联合冲剪机安全操作手册维护保养规则

液压联合冲剪机是一种在加工行业中应用广泛的冲剪设备，它可以冲剪各类型的钢材，常见的冲剪机分类为液压联合冲剪机，联合冲压机等，而今天所介绍的液压联合冲剪机是使用量较大的一种，而要做到安全操作液压冲剪机，需要遵循以下步骤：第一、使用液压联合冲剪机之前仔细检查机器的各个零部件是否完整正常，润滑流畅，并清理台面，保证作业平面的平坦，无杂物。第二、不可一人单独操作液压联合冲剪机，需要多人配合操作，人数最好在3人左右，协作工作，提高工作效率和准确度。第三、依据不同厚度的钢板，调整液压联合冲剪机的刀口间隙，不可一种切口切两种不同厚度的板材。第四、对于液压联合冲剪机的传动装置等快速运作部分需要安装防护罩。

双联动联合冲剪机：多工位同时工作、智能温控冷却系统、自动压料剪切；

联合冲剪机广泛适用于：1.钢结构加工2.电梯轿厢及零部件加工3.挂车---备胎件，挂车的合叶，板钩，插庄，瓦龙板4.工程机械行业---皮带机，搅拌站上的加工5.农牧业机械行业---脱粒机架体，拖车车斗零部件加工6.食品行业机械—屠宰设备架体及零部件加工7.高低压铁塔零部件加工8.风力发电设备---风力发电塔上的楼梯和踩踏板上的零件加工9.机械加工---起连接作用的建筑预埋件/输送机支架和其他部件加工10.粮食机械---粮油设备淀粉设备支架，外壳，小件加工

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1-3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

联合冲剪机特点排除了老式机械联合冲剪机齿轮转动部分，易损、易坏、噪音大等缺点。排除了液压联合冲剪机，液压元件及电器部分易故障和渗油等缺点。操作方便，剪切精度高，可通过编程，设定剪切板料宽度及次数。剪切时需动力，耗电少、节能、低噪声、无污染。制造结构先进，易损件少、无需维修。联合冲剪机多功能联合冲剪机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输快速性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。

冲剪机规范操作步骤应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。检查电源、电压，符合要求才能送电。操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。每天必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须保证机床工作范围内无人。对于第一次使用的程序，必须首先进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。液压冲剪机开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。

联合冲剪机技术参数广泛用于钢结构加工生产，高压电线塔，电信塔，路灯，广告，货架，电梯，通风管道等民用设施的生产企业；并能用于大型钢构桥梁，军工，航天等高要求，高精度等生产建设。多功能剪切机是一种金属材料的手动剪切、剪断、冲裁加工机械设备。它利用重叠的两级杠杆、滑块等，带动装有三种剪切刀刃的滑板上下运动，和装在机架上的定刃完成剪切冲裁加工。本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，操作方便。本实用新型可剪断圆钢、角钢，可剪切板材，还可冲孔、裁口，是目前比较理想的手动多功能剪切机。冲剪机的冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端，下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时，拧紧螺栓。为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外，冲模连接体上还铣有长圆定位槽，以防冲头回转或移位，在这一工位上安装其它模具，则还可进行折弯、管子模剪、百叶窗冲压、冲大孔、槽钢、工字钢、H型钢、腹面上冲孔等工作。

联合冲剪机 联合冲剪机精密孔加工 联合冲剪机 联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的联合冲剪机设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、等行业）金属加工设备

联合冲剪机是一种金属材料的手动剪切、剪断、冲裁加工机械设备。它利用重叠的两级杠杆、滑块等，带动装有三种剪切刀刃的滑板上下运动，和装在机架上的定刃完成剪切冲裁加工。本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，操作方便。液压冲孔冲剪一体机价格专注钢板连接板冲孔型钢剪切机器联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业）金属加工首选设备。