中文名称 | 氯磺化聚乙烯树脂 | 外文名称 | CSP、CSPE |
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外 观 | 为白色或黄色弹性体 | 别 称 | 海泊隆 |
氯磺化聚乙烯树脂又称CSP、CSPE、CSM、海泊隆
制法:是由氯和二硫化碳与聚乙烯(数均相对分子质量约20000)作用而成
外观:为白色或黄色弹性体
化学特性:具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能。有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性及耐电绝缘性。
溶解性:能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解。
纯的聚乙烯是无毒的,但是聚乙烯树脂工艺品在制作过程中会加入少量添加剂,这些添加剂可能会有一定毒性。
纯的聚乙烯是无毒的,但是聚乙烯树脂工艺品在制作过程中会加入少量添加剂,这些添加剂可能会有一定毒性。
聚乙烯(PE)是以乙烯单体聚合而成的聚合物,工业上把乙烯均聚物和乙烯与其他单体的共聚物均归人聚乙烯之类。在聚乙烯树脂中添加相应的助剂或添加剂制成的材料则称为聚乙烯塑料。以聚乙烯树脂为基材,添加成型加j...
上海修远化工有限公司 http://www.xiuyuanchem.com.cn 氯磺化聚乙烯橡胶 Chlorosulfonated polyethylene 产品简介: 氯磺化聚乙烯简称 CSM,是具有完全饱和的主链和侧基,可采用各种硫化方法硫化的弹 性体。由于这种结构, CSM的硫化胶的抗臭氧性,抗氧性和耐老化性极好。另外,适当配合 的 CSM硫化胶具有极好的耐热性、耐油性、耐化学药品和耐老化性能。 本公司的氯磺化聚乙烯产品,采用新开发的生产工艺,生产过程对环境无危害, 产品中 也绝对不含有对人体有害的有机溶剂残留,如四氯化碳等。 氯磺化聚乙烯结构特性: 图 1.CSM的分子链结构 CSM橡胶特性 CSM在橡胶工业中拥有许多特性,包括: 1. 极好的抗臭氧和耐候性,甚至无炭黑产品也具有这些性质; 2. 耐145度的高温; 3. 耐受众多的化学物质腐蚀; 4.
CHINA ?SYNTHETIC?RESIN?AND?PLASTICS结构与性能 合?成?树?脂?及?塑?料 ?, ?2014 ,?31(4): ?69 耐热聚乙烯 (PE-RT)是乙烯与 α-烯烃的共 聚物,具有热熔性好、 使用寿命长、 环保、耐高温 以及柔韧性好等优点 [ 1] 。用PE-RT生产的管材 (简 称PE-RT管材)在温度 70?℃、压力 0.8?MPa的条件 下,可安全使用 50年以上,被称为性价比最好的采 暖管材 [2] 。 目前,国内市场管材用 PE-RT树脂的消耗 量为 240 ?kt/a ,主要依赖进口, 有美国陶氏化学 公司生产的 DOWLEX 2388、韩国 SK公司生产的 DX 800、韩国 LG公司生产的 SP980、韩国大林公 司生产的 XP9000、荷兰利安德巴塞尔公司生产的 4731B 及法国道达尔公司生产的 XRT70等 [3] 。本工 作选取 4
第一章天然与工业产品加工的涂料树脂1
第一节绪论1
一、涂料树脂作用、品种和分类1
二、发展沿革2
三、涂料树脂发展趋势3
第二节天然成膜物及加工产品5
一、植物油及加工、改性产品5
二、大漆9
三、天然沥青与石油、煤焦沥青10
四、硝酸纤维素13
五、氯化橡胶树脂16
第三节其他工业产品加工的涂料树脂18
一、氯磺化聚乙烯树脂18
二、高氯化聚乙烯树脂19
三、氯醚树脂19
四、其他氯化聚烯烃树脂20
思考与练习20
第二章缩聚反应型涂料树脂21
第一节基于酯化反应的缩聚型涂料树脂21
一、醇酸树脂21
二、饱和聚酯树脂50
三、环氧酯树脂56
第二节基于和甲醛加成反应的缩聚型涂料
树脂58
一、酚醛树脂、二甲苯树脂58
二、氨基树脂64
第三节环氧树脂72
一、简介72
二、环氧树脂的特性指标和牌号78
三、双酚型环氧树脂的制造81
四、环氧树脂发展趋势83
第四节有机硅树脂83
一、简介83
二、有机硅树脂合成工艺84
三、有机硅树脂改性树脂91
四、有机硅树脂发展趋势92
思考和练习92
第三章聚合型涂料树脂93
第一节自由基聚合的涂料树脂93
一、丙烯酸树脂93
二、涂料用氟碳树脂108
第二节基于异氰酸酯的加成聚合型涂料树脂127
一、聚氨酯树脂127
二、聚脲树脂149
思考和练习163
第四章改性的复合型涂料树脂164
第一节醇酸树脂和聚酯树脂的复合改性164
一、醇酸树脂的改性164
