锂电池保护板

均衡 电流 ：80mA(VCELL=4.20V时)

均衡起控点：4.18±0.03 V过充门限 ：4.25±0.05 V (4.30±0.05 V可选)

过放门限 ：2.90±0.08 V (2.40±0.05 V可选)

过放延时 ：5mS

过放释放 ：断开负载，并且各单体电池电压均高于过放门限；

过流释放 ：断开负载释放

过温保护 ：有接口，需安装可恢复性温度保护开关；

工作电流 ：15A（根据客户选择）

静态功耗 ：<0.5mA

短路保护功能：能保护，断开负载可自恢复。

主要功能：过充保护功能，过放保护功能，短路保护功能，过流保护功能，过温保护功能，均衡保护功能。

接口定义：该板的充电口与放电口相互独立，两者共正极，B-为连接电池的负极，C-为充电口的负极；P-为放电口的负极；B-、P-、C-焊盘均是过孔式，焊盘孔直径均为3mm;电池各充电检测接口以DC针座形式输出。

参数说明：最大工作电流和过流保护电流值的配置，单位：A（5/8，8/15，10/20，12/25，15/30，20/40，25/35，30/50，35/60，50/80，80/100），特殊过流值可以按客户要求定制.

一、管理IC（如LAPIS、TI、O2，MCU等）数据写入部份的:

1、 I2C资料写入及核对，如O2、DS、TI、及各家MCU方案等

2. 写入生产日期(当天日期)和系列号--- Write Serial Number and Manu date

备注：SMBUS,I2C，HDQ通信口等；

A.Current/Voltage Offset 校正

B.Voltage Gain 校正及读值比较Voltage Calibration

C.Temperature 校正及读值比较Temperature Calibration

D. Current Gain 校正及读值比较--- Current Calibration

二、基体特性部份:

3.开路电压测试：测量加载电压后，MOS管是否能正常打开；

4. 带载电压测试：测量保护板的带载能力，从而反应保护直流阻抗

5. VCC电压测量（芯片的工作电压是否正常）

6. 芯片的工作频率测量（芯片的工作晶振频率）

7. 导通电阻测量（MOS管及FUSE阻值测量）；

8. 识别电阻—IDR测量；

9. 热敏电阻---THR；

10. 正常状态的静态功耗电流&休眠静态功耗（sleep）

11、关断状态的（Shout Down）静态功耗电流；

三：保护特性部分测试：

12. 单节电池过充保护测试（COV），

A、保护下限：测试保护板是否提前保护，影响电池容量值；

B、保护上限：测试保护板是否有保护，影响电池的安全性；

C、保护延时间上、下限：保护延时间是否在设计范围；

D、恢复测试：保护后，是否能恢复，关系电池能否再次使用问题。

13. 单节电池过放保护测试（CUV）；

A、保护值上下限:一个是，电池能否放到最底值，容量能否完全放出来，一个是一定要保 护，否则影响电池的寿命；

B、保护延时间：保护延时间是否在设计范围，

C、恢复值、恢复时间：保护后，是否能恢复，关系电池能否再次使用问题。

14. PACK电池过压保护测试（POV）保护值、保护延时间、恢复值、恢复时间（如果有测COV，POV不用测，一般比较不建议只测POV，因为总组的POV即使有保护，并不代表每一节的都能够保护，万一有某一节不保护了，那就很危险。）

15. PACK电池低压保护测试（PUV）；保护值、保护延时间、恢复值、恢复时间；原理同CUV,CUV有测CUV，可不测PUV，理由同POV；

16. 充电过流保护（OCCHG）；

A、保护值上下限：电流太小，关系充电时间，电流过大，关系电池寿命；

B、保护延时间：关系电池发热堪至烧保护板问题；

C、恢复值、恢复时间：电池的再次使用；

17. 放电过流保护（OCDSG）；

A、保护值上下限：显得优为重要，下限，不能提前保护，否则影响功率，车跑不快、电动工具转不动等，上限一定保护，不保护导至烧电机、电池发热等问题；

B、保护延时间上下限:这个也比较重要，下限不保护，如果提前保护了，电动工具，会导致旋不紧；上限不保护，可能导致烧电机、电池发热等问题；

C、恢复值、恢复时间：影响电池再次使用；

18. 堵转电流测试；保护值、保护延时间、恢复值、恢复时间(电动工具应该是相当重要)

19. 短路保护测试--- (Short circuit protection)，一般比较难测试，会损伤保护器件

20. 充电过温保护测试及恢复测试；

21. 放电过温保护测试恢复测试；

22. 充电过低温保护测试恢复测试；

23. 放电过低温保护测试恢复测试；

四：平衡功能测试：

测试保护板的平衡功能是否能启动，检测每一节的平衡电流值；

五：预充控制：

24. 预充测试---UDPPC；

过放保护：当电池电快要用完时，电压到一个要求的最低值，保护板也会关闭，不能在放电了，产品因此会自动关机，形成的一种过放保护作用。

过充保护：在给产品充电时，电压达到电池最高电压（4.2V）时，保护板就会自动断电关闭，显示充满不在继续充电了。形成的一种过充保护作用。

短路保护：当电池不小心短路时，保护板会在几毫秒内自动关闭，不会在通电，这时就是正负极碰到一块也没事，形成的一种短路保护不会引起爆炸事件发生。

过电流保护：当电池放电时，保护板会有一个最大的限制电流，不同产品是不一样的，当放电超过这个电流保护板也会自动关闭

成品锂电池组成主要有两大部分，锂电池芯和保护板，锂电池芯主要由正极板、隔膜、负极板、电解液组成；正极板、隔膜、负极板缠绕或层叠，包装，灌注电解液，封装后即制成电芯，锂电池保护板的作用很多人都不知道，锂电池保护板，顾名思义就是保护锂电池用的，锂电池保护板的作用是保护电池不过放、不过充、不过流，还有就是输出短路保护：

动力锂电池保护板主要作用是为电机，储能设备等系统，提供能源供应的锂电池管理系统。

动力锂电池保护板：是指针对动力设备，如电机，储能设备等系统，提供能源供应的锂电池管理系统，

主要功能是，针对锂电池过冲，过放，过流，短路等功能进行保护

行业内简称为POWER BATTERY Management System 缩写成 PBMS

或者：smart BATTERY MANAGEMENT SYSTEM 缩写成 SMTBMS