识
子任务2薄壁套座的加工
任务5细长轴的编程、加工
子任务1细长轴的基础知识
子任务2轴承轴的加工
项目8 宏程序和组合件的数控车加工
任务1宏程序的使用
子任务1A类宏程序的使用
子任务2B类宏程序的使用
任务2组合件的加工
子任务1两件套两头配合的加工
子任务2烛台四件套配合的加工
项目9 数控机床故障诊断维修
任务1数控机床维修常用工具和仪器
任务2数控机床故障的种类和查找排除方法
任务3数控车床的日常维护和保养
项目10 数控车工高级理论和实操试题
任务1数控车工高级理论试题
职业技能鉴定国家题库——数控车工高级理论试题答案
任务2数控车工高级实操试题
数控车工高级评分表——评分标准及检测记录
数控车工高级评分表——评分标准及检测记录
数控车工高级评分表——评分标准及检测记录
参考文献
零件的数控车床加工内容简介常见问题
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支招一： 机械加工报价是个很复杂的事情，原则是不能报低了，更不能报高了！主要考虑一下几点： 1，生产成本，你要实事求是的把生产成本算出了，每一道工序的都要算准确。 2，市场需求关系...
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呼和浩特市机械加工厂有数控车床、数控铣床等先进设备。地址：内蒙古呼和浩特市玉泉区【数控车床 （自动化机床）简介】数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具...
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数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的...
零件的数控车床加工内容简介文献
数控车床加工变节距螺纹
在2010年第四届全国数控竞赛江苏省南通地区选拔赛上,对数控车有变节距螺纹的加工,很多选手感到无从下手,就这道题目我们分步分析零件(图1)。
数控车床加工三螺杆泵传动螺杆
在分析端截面为公式曲线的长导程三螺杆泵传动螺杆车削特点的基础上,研究了数控加工三螺杆泵传动螺杆的原理,提出解决切削中刀具与螺杆干涉的方法以及控制背吃刀量的措施,实现基于宏程序的传动螺杆数控程序人机交互编辑。
在数控车床加工过程中，除了需要知道数控车床加工的4个注意事项，我们还需要知道怎样提高数控车床加工的效率，在使用过程中只有充分考虑影响数控车床加工的各方面因素，才能使用数控车床加工能力得到充分发挥，那么影响数控车床加工效率的因素有哪些呢？韵拓机加工跟你一起探讨。
一、加工工艺路线的制定
1.保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；
2.尽量使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；
3.使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。
4.在确定数控车床加工工艺路线时，还要考虑工件的加工余量和车床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。
5.应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间，既能有效地提高数控车床加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
二、刀具的选择
1.选择适当的刀具
在数控车床加工中，金属切削刀具的作用非常重要。制造刀具的材料必须具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，足够的强度和韧性，良好的导热性及工艺性，并具有良好的经济性。在选用刀具过程中，在满足零件加工要求的前提下，尽量选择直径较大的刀具，它的强度及韧性较好；同一道工序中，选用的刀具数量尽量少，以减少换刀次数；尽可能选择通用的标准刀具，不用或少用特殊的非标准刀具。
2.合理确定对刀点
（1）便于用数字处理和简化程序编制，在数控车床加工时便于检查，引起的加工误差小。
（2）对刀点的位置可选在工件上，也可选在工件外面（如夹具或车床上），但必须与零件的定位基准有一定的尺寸关系。
（3）对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的工件，可选孔的中心作为对刀点。
三、工件的装夹安装
1.当零件生产批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用；
2.在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单；
3.零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短车床的停机时间；
4.夹具上各零部件应不妨碍车床对零件各表面的加工；
5.在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞；
6.在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。
四、切削用量的选择
数控车床加工切削用量包括：主轴转速、切削深度、进给速度。在选择数控车床加工的切削用量时，如果是粗加工，一般以提高生产率为主，但也要考虑经济性和加工成本，可选择较大的切削深度和进给速度；如果是半精加工和精加工，应在保证加工质量的前提下，兼顾效率、经济性和加工成本；刀具做空程运动时应设定尽可能高的进给速度。具体数值应根据车床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。
五、加工刀具预调
数控车床加工过程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能预先调好，就需要操作者把每一把刀具都安装到主轴上，慢慢地确定它们的准确长度和直径。然后，通过CNC控制面板上的按键用人工输入。如果使用对刀仪，它可以精确测量出刀具的直径和长度，减少车床占用时间，提高首件合格率，大大提升数控铣床的生产效率。
总结
以上五个是影响数控车床加工效率的主要因素，但是在实际的数控车床加工过程中，数控车床的操作人员的加工经验也在一定程度上影响数控车床加工的效率，只有在充分考虑影响数控车床加工效率的各方面因素并提高操作人员的加工技术，才能使数控车床加工的生产能力得到充分的发挥,才能更大程度的提高机械加工订单量。
原文出自韵拓机加工：http://www.dgmachining.com/cn/new/cnc-lathe.html
数控车床加工是众多机械加工方法的其中一种方式，由于其拥有加工精度高、加工质量稳定、节约生产时间、提高生产效率等优势，因此数控车床加工是目前常用的机械加工方式，那么集众多优势于一体的数控车床加工有哪些加工形式呢？
1、将车刀固定，加工旋转中未成形的工件进行精加工。
2、将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精加工。
数控车床加工主要用于加工轴、盘、法兰等具有回转表面的工件，东莞韵拓机加工专业从事大型数控车床加工，工件的加工尺寸有：Φ3米*18米、Φ2米*6米、800mm*3米等，欢迎来图来样机械加工订单。
原文出自：http://www.dgmachining.com/cn/new/mill.html
数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。
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