二、聚酯树脂的改性177
第二节丙烯酸酯树脂的改性180
一、有机硅改性丙烯酸树脂180
二、丙烯酸酯树脂的氟化改性181
三、其他改性途径183
第三节聚氨酯树脂的改性186
一、氟化聚氨酯的技术途径187
二、聚氨酯树脂性能改进的重点187
三、氟化聚氨酯树脂的原料188
四、氟化聚氨酯树脂与涂料及其应用190
第四节氟化基团改性有机硅树脂191
一、氟化基团改性有机硅树脂进展191
二、氟化改性聚硅氧烷的途径192
三、功能性全氟醚改性硅氧烷树脂的制备与表征194
四、氟化硅氧烷树脂在涂料中应用197
思考和练习198
第五章低污染型品种——高固体分、辐射固化和粉末涂料树脂199
第一节高固体分涂料树脂 199
一、发展高固体分树脂的一般途径199
二、高固体分醇酸(聚酯)树脂203
三、高固体分丙烯酸树脂210
四、高固体分有机硅树脂218
第二节辐射固化涂料树脂224
一、自由基型辐射固化丙烯酸系树脂224
二、辐射固化有机硅树脂及涂料231
第三节粉末涂料用树脂235
思考和练习249
第六章水性涂料树脂250
第一节水性醇酸(聚酯)树脂250
一、水稀释型醇酸树脂分散体251
二、水乳化醇酸水分散体261
第二节水性丙烯酸树脂265
第三节水性环氧树脂270
第四节水性聚氨酯树脂280
第五节水性有机硅与有机氟树脂294
思考与练习304
第七章涂料树脂改性的进展305
第一节超支化聚合物在涂料树脂中应用的研究305
一、超支化聚酯、醇酸树脂305
二、UV固化的超支化聚酯树脂309
三、超支化聚氨酯水分散体的制备311
第二节水性醇酸丙烯酸树脂杂化改性研究进展313
一、醇酸丙烯酸常规乳液杂化改性313
二、醇酸丙烯酸细乳液聚合的杂化改性319
三、聚氨酯改性水性醇酸树脂321
第三节纳米材料与技术对改进涂料性能的前景325
一、简介325
二、纳米材料改性涂料进展概况327
三、纳米技术在涂料中应用的实例329
四、纳米技术在涂料中应用需要解决的
问题331
第四节进一步开拓有机无机杂化纳米复合涂料的技术领域332
一、简介332
二、植物油、醇酸树脂/无机杂化纳米复合树脂与涂料333
三、有机无机杂化纳米复合工业专用树脂与涂料334
四、特种功能性树脂与涂料342
思考与练习345
参考文献346 2100433B
主要组成 氯磺化聚乙烯防腐面漆是由氯磺化聚乙烯树脂、改性环氧树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等组成的单组份自干涂料。
主要特性 保护性能良好;
干燥快;硬度强;
附着力强,机械性能好;
与底材配套性能好,三防性能超群。
主要用途 氯磺化聚乙烯防腐面漆用于各类车辆、桥梁、汽柜、厂房及其它钢结构的防腐涂装。
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
细 度:≤40μm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤24h
硬 度:≥0.5
附 着 力:≤2(划格法,级)
耐盐水性:48H不起泡,不脱落,不起皱
耐水性: 24H不起泡,不脱落,不起皱
耐酸性: 24H不起泡,不脱落,不起皱
耐碱性: 24H不起泡,不脱落,不起皱
耐汽油性: 6H不起泡,不脱落,不起皱
包装规格 3千克/厅和20千克/厅。
基本参数 理 论 用 量 :150~200g/m
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 65±5μm
配套用漆 各色聚氨酯中涂层漆,
各色金属底漆,
各色环氧底漆
各色氯磺化聚乙烯防腐底漆
环氧富锌防锈底漆。
表面处理 工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法:空气喷涂 :稀 释 剂:氯磺化聚乙稀释剂
喷嘴口径:1.5~2.5mm
空气压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀 释 剂: 氯磺化聚乙稀释剂
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆保质期为一年。
注意事项 1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用;
3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、碱等接触;配漆后包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%。