液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮和涡轮各自装在输入或输出轴上,涡轮和泵轮上都径向分布着叶片。电动机运行时带动液力偶合器的壳体和泵轮一同转动,泵轮叶片内的液压油被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后使涡轮在受到液压油冲击力而旋转,其速度和动能逐渐增大。最后液体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力偶合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在刚性联接。当载荷过大而停转时输入轴仍可转动,不致造成动力机的损坏。当载荷减小时,输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速,使传递扭矩趋于零。
1、保护电机及设备,防止过载。当载荷过大而堵转时,工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开,使电机和设备在起动和超载时不受损坏。而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。
2、平稳起动负载设备,在设备起动和运行过程中,有效的隔离了对设备的冲击和扭振。
1液力偶合器在通常情况下不与变频器共同装载,不能有效地调节设备转速。
2由于装载液力偶合器也容易形成多次传递动能,造成功率消耗,固并不能提高设备的启动性能。
3在使用过程中无法点动设备。
4在超载时,工作液体的飞溅也对操作人员的人身安全造成危险隐患。
应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。
粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
您好,液力耦合器和液力变矩器都是借助于工作液体的动量矩改变产生液力转矩 来传递动力的,不同的是液力偶合器是两个轮子,一个主动的泵轮一个从动的涡轮,它可以将转矩较为柔和的从泵轮传到涡轮,但转矩的大小不会...
一般加乳化液或水,规程规定液力耦合器严禁注油(除可调速液力耦合器以外)。加油会造成爆炸、火灾等。
混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点; 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在...
分析物料参合好坏的物理量,通过概率论获得,混合均匀度是由混合设备种类确定。
指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象,死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。
评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合设备种类及型号确定。
混合是现代工业不可缺少的生产工艺,随着中国工业的不断发展,混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域,如化工、食品、建材、药品、化肥,我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。混合机又可称搅拌机,作用可分为物理混合和化学辅助混合,物理混合纯属单一的搅拌作用,两种或两种以上的物料以搅拌的形式,生产出混合物。化学辅助混合是指物理作用伴随着化学反应,以做充分的化学反应为主,物理混合使物料与物料之间接触更加全面。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起,不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动,通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合;三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合;所有混合中混合容器不运动的混合均为机械混合。
螺带混合机结构特点:
1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;
2、U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。
3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;
4、卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。
5、该产品适用范围广阔,能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合,特别是能搅拌膏状、粘稠的或比重较大的物料(比如腻子、真石漆、金属粉末等产品)。在制药、食品、农药、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用广泛。
视觉检测方法,是一种定性的视觉法。评判炭黑的分散情况时,通过将观察到的试样切口情况与一组标准照片相比较来评定炭黑的分散等级,其结果用数值来表示。这是美国材料试验协会(ASTM,American Society for Testing and Material)推荐的一种方法。其具体做法是:将混合物试样撕开或切开(有的还要进行适当的处理),以暴露其新鲜表面,用肉眼,最好是在放大镜或低倍数双筒显微镜下对其进行观察,将炭黑的分散情况与一组共5张标准照片进行比较,然后评定其等级。所以该方法也被称为对比样本法。视觉上的分散等级与混合物的某些重要物理我有关。
该方法评定炭黑的分散等级时共分5个等级。等级为5时表示这样的分散状态使这些物理性质最接近,而等级为1时的混合状态使这些性质明显下降。 聚团计数方法,依靠用光学显微镜混合物切片中炭黑聚团所占面积的百分比来评定混合物的分散程度。由于此法涉及直接测量,故为定量测定,它比视觉观测法更为精确,也是ASTM采用的一种方法。
将混合物切成足够薄的切片,并经过一定处理后,放在透射光下,通过光学显微镜对其中的炭黑聚团进行观察。光学显微镜放大倍数在75~100倍之间。用以计数的目镜包含分成10000个小方格的1cm2大小的网格。计算所有不小于5μm的炭黑聚团所占据的面积。根据材料中已知的炭黑含量便能推算出大小为5μm的炭黑聚团所占的百分比,以“炭黑分散度百分比”表示。 光学显微镜法和电子显微镜是常用的直接观察混合物形态结构的定性方法。 直接判断混合状态的方法还有很多,例如光电法。
把由LDPE和炭黑的混合物制成的40um的试样薄片并经过处理,在微光度计下扫描,由于碳黑微团的大小及其分布不均匀,其透过的光强度也就不同。
