裂纹漆

裂纹漆是由硝化棉、颜料、体质颜料、有机溶剂，辅助剂等研磨调制而成的可形成各种颜色的硝基裂纹漆，也正是如此裂纹漆也具有硝基漆的一些基本特性，属挥发性自干油漆，无须加固化剂，干燥速度快。因此裂纹漆必须在同一特性的一层或多层硝基漆表面才能完全融合并展现裂纹漆的另一裂纹特性。由于裂纹漆粉性含量高，溶剂的挥发性大，因而它的收缩性大，柔韧性小，喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度，形成良好、均匀的裂纹图案，增强涂层表面的美观，提高装饰性。

裂纹漆取材

裂纹漆为单组份漆，配漆时不须使用其他固化剂，施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节，以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后，用100-200目滤网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。

裂纹漆施工

施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体；如采用手刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死板的感觉。

裂纹漆准备

施工裂纹漆前一般先施工底漆，底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底，直接喷涂裂纹漆。

a、施工配套裂纹底漆：配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样，配漆时无须加固化剂，施工粘度用适量专用裂纹水调节，将调节好的漆充分搅匀后，用100-200目滤网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。施工时先在基层施工硝基封闭底漆（底得宝）1-2道后施工硝基白（或有色）底漆2-3道直至基层达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，即可施工配套裂纹底漆1-2道，施工时均匀喷涂，干后用600目以上砂纸打磨，除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度（一般喷涂一个半十字架），如漆膜过薄会影响附着力与强度。

b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆：铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配，施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除尘干净既可无须打磨。

c、施工裂纹漆：把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道，大约30-50分钟左右，由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果，在美丽的裂纹下面，露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调，则可以得到很好的花纹和色彩，喷涂裂纹面漆时，须在底漆干燥后施工（一般25℃，6小时以上），否则会影响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）。裂纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快、裂纹纹理小。裂纹面漆喷涂必须均匀，否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果不佳可直接在面漆上重涂底漆（须在清漆罩面工序前），重涂底漆方法同前。

裂纹漆施工技巧

裂纹漆的施工需要一定技巧，裂纹的大小，均匀度与调漆的粘度，喷涂的气量，油量，厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一，同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一致，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准，出油口要流畅。走枪速度、间隔距离要一致，并要把握好排气量及出油量。

裂纹漆——欧陆装修艺术的描绘、古典装饰风格的写真，它格调高贵、浪漫，极具

艺术韵涵；它能迅速有效地产生裂纹，裂纹纹理均匀，变化多端，错落有致，极具

立体美感；它花纹丰富、有的苍劲有力纵横交错、有的犹如一幅壮丽的山川河流图

自然逼真，极具独特的艺术美感，为古典艺术与现代装修的结合品……。

裂纹太细甚至裂纹面不开裂

由于裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现，因此不能一次性喷得太厚，否则裂纹会很细甚至裂纹面不开裂，应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。同时由于裂纹漆对温度、湿度较为敏感，气温太低，裂纹细小甚至不开裂；气温太高，花纹较大。因此环境湿度过大、温度过高、过低时均不宜施工，一般以温度25℃，相对湿度75%为佳，以免产生不良效果。还有一些情况是由于对裂纹漆的基本特性掌握不够，在基层底漆施工时使用非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）造成了裂纹漆无法与底漆有效融和并展现另一裂纹特性。不过，解决办法很简单，对已施工好的非硝基类特性的油漆底漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）在喷涂裂纹漆前先喷涂硝基清漆1-2道，等10-20分钟左右（视环境温度情况决定）待硝基清漆处于半干的状态时立即喷涂裂纹漆1道，即可产生裂纹效果。

裂纹大小不均匀

裂纹大小均匀受到较多因素影响，尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度，这只能加强对施工人员的培训和锻炼，没有其他捷径可走。但同时也要掌握裂纹大小的原理：若需要大裂纹效果，则底漆膜厚应厚一些，而裂纹漆也应多喷2-3次，且气量不需太大；若需要小裂纹效果，则底漆不需太厚，而裂纹漆应喷薄一些，气量可稍大一点。但始终应保持喷涂的均匀性，才能获得均匀的裂纹效果，尤其是喷涂时只能喷涂一道，应当一枪成功，不得回枪或补枪，如果厚薄不均匀、回枪、补枪都会造成裂纹大小不均匀的毛病。（在喷涂过程中纹裂尚未终止前，可在裂纹上再喷，以控制裂纹大小，但这需要施工人员具有非常高超的技术手法，一般施工人员不建议使用）。

裂纹开裂后漆面脱落

由于裂纹漆的粉性大、收缩性大，柔韧性小，附着力差，因此漆面干燥收缩后较容易脱落。为了使裂纹漆坚固耐久，更加光亮美观，在裂纹漆干透后，打磨平滑，表面清除干净后罩半亚光、哑光硝基清漆或聚酯漆、聚氨酯漆、双组份PU光油等。罩光时，清面漆涂装应掌握好薄喷多次（至少分二次涂装）。　施工中有的施工人员由于对裂纹漆的基本特性缺乏了解，用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆），造成基底较软，裂纹漆喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度，在收缩过程中会将软基底全部连底翻起，造成大面积的起皮、剥落。不过，解决办法也很简单，不须返工重新打底，对用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）的可采用聚酯底漆或聚氨酯底漆等封闭性较强、漆膜强韧、层厚面硬的油漆先将原基层封闭强化后，再重新喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除尘干净既可喷涂裂纹漆1道，即可产生裂纹效果，面层罩漆方法同上。

近年来，中国涂料行业在高速成长的房地产、汽车、船舶、等下游行业的推动下，以高于GDP5%-10%的速度增长，成为世界涂料生产和消费第二大国。

2006年1-12月，中国涂料、油墨、颜料及类似产品制造业实现累计工业总产值191,934,746千元，比上年同期增长26.19%；全年实现累计产品销售收入185,825,254千元，比上年同期增长25.94%；全年实现累计利润总额12,513,338千元，比上年同期增长25.7%。

在进出口方面，虽然中国涂料行业将继续而临贸易壁垒、人民币升值等压力，但是由于世界经济和中国经济仍然保持较快增长，国内外对涂料的需求继续扩大，而且从2006年1月1日起，国家取消了相关产品的出口关税，总体有利于涂料行业的发展。

裂纹漆由硝基漆配制，漆中颜料分较高，而树脂分和增塑剂的用量较少，在成膜时，漆膜受内部作用力收缩，加上漆膜韧性又小，最终漆膜龟裂产生裂纹。裂纹粗细与涂膜厚度有关，涂膜厚裂纹大；喷的薄，裂纹细。裂纹漆膜开裂以后呈现底色，且附着力、强度均差，需彩色漆打底，最后用清漆加固。一般底色浅，裂纹漆色深。若底、面色一致，则呈皮革状外观。