连铸

连铸出版发行

据2020年2月6日中国知网显示，《连铸》出版文献共3028篇 。

据2020年2月6日万方数据知识服务平台显示，《连铸》文献量为1972篇，基金论文量为118篇 。

连铸影响因子

据2020年2月6日中国知网显示，《连铸》总被下载249835次、总被引5786次；（2019版）复合影响因子为0.962、（2019版）综合影响因子为0.839 。

据2020年2月6日万方数据知识服务平台显示，《连铸》被引量为3668次、下载量为27149次，根据2017年中国期刊引证报告（扩刊版）数据显示，《连铸》影响因子为0.56，在全部统计源期刊（6670种）中排名第3083名 。

连铸收录情况

《连铸》被中国知网与万方数据知识服务平台等数据库收录 。

连铸精神理念

《连铸》的办刊宗旨为面向生产、面向基层、为生产和科研服务。《连铸》坚持讲科学、重实践、理论联系实际的学风，坚持发扬学术民主、繁荣学术思想的群众路线，坚持科学、创新、严谨、求实的办刊精神，积极宣传加快发展连铸技术的战略决策，及时报道中国连铸技术发展的新动向及科研成果 。

连铸投稿须知

• 稿件流程

1. 投稿：网络远程投稿，请登录该刊网站；投稿成功后用电子邮箱回执。

2. 收稿：编辑收稿，为稿件分配稿号，并由电子邮箱发送稿号信息。

3. 初审：编辑初审，通过后送外审。

4. 外审：送2名专家进行外审。

5. 终审：主编终审，结合外审意见给出最终结果：录用，改后再审，退稿。

6. 编辑：对录用稿件进行编辑、加工、出版 。

• 征稿范围

《连铸》刊登具有创新性、高水平、有重要意义的原始性研究学术论文以及反映学科最新发展状况的文献综述和信息性文章。来稿稿件应观点明确，论据充分、数据可靠，层次分明，文理通顺 。

• 投稿约定

1. 原稿必须是在中外文正式刊物上未发表的论文。该刊严禁一稿多投、重复内容多次投稿、不同文种重复投稿。一旦发现上述情况，稿件将按退稿处理，并将通知作者单位及材料冶金领域有关期刊。作者本人的稿件今后将不被录用。

2. 稿件审查结果在三个月内通知作者，在此其间，作者不得将稿件投往他处。个别稿件可能送审时间较长。如果作者决定改投他刊或退稿，请通知编辑部后，再进行处理。编辑部决定录用稿件后 , 将及时通知作者。

3. 在稿件的修改过程中，若超过稿件修改时限30日，编辑部将以作者返回修改稿日期作为投稿日期；超过30日，编辑部有权对稿件做出退稿处理。

4. 文责自负，编辑部有权对稿件做技术性、文字性修改，在征得作者同意后可以进行实质内容的修改。

5. 论文发表后，版权即属于编辑部所有（包括上网的版权）。

6. 作者需交纳版面费，编辑部将给予一定的稿酬，同时赠寄当期期刊2册 。

1982年，《连铸通讯》创刊，以“内部刊物”的形式提供给各钢厂及相关单位，以满足连铸生产的需要。

1989年，《连铸通讯》更名为《连铸》。

1993年，《连铸》获得中国标准刊号，由内部赠送改为公开发行 。

2014年12月，《连铸》成为中国原国家新闻出版广电总局第一批认定学术期刊 。

连铸主要栏目

《连铸》主要设置有专题论述、工艺技术、设备技术、铸坯质量、控制检测、耐火材料、保护渣、生产管理以及连铸基本知识介绍和中国国内外连铸发展动态等栏目。《连铸》主要面对连铸生产第一线、高校和科研单位的科技人员，除了保持较高的学术性还要兼顾一定的普及性。因此，在刊登一定数量的科技论文外，还发表技术革新和生产管理方面的文章，以满足多层次读者的需求 。

连铸人员编制

据《连铸》2019年第6期期刊内页显示，《连铸》编委会共有顾问1人（蔡焕堂）、编委73人 。

连铸学术交流

2019年7月，由《连铸》主办“第四届连铸技术创新和精细化生产实践交流会”在内蒙古自治区乌兰察布举办 。

参考资料

连铸割嘴是用于连铸切割的专用割嘴，连铸割炬的嘴头部分，由此喷出切割氧流及预热火焰的混合气流。比普通割嘴大，可切割厚度厚，一般由割嘴体、割嘴芯、割嘴外壳组成。

连铸割嘴的好坏直接决定切割质量的好坏及切割割缝的大小、钢材成本的节约，质量好的连铸割嘴正常情况下能用3个月，并且保证割缝，如150cm的钢坯3mm割缝，质量不好的连铸割嘴用4天以后割缝就会越来越大，影响切割质量，浪费钢材。

使用神麒新型连铸割嘴前后效果对比图：（左：使用前；右：使用后）

连铸切割要想真正起到高效率、节约成本的目的，除了连铸切割机、连铸割嘴之外，连铸气体的选择也很重要，传统的工业燃气--乙炔，火焰温度高，但切割有熔渣，燃烧污染大，已经被人们摒弃。新型工业燃气--天然气工业燃气（是加入稀土燃料增益剂的天然气，稀土燃料增益剂的作用是提高天然气的活性，可增加天然气的温度），是连铸火焰切割气体的最佳选择，可以充分利用连铸切割机的高效、自动化的切割方式，结合天然气工业燃气本身的高温度，再加上其清洁能源的机制，在连铸切割中不仅可以提高切割效率，更能节约燃气成本。

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。