料仓疏松机工作原理

疏松机由断料信号器、电气控制柜、液压站、液压油缸、疏松拉杆组成。

1 电气控制柜根据下列条件启动电机：

（1）、手动控制信号。

（2）、断料信号。

（3）、定时信号。

（4）、DCS控制信号。

2 疏松机自动进行疏松直至以上信号消失。

3 本装置对油泵电机具有保护功能，当油泵电机过载时，装置面板发“油泵过载”指示。2秒后，进行断电复位，如在9秒内连续2次过载，则判断油泵真正过载，EOCR—SS电，油泵停止运行，故障处理完毕按下启动按钮，则开始正常工作。

4 本装置设有停止按钮，可随时停止疏松，以便在该时间内进行断电等处理工作。如需立即恢复疏松机正常工作。按下启动按钮即可。

5 盘面设有定时选择开关（可设），共4档。分这10分、1、4、8小时选择。

盘面设有周期选择开关（可设），共2档，分为2、4个周期。

6 给每机皮带上煤层的厚度是测量有无流煤的信号依据，当无煤或低于正常煤层厚度三分之一时，信号器自动启动，发出通电指令。

7 通电指令使电机接触器吸合，电机按顺时针旋转。

8 电机带动高压泵压力油经德国引进的电磁阀，驱使油缸带动疏松刮板上下工作，达到输送目的。

9 疏松后煤落在皮带或刮板上，使自动堵煤信号中断，疏松即告结束。

l 疏松机从堵塞的基层开始疏松，破坏堵物料的基础。

l 一拖二型疏松面积>3m，其高度大于3m，

l 单个油缸推力大于95KN。电机功率2.2KM。

l 疏松机可手动，自动定时启动，还可就地或远方控制功能。

l 疏松机动作次数计数显示功能。

l 疏松机油泵电机保护。

l 清堵可靠：疏松机的疏松拉杆根据料仓的结构、堵塞原因分析结果及技术人员多年经验专门设计，采用液压驱动，疏通时从上到下一次疏通不留死角。

l 维护工作量小：疏松机采用成熟的液压技术和电气控制技术，选用国内、外知名品牌液压元件和电气元件，拉杆选用道轨钢，叶片材质选用耐磨不锈钢。

l 节能：疏松机只在料仓出现堵塞时才启动电动机工作，疏通效率。平常处于待机状态，能耗低。

l 适用环境广：根据不同环境选用不同材料，以适应现场环境。

l 低噪音：疏松机是利用液压油缸带动拉杆往返运动完成清堵，工作时噪音远低于空气炮、振打机构等工作时发出的噪音。

该装置可进行故障报警联锁控制、停机保护。该系列产品广泛应用于化工、火力发电厂、冶金、矿山、水泥等行业，疏松机是我们根据现场实际情况和用户要求，针对该种给烧结机和料斗进行逻辑功能设计的非标准产品，是一种可靠适用的高科技产品。

疏松高度：≥1.5m 疏松面积：≥2㎡

输 出 力：≥39000N 工作行程：150mm、200mm

电 源：AC380V（三相四线） 工作压力：≥5.0MPa

电机功率：2.2KW、4KW 额定压力：10.0MPa

1、在设计上，采用液压驱动与电气控制相结合的整体全封闭结构。

2、疏松器采用低合金高强度钢与耐腐蚀的不锈钢材料，保证结构强度，确保使用寿命。

3、在设计上，根据不同煤仓结构形式、煤质、水分、颗粒度以及运行方式,设计出合理的方案。

4、疏松机采用液压传动，运行平稳，维护方便。2100433B