冷冲压及塑料模具设计与制造

《高职高专“十一五”规划示范教材：冷冲压及塑料模具设计与制造》系统介绍了冷冲压及塑料模具设计、制造的基础知识。全书主要由冷冲压模具设计、塑料模具设计和模具制造三部分组成。冷冲压模具设计部分主要介绍冲裁模、弯曲模和拉深模，并以冲裁模为主，讲述冷冲压成型工艺、各种典型冷冲压模具的结构组成、模具及其主要零部件设计过程；塑料模具设计部分主要介绍注射模和压缩模，并以注射模为主，讲述塑料的种类及性能、塑件的设计、注射模和压缩模的结构组成、模具及其主要零部件设计过程；模具制造部分介绍模具制造的基本要求及工艺过程、模具零件的常用加工方法、冷冲压模具和塑料模的装配方法及过程。

随着机械、汽车、电子、航空航天、建筑和轻工等行业的发展，由模具成型的产品需求量越来越大，涉及的领域越来越广。不但是模具专业的学生，机械类非模具专业的学生也需要了解并掌握模具设计制造的基本知识和技能。

本教材根据高等技术应用型人才培养的特点，结合当前模具在企业中的应用情况，组织了有多年从事模具技术生产实践和教学经验的教师，编写了这本《冷冲压及塑料模具设计与制造》教材。

本教材的主要内容由两大类模具（冷冲压模具和塑料模具）三大部分（冷冲压模具设计、塑料模具设计和模具制造）组成。冷冲压模具介绍冲裁、弯曲、拉深三种模具；塑料模具介绍热塑性和热固性两大类塑料最常用、最典型的注射模和压缩模；模具制造主要包括模具加工和装配。

本教材主要针对非模具专业的教学，要求掌握基本的知识和技能，理论知识以够用为度，力求简单、易懂、突出重点。设计部分以冲裁模、注射模为主；制造部分以结合加工、装配的示例为主；突出实践性、实用性和方便性。设计部分每种类型的模具都有典型模具的设计示例，制造部分的数控加工、特种加工和装配试模也都有相应的实例；每章后面均附有习题。另外，附录中附有冲裁模和注射模拆装实验指导书，能够满足教学过程中涉及的两个主要实验的需要。

