LC并联谐振电路

技术特点要点归纳：

先进的数字、功率技术：功率器件采用国外最新推出的集驱动、保护和功率变换为一体的智能功率模块（IPM），极大的提高了整机的可靠性，减少了体积 和重量。 完备的保护功能：过电压保护：保护值可设置，动作时间小于1 毫秒； 双重过电流过热保护：大功率器件自身保护和软件保护相结合，动作时间小于10 微秒； 闪络保护：动作时间小于1 毫秒，并可记录下闪络电压值； 零位保护：零电压启动。

独特的四种工作模式： 手动试验：手动寻找谐振点并手动升压到所需电压，按键后自动计时；自动试验：根据设置自动寻找谐振点后自动升到设定电压后自动计时； 自动调谐手动升压：根据设置自动寻找谐振点后，需手动升电压到所需的电压值，按“自动计时”键后自动计时； 手动调谐自动升压：手动寻找谐振点，根据设置自动升压后自动计时。

友好的人机接口：专用的DSP 显示平台，大容量的数据存储器，大屏幕LCD 显示； 丰富的帮助应用信息，帮助你现场分析试验发生保护动作时可能出现的问题； 可保存200 次测试数据; 具有调频时显示频率－电压波形曲线，直观的观察到是否寻找到谐振点； 扫频范围可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上向下任意选择，方便用户操作； 对于那些需要在50Hz 条件进行试验的试品（比如发电机），我们采用了调频调感技术，我们的电抗器电感值可以根据试验需要进行适当调节，压紧装置可以保证降低在通电时电抗器的噪音；

独特的结构设计：调频电源控制箱的接入和输出采用插接和螺丝连接两种方式，安全、方便、可靠、美观精致； 电抗器采用独特的环氧浇注工艺，防潮防颠震； 整体色彩和外型由专业的设计公司专门设计，美观大方。

谐振电路优点

1、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

2、设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/5-1/10。

3、改善输出电压的波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。

4、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流，击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

5、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪落电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。

6、调频及功率元件使用最先进的日本进口的优质元器件；

7、充分利用公司现有资源，完全独立自主开发和设计及生产该设备的所有组成部分：变频电源、励磁变压器、高压电抗器、电容补偿器和高精度电容分压器；

8、具备全自动（自动调谐、自动升压）、全手动（手动调谐、手动升压）以及半自动（自动调谐、手动升压及手动调谐、自动升压）的多种功能，可任意切换使用；

9、具备试验电压、加压时间、报警电流整定、报警电压整定、频率范围、起始电压的设置；

10、具备放电保护功能，在试品发生闪络时，或其他原因造成的谐振回路突然失谐，变频控制电源立即自动快速切断输出，并显示保护类型和闪落电压值；

11、测量显示输出电压、输出频率及加压时间、保护动作类型等相关信息，在试验完成时电压自动下降到零位；

12、大液晶全中文界面平台技术，全触摸屏操作,数据保存。

产品概述

型号意义

200LC-23A×2-LH

200-水泵出口直径为φ200mm;

LC-立式长轴泵;

23-叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m(水泵总扬程=单级扬程×叶轮级数);

A-叶轮外径切割代号;

×2-叶轮级数为2级(级数为1时省略);

L-液下深度(L≤40m，单位为m);

H-水泵带护管(不带护管时省略)。

注:100口径和150口径的型号格式为100LC50-20A×2-L、150LC140-15A×2-L，其中50和140表示水泵设计点流量。200口径~1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。

性能范围(设计点)

流量:50~8400m3/h;

扬程:15~150m。

结构特点和工作原理

LC型立式长轴泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，单基础安装，水泵和电机直联，基础占地面积小;从电机端俯视，水泵转子部件逆时针方向旋转，主要特点有:

1、用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。

2、LC型立式长轴泵进口装有滤网，开孔大小适当，既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵，同时又最大限度地减少了进口损失，提高了水泵效率。

3、LC型立式长轴泵的叶轮采用平衡孔平衡轴向力，叶轮前后盖板均设有可更换的密封环，保护叶轮及导叶体。

4、LC型立式长轴泵转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。

5、LC型立式长轴泵中间轴、扬水管和护管为多节，轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减，适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级，也可以为多级，适应不同的扬程要求。

6、单根轴的长度合理，刚度足够。

7、LC型立式长轴泵扬水管采用法兰联接，相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承，导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承，当输送清水时，可取消护管，导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时，必须安装护管，导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。

8、LC型立式长轴泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。

9、LC型立式长轴泵的轴封为填料密封，轴封及导轴承处装有可更换的轴套，以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整，十分方便。

10、LC型立式长轴泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水，不带护管，导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵，本公司可另外提供技术方案。

选型说明

1、LC型立式长轴泵的性能参见性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水不含扬水管和滤网的试验性能;计算装置扬程时，扬水管和滤网的损失按每5m损失1m估算。

2、电机系按γ≤1100kg/M3配置。YLS系6kV电机，根据需要可配10kV电机。

3、订货时需注明水泵的型号、性能参数、液体种类(见"主要零件材质表")、主要零件的材质、液下深度L、是否带护管等;输送污水时，还需提供污水颗粒的最大尺寸以及污水比重。

4、输送液体的温度大于55℃时须注明。