中文名称 | 兰泰熔体泵 | 依 托 | 高温高粘度聚合物熔体的输送 |
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公 司 | 郑州兰泰机械有限公司 | 好 处 | 节约物料2增加产量 |
1.节约物料2.增加产量3.增加挤出机的寿命4.更快开机5.更低的加工温度6.更准确的计量控制 7.减少废品 8.更低的剪切力 9.可加工回收料 10.规格齐全,可适应任何产品
兰泰机械生产的熔体泵特点:
1.各种计量泵广泛应用于高, 低粘度的计量和增压。
2.壳体材料由铬镍合金或镍基合金, 钽合金制造。
3.齿轮用淬硬的铬钢,也可采用其它金属材料制造。
4.轴承用石墨, NIAG, 氧化锆或淬硬工具钢制造。
5.通过变频电机, 减速机调节速度,提高模头压力的稳定性,提高产品质量。
6.适用原料:PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP, PE等常用塑料。
7.熔体泵产品型号:LT-PUMP-1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、400CC、500CC、800CC、1200CC。
郑州兰泰机械有限公司是一家专业研发、生产、销售熔体泵、高温熔体泵、熔体计量泵、熔体齿轮泵、化工管道输送泵以及熔体泵PID和PLC控制系统的高新技术产业。熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线和化工输送等行业中,具有结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高、对熔体剪切作用小等特点。
兰泰公司一直致力于熔体泵产品的开发和推广。以"努力创新、科学管理、诚信经营"为原则,以高品质的产品、优质服务、低廉的价格为方针,采用先进的技术和加工工艺,为使用者提供优质的熔体泵产品,打造成一家专业的熔体泵制造厂家!
熔体泵主要用于高温高黏度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量精确稳定的送入挤出机机头。可实现直接调节计量控制,消除挤出机波动已经螺杆对模头的冲击。挤出机有效的挤出熔体、混合技术送树脂物料,但并不足够有效的提供给模头恒定压力和容积的熔体。熔体泵可以对熔体实现有效的增压以及对熔体准确的计量。
将切碎的化纤原料通过操纵阀进入热交换器熔融,经过螺杆挤压使熔体流入过滤器组件内利用滤网的阻隔作用将熔体中的杂质及未融化的凝胶颗粒分离出来。
一般的负载如照明、电加热熔体额定电流=负载电流*1.5,电动机类的负载,熔体电流=负载电流*(2.5-3)选取。熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器...
熔芯越长,也就是说电压越高,熔体就越长 ,高压通常是玻璃和陶瓷的壳子 ,由于高压熔断器熔丝太长,所以还有做折弯处理的。关键在于灭弧。高压熔断器细而长,低压熔断器较短。高压熔体比底压熔体细,电压高电流就...
挤出生产线中安装熔体泵的优点:
精确计量。节约物料,节省成本给模具建立有效的压力。树脂通过挤出机熔融、混合后,通过熔体泵可以为下游设备提供有效的压力增加挤出产量。生产线中加装熔体泵后,可以减少螺杆头的压力达到优惠螺杆效率的目的。降低物料的加工温度。熔体泵可以通过减少挤出压力来降低剪切引起的热量,从而提高制品的尺寸精度和光洁度。
在论述单螺杆-熔体泵串联挤出系统(SP)工作原理和工艺特点的基础上,找出影响SP系统挤出流量的2个重要因素即机筒温度和挤出机出口压力。对机筒温度系统进行结构分析和模型辨识,设计3输入3输出控制器,采取无模型自适应控制方法(MFAC)对温度进行控制;建立挤出机出口压力系统模型,在此基础上建立基于仿人智能控制(HSIC)的MFAC串级控制结构模型,并采取基于仿人智能MFA控制方法对MFAC中的惩罚因子进行修正,最后进行仿真。通过现场实测及应用,显示基于MFAC算法的SP系统挤出熔体流量精确、稳定。
熔体泵在高分子挤出塑料行业已经成为不可或缺的设备,其运行方式主要为直接运行,无可切换的备机进行使用,一旦熔体泵出现异常状况,会使整条生产线停产,造成较大损失,且维修造价较高主要对由-Y-N滑流道堵塞造成轴承和轴抱死,烧坏轴承和齿轮轴的情况进行分析并提出解决方案。