冷缠胶带

1. 涂布型防腐冷缠胶带:

采用聚乙烯的吹塑薄膜为基材，通过电晕处理后再涂上用甲苯溶解天然橡胶的胶液，经过溶剂挥发后残留胶膜而制成涂布型冷缠胶带。此类胶带，因其制作工艺相对简单，设备投资较少，具有成本较低的优点。但由于其生产工艺与选用材料的局限，往往存在吹塑薄膜强度低、电晕处理的时效有限、天然橡胶易老化变质、用胶液涂布的胶层很薄并与基膜的结合力小、剥离强度低，又经常出现脱胶两面粘的现象。而且甲苯是有毒溶剂，易造成环境污染并有损人体健康。宜在规模较小使用年限较短的工程采用。

2. 热熔涂布型防腐冷缠胶带:

采用聚乙烯膜、玻璃丝布、聚丙烯编织物或涂塑无纺布为基材，用改性沥青加热熔化后涂敷于上述基材而成。改性沥青是在石油沥青中加入少量SBS等热塑性弹性体，以改善沥青的温度敏感性。该类胶带由于对沥青进行了改性，耐温性能比以前的沥青玻璃丝布防腐有很大的提高，并且粘接强度很大。因为这种胶带的胶层材料中80%是沥青成分，其施工温度应控制在5℃至50℃之间，当低于5℃时此类胶带的沥青胶层会发硬而失去粘性，当高于50℃时沥青胶层易产生溢胶流淌粘连，因而其胶带成品卷中必须有隔离纸将沥青胶层与基材隔离。当此类胶带基材是织物时，因具有网格空隙，其电气绝缘强度只有聚乙烯基膜胶带的50%，因而其胶带厚度通常在1毫米以上。宜在环境条件较好、温度变化较小的区域使用。

3. 复合型聚乙烯防腐冷缠胶带:

采用聚乙烯压延膜与丁基橡胶胶层共挤压延热复合而成，由于采用聚乙烯压延工艺增加了基材聚乙烯的机械强度，丁基橡胶具有优异的气密性(气体渗透率只有天然橡胶的1/20)，而且在所有橡胶中丁基橡胶具有独特的自融粘接性，从而使聚乙烯-丁基橡胶复合型聚乙烯防腐胶带具有机械强度高、剥离强度大、电气强度高、气密性好、耐温范围广(-30℃至70℃)施工方便、无环境污染及防腐寿命长等优点而成为目前国际上广为采用的主流防腐材料。如美国的POLYKEN公司，意大利的ALTA公司年产数万吨胶带均为复合型聚乙烯防腐胶带。

聚乙烯防腐冷缠胶带品种:

防腐带:又称内带，内缠带;

保护带:又称外带，外缠带;

补口带:又称接缝带，焊缝带。

冷缠胶带规格:

胶带总厚度:0.4-1.4mm;

基膜厚度:0.25-0.6mm;

胶层厚度:0.15-0.8mm。

聚乙烯胶粘带标准:中华人民共和国石油天然气天然气行业标准SY/T0414《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》Technical standard of polyethylene tape coating for steel pipeline.

聚乙烯冷缠胶带产品的通用规格型号:

聚乙烯防腐胶带 Inner wrap tape、冷缠防腐带、内带:

T140:厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm;

T150:厚度0.50mm，宽度50，75，100，150，230mm;

T180:厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm;

聚乙烯保护胶带 Outer wrap tape、冷缠保护带、外带:

T240:厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm;

T255:厚度0.55mm，宽度50，75，100，150，230mm;

T280:厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm;

聚乙烯补口带 Joint wrap tape、冷缠补口带、补口带:

T360:厚度0.60mm，宽度50，75，100，150mm;

T380:厚度0.80mm，宽度50，75，100，150mm;

底涂漆 Primer、配套底漆:

P19:固体含量19%;

P27:固体含量27%。

一、简介

管道外防腐聚乙烯冷缠带又称聚乙烯防腐胶带、聚乙烯PE防腐冷缠胶粘带、聚乙烯冷缠胶带，聚乙烯管道防腐带、管道冷缠带、冷缠胶带、复合型防腐胶带统称聚乙烯防腐胶粘带。是由山东讯达防腐热缩技术有限公司研制的一款用于钢质管道外防腐的防腐材料。其防腐体系是由防腐带、保护带、补口带、底漆组合而成。胶粘带是由聚乙烯基膜，热复合上一层以丁基胶为主体的胶粘层，共挤压成的带状防腐材料。它具有绝缘性好、防腐效果优良、机械强度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全卫生、应用范围广、使用寿命长等特点。广泛应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等各种管道工程与设施中金属管道的外防腐高效，长寿命. 广泛应用于石油化工、天然气煤炭等工程中埋地金属管道的外防腐。

二、规格型号防腐带

(内带) 保护带(外带) 补口带 底漆规格:50mm 75mm 100mm 150mm 200mm 230mm 250mm 300mm 其他规格宽度可定做型号:0.40mm、 0.50mm、 0.55mm、 0.60mm、0.65mm、 0.70mm、0.80mm、 1.10mm、1.20mm 、1.40mm、1.50mm 、1.60mm 其他型号厚度可定做

三、使用方法:

(1) 除锈、除焊缝、毛刺，油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级，机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7-8 6中的Sa2级。 (2) 底漆(手动或机械) (3) 底漆表干时即可缠带，缠带应符合防腐层等级及结构要求。 (4) 用电火花检查合格即可下沟填上。

四、运输贮存: (1) 胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2) 在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48小时，方可施工。 (3) 应在阴凉，温度5~30℃，温度＜75℃库房中存放，期限12个月，并远离热源与明火。

四、性能特点:解卷力均匀，与金属表面粘接力强密封性好，能够有效地防止水蒸气及其它腐蚀性气体的渗入，具有抗紫外线渗透、抗挤压能力强等特点。胶层厚薄均匀，粘接密封性能好;基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象;耐热老化性好，抗紫外线能力强;拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。