出 版 社： 北京航空航天大学出版社ISBN：9787811243932出版时间：2008-08-01版　次：1

第1章 绪论

1.1 模具及模具工业在工业生产中的地位

1.2 模具技术发展趋势

1.3 模具的分类

1.3.1 冷冲压模具的分类

1.3.2 塑料成型模具的分类

习题

第2章 冷冲压模具设计

2.1 冷冲压概述

2.1.1 冷冲压的概念及特点

2.1.2 冷冲压的基本工序

2.1.3 常用冲压材料

2.1.4 冷冲压模具与冷冲压设备的关系

2.2 冲裁模设计

2.2.1 冲裁工艺及设计计算

2.2.2 冲裁模的结构组成及分类

2.2.3 冲裁模典型结构

2.2.4 冲裁模主要零部件的设计与选用

2.2.5 冲裁模设计实例

2.3 弯曲模设计

2.3.1 弯曲工艺及设计计算

2.3.2 弯曲模典型结构

2.3.3 弯曲模设计实例

2.4 拉深模设计

2.4.1 拉深工艺及设计计算

2.4.2 拉深模典型结构

2.4.3 拉深模设计实例

2.5 冷冲压模具设计的步骤

2.5.1 搜集、分析冲压工艺的原始资料

2.5.2 分析冲压件的工艺性并确定工艺方案

2.5.3 模具结构类型的选择

2.5.4 模具零部件的设计.选用及计算

2.5.5 绘制冷冲模总装图

2.5.6 绘制冲模非标准零件图

习题

第3章 塑料模具设计

3.1 塑料概述

3.1.1 塑料的组成及特性

3.1.2 塑料的分类

3.1.3 塑料的工艺性能

3.1.4 常用塑料简介

3.2 塑料制件的设计

3.2.1 塑件的尺寸.精度和表面质量

3.2.2 塑件的结构设计

3.2.3 螺纹的设计

3.2.4 齿轮的设计

3.2.5 带嵌件塑件的设计

3.3 注射模设计

3.3.1 注射成型原理及工艺

3.3.2 注射模的结构组成及分类

3.3.3 注射模典型结构—

3.3.4 注射模与注射机的关系

3.3.5 分型面的设计

3.3.6 浇注系统和排气系统设计

3.3.7 成型零部件设计

3.3.8 结构零部件设计

3.3.9 推出机构设计

3.3.10 侧向分型与抽芯机构设计

3.3.11 温度调节系统设计

3.3.12 注射模设计实例

3.4 压缩模设计

3.4.1 压缩模的结构组成及分类

3.4.2 压缩模与压力机的关系

3.4.3 压缩模成型零部件设计

3.4.4 压缩模脱模机构设计

3.4.5 压缩模设计实例

3.5 塑料模具设计程序

3.5.1 接受设计任务

3.5.2 搜集、分析和消化原始资料

3.5.3 塑件基本参数的计算及成型设备的选择

3.5.4 确定模具结构

3.5.5 绘制模具结构草图并校核模具与成型设备的有关参数

3.5.6 模具设计的有关计算

3.5.7 绘制模真总装图和零件图

3.5.8 图样的审核

习题

第3.1节习题

第3.2节习题

第3.3节习题

第3.4节习题

第4章 模具制造

4.1 模具制造的基本要求.特点及工艺过程

4.1.1 模具制造的基本要求

4.1.2 模具制造的特点

4.1.3 模具制造的工艺过程

4.2 模具零件的加工

4.2.1 模具零件的加工分析

4.2.2 模具成型零件的机械加工

4.2.3 模架及其他结构零件的机械加工

4.2.4 模具成型零件的电火花成型加工

4.2.5 模具成型零件的电火花线切割加工

4.2.6 模具的光整加工与表面处理

4.3 模具的装配

4.3.1 模具装配的方法

4.3.2 冷冲压模具的装配

4.3.3 塑料模具的装配

习题

附录：冷冲模和塑料模拆装实验指导书

实验一 冷冲模拆装实验

实验二 注射模拆装实验

参考文献

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本书是以“项目式”教学模式的教改成果教材，以培养学生从事模具设计与制造的基本技能为目标，将冲压设备、模具拆装、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，实现重组优化，突出使用性、综合性和先进性，常用的工序以典型零件为例，按照冲压工艺及模具设计与制造的顺序叙述，以便引导学生一边学习专业基础知识，一边进行课程设计，使学生学有所成、效果明显。以充分调动学生的学习积极性。全书共分8章，以通俗的文字和丰富的图表，系统地叙述了常见冲压工序（冲载、弯曲、拉深）的冲压工艺、冲模设计及冲模制造的过程及相关内容。还相应地介绍了胀形、翻边、校形、大型覆盖件等成形工艺与模具设计，同时根据冲压工艺及模具设计与制造的需要和发展，适度介绍了冷挤压工艺及模具设计和多工位及进模的设计与制造。本书主要作为职业技术院校和成人教育院校模具设计与制造专业的教材，也可作为类似学校机械、机电、数控等相关专业的教材、也可供从事模具设计与制造专业的工程技术人员和自学者参考。

