离层带注浆充填

隧道拱顶带模注浆制浆一体机工作原理在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，提高衬砌混凝土整体质量。

要求对隧道衬砌拱顶采用及时带模注浆工艺。隧道衬砌拱顶带模注浆是为了提高隧道拱顶衬砌质量的整体性和密实度，加强对隧道拱顶衬砌混凝土冲顶灌注的监控和管理，掌握支护的超欠挖情况，及时进行拱顶不密实部位实施带模注浆，保证拱顶衬砌结构的整体性。隧道衬砌拱顶带模注浆包括一整套新的注浆流程、隧道衬砌专用注浆装备及高性能充填材料，在简化传统注浆工艺的同时，大大提高了注浆质量。

1、纸塑袋包装，便于装卸运输，卫生环保；

2、现场加水搅拌即用，省时、省力；

3、流动性大，初始截锥流动度400mm；流动度保持性好，90分钟截锥流动度仍有340mm以上；

4、早期强度高，12小时抗折强度1.5MPa，抗压强度4.5MPa；中期强度增长平稳，24小时抗折强度4.7MPa，抗压强度23MPa；

5、产品不分层、不泌水，稳定性好；

6、产品微膨胀与混凝土和钢筋结合力好；

隧道拱顶带模注浆一体机工艺特点二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备，设备简单，走行及操作方便。操作简便，注浆一板二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷。带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力超过6MPa，注浆浆液的压力一般不超过1.0MPa。

拱顶带模注浆制浆一体机制浆作业流程（1）按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用的盛水。（2）开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min（或者遵照设备使用说明），搅拌成均匀的浆体。

微膨胀结合注浆料是针对隧道衬砌拱顶脱空等质量通病研发的一种新型缓凝型早强注浆料，由多种超细高分子有机和无机材料与超细掺合料、优质硅酸盐水泥和硅砂等经特定工艺加工而成，产品具有加水搅拌即用，流动性大、缓凝和早强双重功效、与混凝土结合力好、微膨胀等特性，技术指标完全满足《隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求》。广泛用于隧道拱顶带模注浆、隧道拱顶脱空注浆回填、地铁管片安装后间隙注浆

1、纸塑袋包装，便于装卸运输，卫生环保；2、现场加水搅拌即用，省时、省力；3、流动性大，初始截锥流动度400mm；流动度保持性好，90分钟截锥流动度仍有340mm以上；4、早期强度高，12小时抗折强度1.5MPa，抗压强度4.5MPa；中期强度增长平稳，24小时抗折强度4.7MPa，抗压强度23MPa；5、产品不分层、不泌水，稳定性好；6、产品微膨胀与混凝土和钢筋结合力好；