瓦楞纸箱包装,每箱20公斤,每箱10袋,每袋2公斤,双层密封,箱内衬大塑料袋,上下夹板保护。
精炼完成后,将铝打渣剂粉末,均匀撒在熔渣面上,及时搅拌熔渣,待熔渣粉碎后,再扒出渣粉。如将铝打渣剂作覆盖剂使用,最好分三次撒入熔剂,第一次在炉料开始熔化时加入,第二次在全部熔化后加入,第三次主要起渣铝分离作用,应精炼完成后加入
用量:按铝合金熔体量的0.1%—0.2%加入
除渣剂是铸造中用于清除铁水里,钢水里杂质的。除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-80目。除渣剂选用优质的珍珠岩砂加工而成。
简单说就是用来除去铸造过程中产生的废渣。 用除渣剂保护浇注可以对浇包中钢铁水起保温作用,减少热辐射;吸收非金属夹杂钢铁水表面的氧化物;同时隔绝空气防止二次氧化。是获得纯净钢铁水生产高质量铸件的必要手...
1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、...
发热性良好,能从渣中将铝珠分出,并能部分分解氧化铝,形成质轻,疏松的粉状浮渣,减少熔渣粘结炉衬,炉衬结渣不严重时,可作清炉剂使用
合金:除高镁铝合金外的其它铝及铝合金
白色粉状,粒度﹤20目,含水量在0.5%以下。
标 准 文 件 锦州九天药业有限责任公司 文件名称 包装用铝箔检验标准操作规程 起 草 人 审 核 人 批 准 人 起草日期 审核日期 批准日期 生效日期 文件编号 09SA1001-009 页 码 1/3 分发部门 化验室 1 目的:建立包装用铝箔检验标准操作规程,使检验过程规范化。 2 适用范围:本公司购进包装用铝箔的检验操作。 3 责任:化验员、 QC主任对实施本规程负责。 4 内容 4.1 包材名称:包装用铝箔 4.2 检验步骤 : 4.2.1 材质:目测 4.2.2.1 沿样品的纵向,距离端部大约 1m的位置,横向截取试样,样条应无折痕或 其他缺陷。 4.2.2.1.1 宽度检验:用分度值为 1mm的钢尺测量,至少测量 3次,计算平均值,并以 此作为检验结果。 4.2.2.1.2 厚度检验:用精度为 0.001mm数显卡尺在平整无折
设备操作规程的内容是根据设备的结构运行特点,以及安全运行等要求 , 对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。 一般包括以下内容 1.操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求; 2.操作设备必须使用的工器具; 3.设备运行的主要参数; 4.常见故障的原因及排除方法; 5.开始的操作程序和注意事项; 6.润滑的方式和要求; 7.点检、维护的具体要求; 8.停止的程序和注意事项; 9.安全防护装置的使用和调整要求; 10. 交、接班的具体工作和记录内容。 操作人员应该认真执行设备操作规程,可保证设备正常运转,减少故 障,防止事故发生 设备操作规程 1目的: 为保证设备操作人员正确操作,防止因设备操作造成生产及安全事故,制定本规程。 2范围 适用于生产设备的操作。 3职责 . w! U$ y2 X0 `- y 3.1生产部负责编制设备操作规程。 % g; Y! k:
复合除渣剂:除渣剂是多家国家级科研单位,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明,产品质量在国内同行业中处于领先水平,可与国外同类进口产品媲美,而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外,它的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。
主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。
1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。