第1章 冲压加工基本知识

1.1冲压加工及分类

1.1.1冲压加工的特点与应用

1.1.2冲压工艺分类

1.1.3冲压及其模具技术的发展

1.2冲压材料

1.2.1冲压工艺对板料的基本要求

1.2.2板料的冲压成形性能及其与板料力学性能的关系

1.2.3常用冲压材料及其力学性能

1.3冷冲压设备

1.3.1机械压力机的型号

1.3.2常用冷冲压设备

1.3.3模具的安装

1.4模具材料选用

1.4.1冲压对模具材料的要求

1.4.2冲模材料的选用原则

1.4.3冲模常用材料及其热处理要求

1.5模具零件的加工方法

1.5.1模具制造的特点

1.5.2模具零件的加工方法

习题

第2章 冲裁及冲裁模设计

2.1确定基本冲压工序

2.1.1冲裁工艺性分析所涉及的问题

2.1.2分析图2-1示例的工艺性、确定

基本冲压工序

2.2确定冲裁工艺方案

2.2.1普通冲裁模的结构

2.2.2确定图2-1示例的冲裁工艺方案

2.3排样图设计

2.3.1排样设计

2.3.2搭边及条料宽度的确定

2.3.3材料利用率计算

2.3.4确定图2-1示例的排样方法，查出搭边，计算料宽和材料利用率

2.4冲裁压力及压力中心的确定

2.4.1冲裁压力

2.4.2压力中心的确定

2.4.3计算图2-1示例的冲压力及压力中心

2.5计算凹模外形尺寸、选择典型组合

2.5.1计算凹模外形尺寸

2.5.2选择典型组合

2.5.3图2-1示例凹模外形尺寸的计算、选定典型组合

2.6模具主要零部件的设计

2.6.1凹模设计

2.6.2凸模设计

2.6.3定位、导料及定距零件的设计

2.6.4卸料装置

2.6.5其他零件的设计

2.7冲裁变形过程与凸凹模刃口尺寸计算

2.7.1冲裁变形过程及冲件断面质量

2.7.2冲裁凸模与凹模之间的间隙

2.7.3冲裁凸、凹模刃口尺寸计算

2.8其他冲裁模

2.8.1硬质合金模具

2.8.2小孔冲裁模

2.8.3薄板模和板模

2.8.4聚氨酯橡胶冲模

2.8.5锌基合金模具

2.8.6超塑材料模具

2.9提高冲件精度的办法

2.9.1整修

2.9.2挤光

2.9.3光洁冲裁

2.9.4精冲

2.10非金属材料冲裁

2.10.1尖刃凸模冲裁

2.10.2普通冲裁模加推板冲裁

习题

第3章 弯曲及弯曲模具设计

3.1弯曲变形过程及弯曲变形的特点

3.1.1弯曲过程

3.1.2弯曲变形的特点

3.2弯曲件的工艺性

3.2.1弯曲件的工艺性

3.2.2图3-1示例弯曲件的工艺性分析及措施

3.3弯曲工艺方案的确定

3.3.1弯曲模具的结构

3.3.2弯曲件的工序安排

3.3.3图3-1示例弯曲工艺方案的确定

3.4弯曲模具的设计及计算

3.4.1模具结构设计要点

3.4.2弯曲件的中性层位置及毛坯长度计算

3.4.3弯曲件的回弹

3.4.4弯曲力的计算

3.4.5弯曲模工作部分的尺寸设计

习题

第4章 拉深

4.1拉深变形分析

4.1.1拉深变形过程

4.1.2拉深变形过程中坯料的应力、应变状态

4.1.3拉深的变形特点

4.1.4拉深工序的主要工艺问题

4.2拉深件的工艺性

4.3旋转拉深件毛坯尺寸计算

4.3.1计算准则

4.3.2计算方法

4.4圆筒形拉深件的工序尺寸计算

4.4.1拉深系数

4.4.2拉深压边装置的作用及采用压边圈的条件

4.4.3凸、凹模圆角半径的确定

4.4.4无凸缘圆筒形拉深件的拉深工序尺寸计算

4.4.5带凸缘圆筒形拉深件的工序尺寸计算

4.5其他旋转体拉深件的拉深

4.5.1阶梯圆筒形件的拉深

4.5.2球形件的拉深

4.5.3锥形件的拉深

4.6矩形件的拉深

4.6.1矩形件拉深的特点

4.6.2矩形件工序计算

4.7拉深模的典型结构一

4.7.1单动压力机用拉深模

4.7.2双动拉深压力机用拉深模

4.8压边装置和压边力、拉深力的确定

4.8.1压边装置和压边力

4.8.2拉深力的计算

4.9凸、凹模工作部分的尺寸设计

4.9.1拉深模的间隙

4.9.2拉深凸、凹模工作部分的尺寸一

4.10带料级进拉深

4.10.1带料级进拉深的方法

4.10.2带料级进拉深的拉深系数

