中文名 | 立式粉碎机 | 用 途 | 石灰石,混合料等各种物料终粉碎 |
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所属行业 | 复混肥行业 | 特 点 | 适应性强,不易堵塞,下料顺畅 |
利用原理 | 石打石原理 |
(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2) 破碎率高、节能。
(3) 具有细碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
(6) 适合破碎中硬、特硬物料。
(7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便.
型号 |
给料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
生产能力 (t/h) |
主轴转速 (r/min) |
电机功率 (kw) |
外型尺寸 (mm) |
PFL-800 |
<100 |
<3-5 60-90% |
10-20 |
934 |
22 |
2100×1200×1700 |
PFL-1000 |
<120 |
<3-5 60-90% |
20-40 |
769 |
37 |
2600×1400×1900 |
PFL-1250 |
<150 |
<3-5 60-90% |
40-70 |
530 |
75 |
2800×1600×1000 |
PFL-1500 |
<180 |
<3-5 60-90% |
70-100 |
495 |
132 |
3100×1900×2200 |
PFL-1750 |
<200 |
<3-5 60-90% |
130-190 |
424 |
160 |
3710×2360×2390 |
PFL-2000 |
<220 |
<3-5 60-90% |
100-160 |
370 |
185 |
4100×2660×2620 |
结构由下机架、机壳、上下轴座、主轴、锤头、锤头支架、皮带轮、电机架等部份组成.动力经三角带带动主轴旋转,主轴有上下两个轴承座,轴承座安装在机壳的上端和下端,机壳总成安装在下机架上,主轴上装有锤头、锤头支架,加料斗装在机壳上部,为了装卸锤头方便,机壳上开有活门,便于拆装维修.
立式粉碎机 的优点:该机机壳内壁采用聚丙烯板作内衬,缓解了粘壁、不易清理的问题.链刀头采用特殊钢材椴打而成,可有效地提高生产效率.本机具有结构合理、操作方便、适用性强等特点
1800一台 最小的
其实都可以,不知道你的铡草机是什么型号的,建议调到适当的档位,这样有助于羊的吸收消化,粉碎机不要粉的太碎粉的太碎了反而不利于羊的营养吸收。揉丝机也是不错的畅旦扳秆殖飞帮时爆江选择。揉丝机加工出来的草料...
粉碎机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹,由于该机结构紧凑,占地面积小,削片质量好,消耗功率低,并适合流动作业,广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段,参考价格20000元左右
物料从进料口进入,在机壳内与高速旋转的机壳相撞,物料经撞击后,挤压和破碎,然后撞击至机壳内壁反击后又与锤头相撞,这样在下落的过程中经过数次撞击变为粉状物或 3mm 以下颗粒从下部排出.
金属粉碎机 是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。 根据被碎料或 碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、 中碎机、 细磨机、超细磨机。 本机主要由蜗轮蜗杆 减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。 前景展望 随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业也得到了快速发展, 2004 年我国的钢产量 达到了历史新高,为 2.72 亿吨,成为世界第一钢铁大国。经过近几年的快速发展,钢铁业 也逐渐显现出自然资源不足、 吨产量能耗过大、 环境污染等矛盾。 废钢资源作为钢铁工业的 “第二矿业”,具有节约能源、减少污染、保护环境、循环利用等优点,其影响将越来越大。 近几年废钢供应逐年在攀升,其作用逐渐在扩大, 2004 年突破五千万吨,使资源得到了进 一步循环利用。 国内废钢主要来自于社会废钢回收机构,其社会回收废钢约占全国废 钢量的 60%,是我国废
LFS系列离心式粉碎机
该机是采用立式粉碎机构,不受物料粘度、硬度、软度等限制,对任何物料都能起到好的粉碎作用。
发展市场
由于粉碎机在各行各业的普遍使用,因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视。日本细川公司研制的ACM型粉碎机,是典型的立轴内分级式微粉碎机,西班牙克拉维约机械制造公司和埃格斯曼特种饲料公司联合设计制造的立式粉碎机系统也大受欧洲各国普遍欢迎。
据了解,中国粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,还有待广大科研人员和制造商们的发明创造,研制出既能解决实际难题,又具有高效率的粉碎机,来添补中国乃至世界的技术空白。
发展方向
未来非金属矿物原料或材料总的发展趋势是高纯、超细和功能化。以高纯超细非金属矿物深加工原料为龙头,综合开发利用各种非金属矿产。虽然可以通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高,至今未能用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,用机械方式制取超细粉体所依赖的超细粉碎与分级技术的难度不断增大,其研究深度永无止境。超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进步,如高硬高韧耐磨构件的加工、高速轴承、亚微米级颗粒粒度分布测定等。因此,超细粉碎技术的发展应集中在以下几个方面。
(1)开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺,可以提高生产效率,降低能耗,保证合格产品粒度。可以说,大处理量、高精度分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发,在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。
(2)提高效率,降低能耗,不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备,因此,首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。
(3)设备与工艺研究开发一体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号多样化,而不存在对任何物料都是高效万能的超细粉碎与分级设备。
(4)开发多功能超细粉碎和表面改性设备。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合,可以扩大超细粉碎技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象,可制备一些具有独特性能的新材料。
(5)开发研究与超细粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超细粉碎的粒度检测和控制技术,是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术,是与超细粉碎技术密切相关的,必须与这些领域的专家联合攻关。
超细粉碎在朝着纳米级方向进军,与此相关的低污染耐磨材料和纳米级粉体的分散及评价将成为巨大的技术障碍,在这方面的研究将会受到重视。
现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。高新技术产业与非金属矿物有着密切的联系,在未来非金属矿深加工技术开发和产业发展中要考虑高新技术及其产业的发展;现代非金属深加工技术与传统产业加工技术相互渗透,其发展必须考虑传统产业的技术改造和进步;为了更好地应用有限的非金属矿资源,必须考虑其综合利用问题。
立轴锤式粉碎机设备基本介绍
立轴锤式粉碎机设有三层活接打锤和壳体内层设有三道反弹固筋,无筛底的结构。启动电机直接带动主轴高速转动,利用离心力将打锤扬起进行工作。其结构简单,体积小,粉碎粒度小,消耗电能少,粉碎效率高,粉碎湿料不糊底,煤水土可一次成料,噪音低,粉尘少,振动小。
立轴锤式粉碎机包含有电机,联轴器,及壳体,的煤炭粉碎用的立式粉碎机,其特征在于它设有一主轴,其上端用联轴器,与电机,的轴联接,通过上轴承座,与壳体,的顶盖联为一体。下端安装在下支架的轴承座上,在主轴上设有三层十字盘。十字盘用间隔套和键固定在主轴上,打锤用销子通过连接活节安装在十字盘上。在壳体内层设有三道与打锤升到最高位置上方相对应的反弹固筋,在壳体的顶盖上设有电机座,用角铁与壳体的顶盖焊接成为一体,在顶盖上还设有V形进料斗。