中文名 | 立式铣镗床 | 主电机功率 | Y100L2-4 1420rpm.3KW |
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冷却电机功率 | 0.09KW | 机床重量(约) | 3000kg |
参 数 名 称 |
规 格 大 小 |
最大镗孔直径(在δb=500-600MPa钢材上) |
Φ100mm |
最大铣削能力(在δb=500-600MPa钢材上) |
10600mm3/min |
最大进给抗力 |
1974N |
主轴允许的最大扭转力矩 |
143N.m |
工作台工作面积(长×宽) |
820×220mm2 |
主轴端面至工作台面的最大距离 |
624mm |
主轴端面至工作台面的最小距离 |
44mm |
主轴箱垂直行程 |
500mm |
主轴中心线至立柱导轨面距离 |
280mm |
工作台纵向行程 |
500mm |
工作台横向行程 |
230mm |
主轴内孔锥度 |
7:24 ISO45# |
主轴转速级数及范围(6级) |
100-1000rpm |
主轴进给量级数及范围(4级) |
0.05-0.40 mm/r |
工作台横向移动手柄每转移动量 |
1.2mm/r |
工作台纵向移动手柄每转移动量 |
2.4mm/r |
工作台进给电机功率 |
A02-7124 1400rpm 0.37KW |
冷却泵流量 |
25L/min |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
1520×1457×2278 mm |
1)三轴控制,并能三轴联动;
(2)具有探针测量和数字化仿形功能(TKF54150、TKF54100/1)
(3)可与计算机联网内存容量大,诊断功能完备,维护方便;
(4)主轴电机采用交流驱动系统,实现全轴自动化无级变速成;
(5)工作台面及三向行程参数大;
(6)采用碟形弹簧,自动夹紧刀具;
(7)采用滚珠丝杠和贴塑导轨;
(8)可调间歇时间的自动集中润滑;
(9)采用双方立柱龙门框架,整机刚性高,承载重量大。
你好,据我所知价格还是蛮高的,因为现在的技术更好了,自动化方面做得比以前好很多了,因此,价格也变高了很多,显得比较贵,希望对你有帮助。
镗床镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。加工特点:加工过程中工件不动,让移动,将...
立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高...
通过补偿方法的电气改进,不仅能对滑枕低头实施双向的实时补偿,而且能实现对不同分段处采用不同补偿值的非线性补偿,进而使补偿做到更准确、灵活。
W250G后立柱是机床的附件,使用率低,由于公司产品结构的调整,该设备已闲置十年不用且精度已有损失。我公司焦炉产品的部分工序加工能力不足,端面铣床的生产压力较大。为提高加工能力,满足生产需要,决定将闲置的W250G落地镗床的后立柱,改造成加工焦炉保护板的专用设备——小型立柱移动式端面铣床,用于铣削加工焦炉保护板宽12901490mm的端面和约20mm宽的平行密封槽。1.后立柱原有结构(1)后立柱结构如附图所示,由立柱、滑座及滑台三部分构成,立柱安装固定在滑座上。(2)后立W250G后立柱结构示意图1.滑台2.滑座3.传动装置4.立柱5.托板6.铣头7.纵向进给丝杠座
双立柱数控立式铣镗床采用机电一体化技术,主机经计算机有限元优化设计,关键件经CAD辅助设计,结构合理,新颖。双立柱导轨副采用镶钢滚动寻轨,其它导轨副采用聚四氟乙稀贴塑导轨。配备美国辛辛那提.米拉克龙公司的A8505X数控系统,主轴采用交流局服电机调速,进给系统采用交流局服电机滚珠线杆副传动,定侠精度准确,加工精度稳定。可适用于中大规格的柴油机、内燃机缸体的镗铣加工等。
型号 | TK54150 | TKF54150 | TK54100D/1 | TKF54100/1 | |
最大钻孔直径 | mm | 40 | \ | ||
最大镗孔直径 | mm | 200 | 200 | ||
工作台面积 | mm | 1500×3000 | 1000×1250(1500) | ||
主轴最大进给抗力 | N | 10000 | 10000 | ||
主轴最大扭矩 | Nm | 400 | 500 | ||
主轴锥孔 | 7:24No.50 | 7:24No.50 | |||
主轴电机功率 | Kw | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | ||
主轴转速范围 | r/min | 20-3200 | 16-3000 | ||
主轴转速级数 | 无级变速 | 无级变速 | |||
主轴行程 | 工作台X轴 | mm | 3000 | 1250(1500) | |
主轴箱Y轴 | mm | 1500 | 1000 | ||
主轴Z轴 | mm | 600 | 550 | ||
进给速度 | mm/min | 1-2000(x,y,z) | 1-2000(x,y,z) | ||
主轴端面至工作台面最大距离 | mm | 850 | 800 | ||
数控系统 | FANUC-OMD | FANUC-OMD | |||
定位精度 | X、Y轴 | mm | ±0.01/300 | ±0.01/300 | |
Z轴 | mm | ±0.01/300 | ±0.01/100 | ||
外形尺寸(长×宽×高) | cm | 716×386×371 | 378×277×326 | ||
重量 | Kg | 约29000 | 9500 |
(1)三轴控制,并能三轴联动;
(2)具有探针测量和数字化仿形功能(TKF54150、TKF54100/1)
(3)可与计算机联网内存容量大,诊断功能完备,维护方便;
(4)主轴电机采用交流驱动系统,实现全轴自动化无级变速成;
(5)工作台面及三向行程参数大;
(6)采用碟形弹簧,自动夹紧刀具;
(7)采用滚珠丝杠和贴塑导轨;
(8)可调间歇时间的自动集中润滑;
(9)采用双方立柱龙门框架,整机刚性高,承载重量大。