犁式卸料器

犁式卸料器进一步克服了所有老式卸料器的不足点，由于改进了前后双犁头，锁紧装置、手电两用和机械 式自锁三种不同结构的安装方式，所以是目前国内最先进的卸料分煤机械。

1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。

2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，可调节犁刀的高低，以最佳面贴近皮带，工作时犁刀不会 因煤的:中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

3、驱动部分是目前国内最新产品手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电 机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械 式电液推杆具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。

4、安装方式分为A、B、C三种， 电液推杆可以放在分煤机上部、竖直安装，胶带两侧部安装三种选 择方式，极大的方便客户。

5、锁气器翻板采用高锰铬耐磨材料，延长了使用寿命达20年，减少了维修量。

6、锁气部分的使用: (1)使物料均匀分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)减少诱导鼓风，使其减速小到原来的10%以下。 (3)适用于输送粘料、湿料、大块料、粉性料、防止发生粘堵。

电液动犁式卸料机以电动液压推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆， 带动框架前进，完成犁刀下落，并支承起平托辊组，使胶带工作面平直，犁刀下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上的物料卸入漏斗(料斗)中，或卸到需要的场所去。卸料完毕时，启动推杆缩回作用于驱动杆， 带动框架后退，犁刀上抬，可变槽角托辊组由平形变回槽形，使胶带工作面恢复槽形状态，让物料平稳通过;由于电动液压推杆采用液压传动，具有自动过载保护性能。当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流装置迅速而准确地溢流，实行过载保护。电机运转在额定值内，不会烧毁。

(1)按设备卸料位置分:单侧和双侧;

(2)设备安装形式:左装和右装;

(3)推杆安装形式:侧推杆和上推杆;

(4)按动力形式:电动、气动和电液推杆;

电动犁式卸料器属新型卸料装置，可配备于各种型式、带宽的带式输送机上作为多点卸料装置，有双侧、右侧、左侧三种卸料形式。它广泛地应用在电力、冶金、煤炭、化工、建材、焦化厂、供热厂等部门。

电动犁式卸料器结构简单、合理，动作迅速灵敏、工作可靠平稳，并可以就地控制、远距离集中程控控制，它是取代老式槽角可变卸料器，替代进口卸料装置的理想产品，它与老式槽角可变卸料器相比具有以下优点：

1、犁式卸料器具有电气过载保护和自锁装置，采用双犁头结构，犁头可进行调整间隙，第二道犁头采用浮动式。主犁头采用耐磨材料而不划伤胶带，付犁刀刃具有弹性，确保余煤清扫干净。副犁头采用聚氨酯复合材料，具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定的良好刮料效果。抬犁和和落犁均能电动、手动执行。犁头升降灵活、落点准确、犁煤干净、运行平稳。驱动机构转动时，铰关节转动灵活，无震动和卡阻。

2、能自动实现可变托辊由平形到槽形或由槽形到平行之间的转换。在平形托辊与槽形托辊转换过程中以及胶带输送机发生跑偏（允许范围之内）的情况下不产生洒料现象。

3、整机具有强度高，无抖动现象。

4、电动推杆设置极限限位开关和力矩保护开关能远距离集控和现场操作并用，便于整个系统实现集控和程控。

5、适用物料粒度宽：0~350毫米。

6、适用带速大：0.8~3米。