磷酸二氢锌,电镀工业中用于黑色金属制作的防腐处理,也用作金属表面处理剂,陶瓷工业中用作着色剂是一种新型无毒防锈颜料。用作醇酸、酚醛、环氧树脂等各类涂料的基料,也用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂,也可用作牙科的印模材料。
中文名称 | 磷酸二氢锌 | 英文名 | ZINC PHOSPHATE, MONOBASIC |
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别称 | C.I.颜料白32;磷酸锌;酸式磷酸锌;C.I.颜料白32 | 化学式 | Zn(H2PO4)2·2H2O |
分子量 | 295.39 | CAS登录号 | 13598-37-3;14485-28-0 |
应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中。包装必须密封、防潮。远离热源和火种。运输时要防雨淋和烈日曝晒,防高温。装卸时要小心轻放,防止包装破损。
磷酸二氢锌分子结构
无色斜方晶系结晶或白色微晶粉末,折射率小,透明度高。表观密度0.8~1g/cm3。溶于无机酸、醋酸、氨水、铵盐溶液;不溶于乙醇;水中几乎不溶,其溶解度随温度上升而减小。加热到100℃时保留两个结晶水,约在250℃时失去结晶水而成无水物。有潮解性、腐蚀性。
不会,两者的共同溶液会根据各自添加量不一样,呈现出不同的PH值。一般川东工业的98%含量的磷酸二氢钠水溶液呈酸性,PH值为4.2-4.5,;97%磷酸氢二钠为8.8-9.2.因为两者溶于水中都会游离出...
磷酸一氢铝 Al2(HPO4)3溶于水后双水解 Al3+ +3HPO42-+3H2O=Al(OH)3+3H2PO4-磷酸二氢铝 Al(H2PO4)3水解很微弱 H2PO4电离显弱酸性抑制水解
磷酸二氢钠溶液电离大于水解,磷酸二氢根离子电离程度大于水解程度。电离产生的氢离子浓度大于水解产生的氢氧根浓度,所以溶液呈酸性。
CAS号:13598-37-3;14485-28-0
EINECS号:237-067-2
电镀工业中用于黑色金属制作的防腐处理,也用作金属表面处理剂,陶瓷工业中用作着色剂是一种新型无毒防锈颜料。用作醇酸、酚醛、环氧树脂等各类涂料的基料,也用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂,也可用作牙科的印模材料。
中文名称:磷酸二氢锌
英文名称:ZINC PHOSPHATE, MONOBASIC
中文别名:C.I.颜料白32;磷酸锌;酸式磷酸锌;C.I.颜料白32
英文别名:C.I.PigmentWhite32; 77964; ZincPhosphate; zinc bis(dihydrogen phosphate); Phosphoric acid, zinc salt (2:1); Zinkbis(dihydrogenphosphat); phosphoric acid, zinc salt, dihydrate; ainc phosphate dibasic; C. I. Pigment White 32 (77964); Zinc dihydrogen phosphate
CAS号:13598-37-3;14485-28-0
分子式:H4O8P2Zn
分子量:259.36
氧化锌法将磷酸加入反应器中,在搅拌下加入氧化锌于100~120℃进行反应,生成磷酸二氢锌在130℃进行浓缩,经冷却结晶,离心分离,制得磷酸二氢锌成品。其2H3PO4+ZnO→Zn(H2PO4)2+H2O
本报讯5月6日,湖北祥云股份年产5万吨磷酸二氢钾项目投产运行,并产出合格产品,这标志着祥云股份磷化工系列产品研发大步走在了全国的前列,必将又成为企业持续发展的新的经济增长点。
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组份 | 投料量(g/L) |
磷酸二氢锌 | 96~98 |
钼酸铵 | 7~8 |
硫酸镁 | 8~9 |