耐磨性及设备设计寿命是最重要因素。就真正的使用情况看,在混合机提高桶体厚度、提高动力源稳定程度、提高支撑点强度等可以提高设备寿命,但不是无限级的提高寿命,如一台4立方的混合机桶体在3mm时桶体会慌动,桶体在5mm时桶体设计比较合理,桶体在6mm以上后设计寿命基本上不可能再提高了。叶片的寿命设计对混合机而言,不可能仅仅提高厚度就可以提高寿命,只有提高材料等情况。
综合分析设备可能的设计寿命列出下表供参考:
设备型号1立方 桶体厚度 >5mm 叶片等设计寿命 <2万吨整机设计寿命 <5万吨
设备型号2立方桶体厚度 >5mm 叶片等设计寿命 <3万吨整机设计寿命 <5万吨
设备型号4立方 桶体厚度 >6mm 叶片等设计寿命 <4万吨整机设计寿命 <8万吨
设备型号6立方 桶体厚度 >8mm 叶片等设计寿命 <5万吨整机设计寿命 <10万吨
1、混合空间为U形圆桶卧式形式,桶体内有一条整体螺带轴。电机减速机处于主体设备的端面。2、混合比较平稳,对晶体的破坏作用小。3、设备混合时所有物料处于整体运动状态,动力要求高。4、混合时间相对较短。5、中国国产在用最大为30立方。6、主要应用与粉体与粉体或带粘稠物料的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,混合的整个过程中物料体可以体现固体粉体也可以体现粘稠状,应用例稠化粉、灰面、涂料等。
螺带混合机技术参数:
型号规格m3 |
LHY-0.25 |
LHY-0.5 |
LHY-1 |
LHY-1.5 |
LHY-2 |
LHY-3 |
LHY-4 |
LHY-6 |
LHY-8 |
LHY-10 |
一次混合kg |
100-150 |
200-300 |
400-600 |
600-900 |
800-1200 |
1200-1800 |
1600-2400 |
2400-3600 |
3200-4800 |
4000-6000 |
电机功率KW |
3-5.5 |
4-11 |
7.5-15 |
11-18.5 |
15-22 |
18.5-30 |
22-37 |
37-55 |
37-55 |
45-75 |
设备重量kg |
500 |
900 |
1800 |
2500 |
3200 |
4100 |
5100 |
6300 |
7500 |
8900 |
精品文档 精品文档 变频器与液力耦合器的比较 1、带式输送机对驱动控制的要求 由于大运量、长距离带式输送机的驱动功率大, 需用多台电动 机驱动,且多采用中、高压供电,因此在对电机的驱动控制方面有着 许多更高的和特殊的要求,主要有以下几点: (1)电机的启动电流要小,以减少对电网造成大的冲击,避免 造成输送机重载启动困难和对传动设备的猛烈冲击; 同时 减小对电网上其他设备正常工作的影响。 (2)电机的启动力矩要大, 特别是要保证重载启动时有足够的 力矩。 (3)驱动控制装置长期运行的可靠性要高。 (4)多电机驱动时功率平衡的精度要高。 (5)保证多电机驱动时各电机速度同步的精度要高。 (6)起、制动过程要平稳,以避免胶带和滚筒之间的打滑现象。 (7)驱动控制方式有利于节能降耗 。 (8)使用方便,维护成本低,提高整个系统的运营效益 。 2、变频驱动和液力耦合器驱动的比较 比较项目 变频驱动
日照港一公司新建煤二期皮带线11条,共配置CCK-CGB型液力耦合器15台,使用于皮带机驱动部。在对皮带机驱动部停机检查的过程中发现,电机与液力耦合器连接端连接螺栓频繁发生松动现象,严重时造成部分螺栓脱落或被切断,使液力耦合器甩飞、损坏。分析认为造成故障的原因如下
一、每台卧式螺带混合机须经制造厂检验部门检验合格,并附有合格证后方可出厂。
二、每台卧式螺带混合机出厂前必须在额定转速下进行30 min的空载试验,产品应达到以下要求。
1 、机器运转正常、平稳,不得有异常声音,操纵装置灵活、可靠。
2 、各连接件、紧固件不得有松动现象。
3、成批生产的产品,每年至少应抽验两台,按JB/T9820.3的规定进行试验,其结果应符合3.4的规定。
4、订货单位验收产品时,应按本标准进行验收。如不合格,应由生产厂返修后重新提交验收。
在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下,从购进之日起1年内,因制造质量不良而发生损坏时,制造厂应包修、包换和包退。
5、 油漆涂层质量应按JB/T"para" label-module="para">
三、标志、包装、运输与保管
1 、每台卧式螺带混合机应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T"para" label-module="para">
a)制造厂名称;
b)产品名称及型号;
c)主轴转速;
d)生产率;
e)配套动力;
f)机重;
g)产品制造编号;
h)产品出厂日期。
2 、在机壳明显位置用红色箭头标出转子的旋转方向。
3 、卧式螺带混合机应包装出厂,包装应便于运输,并保证产品不受损坏。
4 、随同产品供应的附件(备件及工具)应齐全。
5 、每台产品应附有下列文件:
a)装箱清单;
b)产品质量检验合格证;
c)产品使用说明书;
d)用户意见调查表。
6、全部文件用塑料袋装好密封后,固定在箱内。
7、卧式螺带混合机应存放在防潮、防雨的设施内。
立式螺带混合机具有强力混合作用,使靠近容器壁的物料向上运动而中心处的物料向下运动 ,柔和但完全地对可流动的粒料进行混合,大量的物料可在短时间内实现混和,可以达到高标准的混合均匀,物料排放彻底干净。
立式螺带混合机主要特点自由流动固体物料正位移搅拌,混合机的搅拌浆与容器壁之间间隙非常小,以防止物料粘结
标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低,该机针对每个应用采用合适轴密封结构,轴密封离开产品安装,确保经过试用和测试的搅拌器密封得到很好使用。
立式螺带混合机为您提供固体粉料的混合,如精细化工品、染料、化肥,对剪切敏感的结晶体粉末 ,批量产品混和,将液体混合进固体 ,设备设计很好地适合于典型化工厂的总体布置,由于低的圆周速度,同样适用于危险场所。
立式螺带混合机的技术参数:
型号规格m |
0.05 |
0.1 |
0.3 |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
一次混合kg |
20-35 |
40-70 |
120-210 |
200-350 |
400-700 |
800-1400 |
电机功率KW |
1.1-1.5 |
2.2-3 |
4-5.5 |
5.5-7.5 |
7.5-11 |
11-15 |
设备重量kg |
110 |
200 |
350 |
450 |
800 |
1400 |
立式锥形螺带混合机为您提供固体粉料的混合,如精细化工品、染料、化肥
对剪切敏感的结晶体粉末
批量产品混和
将液体混合进固体
设备设计很好地适合于典型化工厂的总体布置
由于低的圆周速度,同样适用于危险场所