①最新概念的犁刀式搅拌机理的核心技术的运用,加上高速旋转刀头的离散式搅拌,混合速度快,根据产品的不同配方,主机搅拌时间为90-180s。
②搅拌主机的混合精度高,各种物料的和易性及均匀度好,混合时不产生离析,搅拌的混合比可高达1:10000,能够最大程度地满足施工要求。
③独特的单开门卸料装置。卸料时无死区、不残留、不漏料,卸料时间短。对于彩色的砂浆,在更换产品配方时只需简单的清扫或不用清扫。
④设有动态人工取样口,方便用户取样检测,并可根据产品的检验情况来调节主机的搅拌时间,来满足生产的要求。
⑤搅拌主机筒体及搅拌叶片采用的是进口合金耐磨板,高速飞刀采用的是耐磨合金铸件,有极高的耐磨损性能,延长搅拌主机的使用寿命。
犁刀式混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
LDH-犁刀混合机,由主动轮减速机带动犁刀组轴运动,一方面将物料沿筒体圆周作径向周向湍动,同时将物料沿犁刀两侧的法线方向抛出,另一方面被抛出物料经飞刀组时,被高速旋转的飞刀剪切搅拌而强烈的抛散,物料在犁刀和飞刀的复合作用下,不断更迭、扩散、块状固—固(粉体与粉体)、固—浆(粉体与胶浆液)的物料或密度差异较大的物料也能混合。
犁刀式混合机搅拌器
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1. 一名工作人员可以同时照看几台设备,工作条件简单,容易操作。2.适合加工普通碳钢,中碳钢,不锈钢,铝合金等各种材质板材。3. LH-Q40 能一次性加工出斜边宽度为 12 毫米(当板材为 400M...
混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点; 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在...
提升混合机就是电机驱动料筒旋转,利用重力让物料翻滚对于不同干粉进行混合,消除死角,同时内部叶片也在独立搅拌,两种力的叠加,对物料有了穿插、剪切、对流、裹挟的作用力,大大的提高了混合效率,节省混合时间
农业迅速发展的过程就是农业机械化发展的过程,农业机械化就是把农业和机械一体化,形成一个统一的整体,农业机械的发展和农业的发展相辅相成。饲料混合机是农业机械中的重要一员。为此,设计了电动饲料混合机。首先,从混合机的动力系统着手研究设计,根据混合机的生产效率和机型小的特点,确定混合机的类型(减速电动机)及其功率;其次,通过对混合机各零部件的分析,设计出混合机的搅拌器—桨叶式的结构。
针对我国混合机现状,研究出一种可调锯齿形刀片的异型搅龙鼓式混合机,并对其主要结构进行研究设计。
犁刀式混合机结构是由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞刀等组成。物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动, 当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合,能满足大多固- 液混合以及造湿粒、干燥等复合工艺; 尤其适用于粘性或胶状添剂的混合。
能够处理固体粉料、粒料的混合,适应添加液体的批次混合工艺,在 食品、化工、建材都有广泛的利用,应用于食品添加剂、预拌沙浆、 堆肥技术、污泥处理、橡胶塑料、特种建材等产业尤为显著,强力的切削作用使其具备高性能的混合质量。
犁刀式预混料混合机工作原理为单轴式强制搅拌设备, 主轴上安装有多组犁刀式搅拌 器,并且错位连续安装,结构上避免了搅拌死角,运转时,更产生了不间断式的漩涡离心作用力,错位的犁刀持续搅拌, 漩涡离心物料流不断重叠、击散,致使物料沸腾,并行成对流循环,快速的搅拌物料。
结团性物料如纤维或受潮结团、加液凝聚的粉料, 通过在犁刀式预混料混合机内安装的高速飞刀, 结合犁刀搅拌器搅拌物料时形成的对流循环 作用,对结团性物料进行打散、分离。高速飞刀安装于犁刀混合机筒侧向下45 度角,刀头伸入筒内,在搅拌时,物料受犁刀驱赶至飞刀有效范围,受飞刀高速剪切。
文章链接:犁刀式预混料混合机结构与工作原理简介 http://www.wxdahang.com/news/gsxw/89.html
1.本公司在2008年成功将干粉砂浆成套设备销售到罗马尼亚,成为中国此类设备第一家出口企业。
2.2008年,成功地将一家落后的并将倒闭关停的水泥厂改造成为先进的砂浆生产线,此项工程成为中国落后水泥厂发展的指向标,并在全国引起轰动,国家建设部对该工程也高度重视。
3.北海机械自主研发的单轴犁刀式混合机,已经发展到第三代产品,该机主轴转速可达到90多转,亦成为国产主机中转速较快的一种。同时北海人提出砂浆离析主要不是在输送阶段,而是在混合阶段,如果混合机没有足够的转速,骨料与粉料不能够充分粘合,防护工作做得再好也是徒劳,防止砂浆离析的关键在于加快混合机转速,使粉料结实地粘结在骨料周围。2100433B
干粉砂浆设备分类
积木式生产设备
是根据生产厂家的厂房和投资规模来设计的。成本低,工艺合理。也需配置自动计量,电脑操作系统。可生产外墙外保温砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、防水砂浆、彩色装饰砂浆、内外墙腻子、瓷砖粘结剂、填缝剂等等。适合于中型企业。
塔楼式生产设备
该类型生产线各系统按职能由上至下排布,依次是原料储存系统、计量配料系统、犁刀式混合机、散装和包装系统。
① 原料首先通过气力输送或斗式提升机被送到各自的储料仓。
② 需要计量时,储料仓下方的蝶阀自动打开,原料流入计量称(因高度限制时,且水泥等粉料无法有效通过溜管自流时,采用螺旋输送机输送),计量称根据预置程序在原料取好时关闭料仓下的气动蝶阀,计量完毕。
③ 混合机前一批次混合好后并把成品砂浆放到成品缓冲仓后,计量称下的气动阀门打开,原料落入混合机开始混合。
④ 成品缓冲仓内的砂浆通过下方的分料器,可送至下方的成品装车机、袋装包装机、成品储料仓。
优点:
塔楼式生产线原料流通环节少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生产效率高、原料浪费少、无粉尘污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的结构,生产线占地面积是平面式生产线的1/3。
缺点:
建筑高度大、钢结构投资大等。
平面式生产设备
平面式布局是相对于塔楼式布局而言的,项目占地面积约为8000~10000㎡(12~15亩),主要设有晒砂厂、烘干厂房、搅拌机、仓库、办公楼、住房等。同时如果场地限制,7.5亩即可。
平面式布局相对于塔楼式占地面积相对较大,因为各个设备呈水平状态放置,物料经过各种输送设备依次进入料仓、混合、散装等环节。特点是投资相对较小,高度低,易于安装与维修。介占地面积相对较大,物料经过反复提升输送,能耗高、不易清理。