硝酸钙 | 25~26 |
氢氟酸 | 1~2 |
磷酸 | 9~10 |
硝酸 | 12~13 |
硝酸镍 | 6.5~7 |
亚硝酸钠 | 2.5~3 |
酒石酸 | 5~5.5 |
水 | 余量 |
组份名称 |
投料量(g/L) |
磷酸二氢锌 |
96~98 |
钼酸铵 |
7.5~8 |
硫酸镁 |
6.5~8.5 |
硝酸钙 |
25~26 |
氢氟酸 |
1~2 |
磷酸 |
9~10 |
硝酸 |
12~13 |
硝酸镍 |
6.5~7 |
亚硝酸钠 |
2.5~3.5 |
酒石酸 |
5~5.5 |
水 |
余量 |
1)氧化锌 与磷酸反应生成磷酸二氢锌,氧化锌含量低时,成膜困难,过高会使膜层变厚、空隙率增大。
2)磷酸与ZnO反应生成磷酸二氢锌,并在磷化过程中与Fe反应生成磷化膜,含量过高会使磷化膜粗糙,过低则无法成膜,适当过量的磷酸主要是保持磷化液的酸度。
3)硝酸镍主要是Ni2+的作用,可以加速成膜,并且使膜层细化。并能参与磷化反应,提高磷化膜的抗腐蚀性能。
4)硝酸钠NO-3与H+反应是去极化反应,可加速反应,反应生成水,不产生气体形成酸雾,含量越多成膜速度越快,但过多会导致膜泛黄,结晶粗大。
5)氯酸钾强氧化剂有利于钢铁表面的活化,加快磷化的速度。同时作为促进剂,氯酸根离子有加速去H+的作用。其热稳定性高,有迟缓沉渣的作用。
6)复合添加剂主要作用是对金属表面进行调整,改变磷化液对工件表面的润湿性能以及去极化和封锁阳极区,降低对前处理的要求,为磷化结晶提供更多的活性点,起到助膜剂的作用,效果明显,使成膜质量大大提高。添加剂在磷化液中起着很重要的作用。
A.聚磷酸盐
用于降低膜重的无机磷酸盐有聚磷酸盐(焦磷酸盐、三聚磷酸盐)和六偏磷酸盐两大类。这些物质降低膜重和细化结晶,少量的成分加入可使膜重降低50%~90%。由于这些化合物能大大地降低膜重,结果也明显地降低磷化液化学成分的消耗和减少了沉渣量。
B.氟代磷酸盐
用氟代磷酸盐代替游离的和络合的氟化物可提高磷化膜的防护性。目前用于降低膜重和细化结晶的有机膦酸盐
C.膦酸酯添加剂
(1)季戊四醇膦酸酯的混合物;
(2) N,N,N′,N′-四(2-羟基丙基)乙二胺膦酸酯混合物;
(3)植酸:它是从植物或糠中提取的混合物。植酸是一个分子中含六个磷酸的物质,即六羟基环己烷的六膦酸酯。自然产物分子中含2~6各饿膦酸酯的混合物,其中存在若干个三个羟基的基团。
(4)烷醇膦酸酯基化合物,如1-羟基亚乙基-1,1-2膦酸等;
D)甘油膦酸(盐)等。这些化合物加入到磷化液中都是作为金属的螯合物而不是作为游离的酸存在的。游离的化合物加入会产生某些问题,这可通过加碱到磷化槽中得到解决。实际上游离的1-羟基亚乙基-1,1-2膦酸化合物是很难调整的。这种化合物加入到磷化槽后,磷化常常就会停止,可以通过加入能与它形成螯合物的离子来克服。锌的螯合能得到满意的效果,不过钙的螯合似乎更好。
F)含硫化合物常用的有1-十八醇;1-十八烷硫醇和1-十八烷基磺原酸。
(1)十八醇这种结构具有很简单的优点,作为长链醇,这是第一个被选择用于磷化液中用作评价的添加剂。槽中十八醇的浓度变化10~2000mg/L。在所有这些浓度中,磷化膜都是淡灰白色。长链醇在槽内大约10mg/L,各种参数都没有实质性变化,当升高到50~100mg/L时,明显地降低了膜重和铁溶解,高到2000mg/L时所得的结果一直比较平稳。
(2)十八硫醇, 十八硫醇是十八醇中的氧原子被其他杂原子(如
硫)取代后而引起,在槽中形成的磷化膜是淡灰白色并带有红棕色点,在低浓度时不明显,点的生长尺寸和数量随槽中十八硫醇浓度的升高而升高。这些红棕色点完全溶解在四氯化碳中,除去后即暴露出钢表面。
(3)十八烷磺原酸 十八烷磺原酸是以醇为母体的复合衍生物,广泛用在浮选上。在10~2000mg/L此物的磷化槽中都可以得到均匀淡灰色的磷化膜。十八烷磺原酸含量在10~50mg/L时,膜重直线下降。十八烷磺原酸含量5mg/L时膜重明显上升,直到大约100mg/L时膜重有所下降,超过这个浓度,直到2000mg/L,膜重没有明显的变化。铁的溶解也有相同的倾向。