拉坯工

相关概念

拉坯

传统手工成形的方法之一,即做坯。凡盘、碗碗等圆形制品,将配好的泥料置于周车中央,转转动车盘,用手按泥,随随手法的屈伸拉制出器坯,称“拉坯”。拉坯成形是全靠手法熟练,凭双手十指可拉成各种形状的坯。除陶工的双手外,还有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后阶段,用右手指捏住瓷刮板将坯体内表面刮成所需要的形状。

印坯成型

印坯成型是借助于石膏模具成型的最常用的方法,将可塑泥料在石膏模具中印制成型。

具体操作方法如下:先将石膏模具清理干净,防止卡模,并根据作品大小准备相应厚度的泥板,然后将泥板放于石膏模上印制。放置过程中防止泥板损坏。印制过程中注意不能夹杂气泡。有的作品要注意重心问题,需要在内部加筋。具体办法依据作品的形体而定。印坯最大的优点是手工操作,作品收缩度较小,但是应注意由于印坯过程中施压不均可能导致于燥收缩过程中开裂变形。应该注意积累经验并不断地学习相关的经验,勇于实验,以保证用印坯成型的方法达到我们预期的效果。

镟坯

这种方法,就和工业上使用横式的床一样。最简便的方法把轮顶和钵器的边线都打湿,并将钵器尽可能放在轮顶中心,以逆时针方向转动陶轮;用一尖形物或一工具刀尖或一指尖;逐渐接近钵器,直到刻了一个痕迹,如果痕迹只是一点,表示此部位的钵器距离中心太远,用大指与其他手指温和地压移钵器,移向中心;直到得到一条整个周围的刻痕为止。

水平连铸过程拉坯机按间歇拉坯方式驱动铸坯运动的速度与时间的关系（速度—时间曲线）。这是一种间歇运动方式，由几个动作组合：“拉”、“停”、“推”或“拉”、“停”或“拉”、“推”，往复循环。常用的组合方式有：拉—停;拉—推;拉—停—推;拉—推—停;拉—停—推—停;以及拉—停—推—停—推—停;间歇拉坯的每个周期内，铸坯都要做变速乃至变向运动，以实现上述任何一种方式的间歇拉坯。因此需要有符合工艺要求并为拉坯驱动机构能实现的拉坯曲线。

根据曲线函数形式，有：（1）线性函数型。这类曲线，由不同斜率的直线段拼接而成。（见图1）（2）准正弦曲线型。

拉坯曲线由一条正弦曲线的正半周和另一条参变量不同的正弦曲线的负半周组成。（见图2）（3）数种函数组合型。曲线由两种或多种函数的线段拼接而成。（见图3）这种曲线可以根据需要在一个拉坯周期内的不同时间区段配合使用适当的函数形式的线段。（4）任意函数型。在计算机显示屏上用光笔随操作者之意临场绘制，输入内存便可付之拉坯。

拉坯曲线是水平连铸工艺特殊性所要求的，执行正确的拉坯曲线可使铸坯顺利拉出，并可避免铸坯缺陷和漏钢。由于拉坯执行机构中传动间隙的干扰和铸坯对拉坯辊的打滑，会使控制机构发出的曲线与铸坯运动的速度—时间曲线不相吻合，这往往会影响拉坯过程的安定性和铸坯的质量。因此使铸坯的运动合乎设定的速度—时间曲线，是过程控制的目标。采用无间隙传动机构，可以杜绝传动间隙的干扰，用夹钳式拉坯机取代夹辊式拉坯机，可以避免铸坯打滑。

▲手拉坯成形是一种古老的技术，它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥料拉制成各种形状坯体的方法。

▲手拉坯成形要求手工技术水平高，劳动强度也较大。

手拉坯成形是一种古老的技术，它是在转动的轮盘上，用手工将可塑泥拉制成各种形状的方法。拉坯轮用电动轮，过去则用的是手搅轮。手搅轮是用一特制青石轮盘，固定放置在一个轮轴上，石轮上面边缘处有一小坑眼，手拿一细长木棍插入小坑眼内，按逆时针方向用力摇动，使石轮快速转动，石轮上放一泥团，待石轮转开后利用其惯性即可拉坯。当石轮转速降低将停下时，继续转动石轮，使其运转，循环往复直至指导坯拉成。

陶艺拉坯机由机体外壳、外壳托座、拉坯转盘、电动机组成。