4.10.3带料级进拉深的工艺计算

4.11拉深时的润滑和材料软化处理

4.11.1润滑处理

4.11.2材料软化热处理

习题

第5章 成形

5.1胀形

5.1.1平板的胀形

5.1.2空心毛坯的胀形

5.2翻边

5.2.1内缘翻边

5.2.2外缘翻边

5.3校形

5.3.1校平

5.3.2整形

5.4大型覆盖件的成形工艺及模具设计

5.4.1覆盖件的成形特点和主要成形障碍

5.4.2覆盖件冲压成形的工艺设计

5.4.3覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计

习题

第6章 冷挤压工艺与模具设计

6.1概述

6.1.1冷挤压的分类

6.1.2冷挤压的优点

6.1.3冷挤压的主要技术问题

6.2冷挤压金属流动分析

6.2.1正挤压的金属流动

6.2.2反挤压的金属流动

6.2.3影响金属流动的主要因素

6.3冷挤压件的工艺性

6.3.1冷挤压常用材料

6.3.2挤压件的合理形状与尺寸

6.3.3工艺余块和修边余量

6.3.4切削加工余量及其基准

6.3.5冷挤压件的尺寸公差与表面粗糙度

6.4冷挤压件坯料的制备及处理方法

6.4.1冷挤压对毛坯的要求

6.4.2毛坯的形状和尺寸

6.4.3毛坯的制取方法

6.4.4坯料的软化、表面处理和润滑

6.5变形程度和挤压力计算

6.5.1变形程度的表示方法

6.5.2许用变形程度

6.5.3挤压力的计算

6.6冷挤压模具及主要零件设计

6.6.1模具设计要求及结构

6.6.2凸、凹模设计

6.6.3卸料和顶出装置

6.7预应力组合凹模的设计

6.7.1组合凹模的应用

6.7.2层数的选择及各圈尺寸的确定

6.7.3组合凹模的压合工艺

习题

第7章 多工位级进模

7.1概述

7.1.1多工位级进模的概念

7.1.2多工位级进模的特点

7.1.3多工位级进模的类别

7.2工序安排和排样设计

7.2.1工序安排

7.2.2排样布局

7.3级进模的凸、凹模设计

7.4卸料和顸料装置

7.4.1卸料装置

7.4.2顶料装置

7.5级进模结构设计

7.6模具设计图纸尺寸的标注

习题

第8章 冲压模具零件的制造与装配

8.1概述

8.2冲裁模零件的制造与装配

8.2.1冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点

8.2.2凸、凹模加工

8.2.3冲裁模其他零件的加工

8.2.4冲裁模的装配

8.2.5冲裁模的调试

8.3成形模零件的制造与装配特点

8.3.1成形模凸、凹模的技术要求及加工特点

8.3.2成形模凸、凹模加工

8.3.3成形模的装配与调试

8.4多工位级进模零件的制造与装配特点

8.4.1多工位级进模的加工特点

8.4.2多工位级进模的装配特点

附表1 冷冲压常用材料的性能和规格

附表1—1黑色金属的力学性能

附表1—2有色金属的力学性能

附表1—3非金属材料的抗剪强度

附表1—4钢在加热时的抗剪强度

附表1—5非金属材料加热时的抗剪强度

附表1—6深拉深冷轧薄钢板的力学性能

附表1—7轧制薄钢板的厚度、宽度和长度尺寸

附表1—8轧制薄钢板的厚度允许偏差

附表1—9深拉深冷轧钢板的厚度允许偏差

附表1—10电工用热轧硅钢薄钢板的规格和允许偏差

附表1—11低碳钢冷轧钢带的宽度及允许偏差

附表1—12优质碳素结构钢冷轧钢带的尺寸及允许偏差

附表1—13低碳钢冷轧钢带的厚度及允许偏差

附表1—14不锈钢和耐热钢冷轧钢带的厚度及允许偏差

附表1—15晶粒取向硅钢薄带(DGl～DG6)的尺寸及允许偏差

附表1—16铝及铝合金板的厚度和允许偏差

附表1—17冷轧锡青铜板的尺寸及厚度允许偏差

附表1一18冷轧纯铜板的尺寸及厚度允许偏差

附表1—19冷轧黄铜板的尺寸及厚度允许偏差

附表2 压力机的列别、组别和主要技术规格

附表2一1压力机的列别、组别

附表2—2几种开式压力机的主要技术规格

附表2—3几种闭式压力机的主要技术规格

冲压模具相关术语汉英对照表

参考文献2100433B

定价:26.4

页数:312

出版日期:2006-2-1

版次: 1

开本:16开

包装:平装