立式镗床是一种镗床。
立式镗床的应用:
立式镗床的结构组成:
你好,据我所知价格还是蛮高的,因为现在的技术更好了,自动化方面做得比以前好很多了,因此,价格也变高了很多,显得比较贵,希望对你有帮助。
钻孔灌注桩施工工艺方法及主要技术措施(一)、测定桩位按照《桩基础平面布置图》将桩位精确定位到实地,定测方法使用轴线交汇,放线误差控制在10mm以内。钻孔前,沿轴线预埋十字定位龙门桩,将桩位沿轴线方向引...
该镗床由床身,立柱导轨和支座组成,可运动的部件有主轴箱和工作台,主轴箱可在立柱导轨上上下移动来改变加工中心的位置,工作台可左右前后移动,还可旋转360度的角度,特别对型面复杂的大件进行镗孔非常方便。
拟定牵引电机抱轴瓦镗瓦工艺流程,并详细设计与制定牵引电机抱轴瓦镗瓦工序内容。设计开发了镗削抱轴轴瓦加工的专用机床,采用顶针作为镗削电机抱轴轴瓦的主要定位夹紧装置,导向自定位装置用来提高单刃镗刀的轴向刚度和定位精度,选取合适的动力头、液压滑台和直线导轨来完成镗削的进给运动。
针对车轮轮毂孔数控立式镗床机械手连接轴平键工作表面被压溃的问题,提出对机械手机械传动系统的改造方案。基于平键的强度计算和扭矩、应力计算,提出将二级减速系统由行星齿轮减速机变为蜗轮蜗杆减速机方案。实施改造方案后,机械手故障停机率降低,提高了使用效率。
T7220A立式精镗床主运动是由1.5千瓦/2.2千瓦的双速电机驱动的,变速箱变速达8级(70~80转/分):主轴孔直径可为35~200mm,若使用φ32主轴,可钻25mm以下的孔径:可用套测量装置精确控制孔的加工深度。该机有一套对刀测量装置,保证镗孔直径的精度:设计有快速定心装置,可方便地校正中心,该机工作台面尺寸为1200×500,其纵向行程为900mm,横向行程为100mm,该机外形尺寸(长宽×高)为2000×1610×2422,净重约3500公斤。
该机外形美观,操作灵活,维修方便。于1984年获机械工业部优质产品称号,1985年获交通部金不奖。产品畅销国内外,得到用户好评。
T716型精镗床设计合理,床身为一箱形,前有二导轨与滑架体相配,顶部装有快速电动机,使主轴滑架体作上下快速移动。主轴采用离合器传动固定在滑架体土,用两个高精度轴承支承,能使机床长期保证有较高的使用精度。工作台采用导轨结构形式,通过手轮操纵带动导轨作纵向移动,移动量为70mm,装夹校正十分方便。并用金刚石或硬质合金刀具加工,均可获得较高的加工精度。T716A型精管床是根据用户需要,在保留T716型精镗床优点的基础上,新设计了工作台的横向移动,移动量为80mm,使装夹校正更加方便实用。T716B型精镗床是为方便操作,提高生产效率,又在前两种机型优点的基础上,主轴新增了对刀微调装置、电器灯显指示,扩大了机床的使用范围,更进一步保证了机床加工质量,生产效益显著提高。
以上机床主要用于镗制汽车、拖拉机、压缩机、制冷机、柴油机的缸体孔和缸套孔。同时也可用于其它机械行业成批生产的精镗孔工序,可获得较高的生产效益。
主要根据主参数即镗孔直径范围35~5165mm、最大镗孔深度41mm;工作台面积(长×宽)1200mm×500mm、纵向行程量700mm和横向行程量80mm;电动机功率;机床的加工精度等进行选用。
机床应防冲击振动,安装须用斜铁或调整垫铁调整机床,并按技术文件规定调整校正机床精度和立柱导轨与工作台面的垂直度。 2100433B
双立柱数控立式铣镗床采用机电一体化技术,主机经计算机有限元优化设计,关键件经CAD辅助设计,结构合理,新颖。双立柱导轨副采用镶钢滚动寻轨,其它导轨副采用聚四氟乙稀贴塑导轨。配备美国辛辛那提.米拉克龙公司的A8505X数控系统,主轴采用交流局服电机调速,进给系统采用交流局服电机滚珠线杆副传动,定侠精度准确,加工精度稳定。可适用于中大规格的柴油机、内燃机缸体的镗铣加工等。