铝板专家产品简介

它涵盖“基础资料”、“铸轧管理”、“订单管理”、“生产计划管理”、“热轧管理”、“冷轧管理”、“退火管理”、“清洗管理”、“拉矫管理”、“分条管理”、“平板管理”、“裁板管理”、“发外管理”、“外来管理”、“材料仓及其相关管理”、“质量管理”、“应收应付管理”、“问题料仓”、“坯料仓”、“备料仓”、“余料仓”、“废料仓”、“报表系统”…与此同时，《铝板专家》为实现企业远距离监控，以及强强联手模式，应用基于B/S架构开发，从此能上internet的地方并拥有相关的你，都能随时知晓厂内实时情况。

产品研发过程经由开发、开发自检、测试、实施确认、客户验收等5步保证产品质量。

服务体系由实地调研、需求研发、驻厂实施、验收整理、定期上门维护等5部分保证实施质量。

产品定位：国内大、中、小板带箔生产企业、集团化管理企业。

适用范围：铝、钢板带箔生产企业

1、专注板带箔等轧延生产行业，提供专业解决方案！

2、完善且简单的报工流程，实现实时数据监控！

3、工作流生产管理模式，灵活多变的生产排产方式和投料组合！

4、精细化仓库管理，不同属性产品及材料，独立仓库管理模式！

5、B/S架构，结合细致、清晰的权限，实现分公司网络应用！

铝板专家销售部

销售主管需要监控每天的下单重量。

销售经理、跟单需要监控下单前，仓库的是否有合适的备料或余料。下单后，跟进自己客户订单的生产进度。发货后，需要跟进客户的回款情况。

销售主管通过“下单入库出库统计”，查看相关信息。

销售经理、跟单通过“订单现状表”、“卷号跟踪卡”、“应收款账龄分析”

实时了解当前下单量，更好的把握销售计划。

快速精准下单，减少人员跑车间的时间浪费，提高效率。

现场报工，让销售经理与客户之间的信息滞后，例如可以更准确提供交货时间。

铝板专家生产计划部

计划部主管需要监控每天各合金的铸轧坯料产量。

得到当前坯料、余料、问题料、备料等常保有量。

销售订单的未投料量、在制量、各机台生产任务量。

关心每天的成品入库量和销售出库量。

如何精准投料和跟踪。

计划部主管通过“坯料库存统计表”，查看相关信息。

通过各个对应仓库查看材料库存量，其中备料分“本厂备料”和“客户备料”。

可以通过“订单现状表”查看未投料量、“在制品未完成统计”查看在制量、各工序“生产指南”查看生产任务量。

通过“下单入库出库统计”查看每天的入库量和出库量。

投料和跟踪

减少了EXCEL汇总再统计库存的繁琐，非常大的提升排产单的效率。

工作流生产排产模式，可提前预安排生产任务，杜绝了计划部跑车间收集工作卡，再分配的麻烦，现在计划部直接取消了晚班，减少了2个员工的开支。

完整保留了产品的生产工艺路线，降低对生产核心员工流动的担忧。

可通过投料最优方案设定，可以过滤出最优的生产拼单和排产投料。

铝板专家生产报工解决

知道自己车间生产任务。

上工序生产信息，如来料的位置、来料规格、来料情况等等。

方便录入。

简化的录入，都是由机台人员直接录入，大概每个卷一个工序的录入只需半分钟。

查看生产指南，不需要等生产计划部派任务单。

减少生产工人空余等待任务下发时间，因为工作流生产模式自动产生下工序生产任务车间班组能及时查看到每天自己的生产完成量，跟工资挂钩，激发员工动力

工作流的生产模式，下工序对上工序起到到生产监督的作用，如果上工序错了，下工序马上提出，因为每部门产量都与绩效挂钩，可以更好的明确责任。

信息共享，现场报工准确的反应到每个使用软件的用户前，对外能准时有效的给客户提供当前生产进度信息，对内方便计划生产的有效调控。

不需要增加人手，机台员工直接就可以完成，不存在增加人手才能完成实时报工的误区。

铝板专家质检部

出现问题要及时拦截。

能够分级提出处理方案。

出现问题，由质检员拦截，递交给质检班长给出处理意见，然后经由生产计划部重新调度。

针对每个客户建立质量档案，可以快速给出处理意见。

及时拦截，问题可以马上反应给上级主管，不拖延生产进度。

各级处理意见不需要再纸质传递，或者电话联系，而且信息更加完整。

铝板专家成品仓库管理

各种仓库不同属性量产品库存占有量

例如：问题料仓库记录了什么质量问题，坯料库存记录了铸轧机号信息，成品仓记录了打包包装情况。

精细管理仓库

铝板专家发外加工管理

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铝板专家辅料管理

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铝板专家应收应付管理

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铝板专家遇到的问题

领导层非常配合，但员工不配合。

特殊功能开发问题。

铝板专家解决方案

与绩效挂钩，通过报表来计算员工工资可以有效解决实时报工的问题，例如：通过“冷轧成品率”计算冷轧工序每日的产量工资。

软件是我司板带箔轧延生产行业软件，拥住自主研发权利可以完美支持二次开发。

例如三英二期计划，冷轧标准工时、产品生产成本、工资系统、订单暂估盈利系统……