龙骨钳操作要求

【材料购配件要求】:

1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

2.轻钢骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，穿丝，支撑卡，挂插件。

3.零配件:有吊杆，吊架和龙骨钳，花篮螺丝，射钉，自攻螺钉.

4.按设计说明可选用各种罩面板。铝压逢条或塑料压逢条，其材料品种.规格。质量应符合设计要求。

5.粘结剂:应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。

【主要机具】:电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，刨子，钳子，螺丝刀，扳子，方尺，钢尺，水平尺等。

【作业条件】:

1.结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.

2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。

3.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

4.各种材料全部配套备齐。

5.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

6.搭好顶棚施工操作平台架子。

7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

【操作工艺】:

1.工艺流程:

弹线-→ 安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→安装中龙骨-→ 安装小龙骨-→安装罩棉板-→ 安装压条-→刷防锈漆

2.弹线:根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。

3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4.安装大龙骨

①.配装好吊杆螺母。

②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

④.大龙骨相接:装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

⑤.安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥.固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

5.安装中龙骨

①. 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。

③.当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

6.安装小龙骨:

①.按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。

③.当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等)，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

【龙骨的质量怎么辨别】:

实木地板是单纤维方向排列的木质物，有木性，就是容易变形，所以铺装实木地板，最好架龙骨，用龙骨来固定它，使其不易变形。而其它只要不是纯实木的地板，都不是必须使用龙骨安装的。

木龙骨必须采用干燥过的木方条(含水率小于16%)和龙骨专用螺丝钉固定，但要注意龙骨的含水率也不能太低，在14%左右为好。太干了，定钉子，非常容易劈，而且握钉力也差。选择的龙骨不能有树皮，带树皮的地方很容易生虫子。龙骨的四个棱要饱满，趴棱不好。有时候龙骨衔接的地方有点缝，是没有关系的

【质量标准】:按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。

【成品保护】:

1.轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2.轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

【应注意的质量问题】:

1.吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2.轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

3.轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4.罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5.压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线，对正后固定、压粘。