矿用坑道钻探钻杆

备案信息

备案号：55076-2016

备案公告： 2016年第8号(总第200号)

坑道钻探特点有：①地下坑道空间小，常需要开拓钻窝，为减小钻窝开拓费用，宜采用体积小、机械化和自动化程度高的钻探设备，并采用绳索取心或水力反循环取心钻探工艺；②坑道内要钻各种不同方位和倾角的钻孔，钻机要能钻任意角度的钻孔（见图坑道钻探一开孔就在基岩内钻进，钻孔结构简单，钻孔口径较小，常用两种孔径，地质找矿勘探常用46毫米和59毫米两种孔径，煤田坑道钻探孔径稍大，常用75毫米和91毫米两种孔径；④坑道钻探受工作环境限制，钻机的动力只适宜用电力液压马达或压缩空气驱动，所有装备都要有防水、防潮、防火、防爆及漏电保护等设施。

中国从20世纪50年代起就开始采用坑道钻探，并在云南省个旧锡矿区取得良好效益，随后设计生产了KD-100型坑道钻机，并从国外引进了JKS-25、泰美克-250等型号的坑道钻机。到80年代中国地质、煤炭、有色金属等系统设计生产的DK型、MK型和钻石型坑道钻机都逐渐形成了系列，其钻深能力分别有50米、75米、100米、150米、300米和600米等，并且已广泛在全国矿山使用。

坑道钻探除能获得可靠的地质资料和地下水及瓦斯等资料外，与采用开掘坑道相比，勘探速度快几倍到几十倍，勘探成本相应大幅度下降。这项钻探技术已发展成为矿产勘探和采掘过程中不可缺少的方法之一。

钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆（1根) 钻杆(n根，由井深决定） 加重钻杆（n根，由钻具组合设计决定）。

钻杆方钻杆

方钻杆位于钻柱的最上端，有四方和六方两种 。

作用

①钻进时，方钻杆与补心、转盘补心配合，将地面旋转扭矩传递给钻杆，以带动钻柱和钻头旋转；

②承受钻柱的全部重量；

③钻井液循环的通道。

结构

方钻杆由上下接头和管体部分组成。管体部分为四方或六方两种结构（石油钻井大多为四方结构）；上接头为上接头为左旋母螺纹（反扣），与水龙头连接，在旋转过程中左旋母螺纹防止倒扣；下接头为右旋公螺纹，与钻杆连接。工作时，方钻杆上端始终处于转盘面以上，下部则处于转盘面以下。

钻杆钻杆

作用

钻杆是钻柱的基本组成部分。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液，并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此，钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。

结构

钻杆结构钻杆由无逢钢管制成，壁厚一般为9～11mm；由钻杆管体与钻杆接头两部分组成管体与接头用摩擦焊对焊在一起。

钻杆加重钻杆

加重钻杆类似石油钻杆，也是一种空心的钢柱，长度为10米左右。但单根重量比石油钻杆要重，壁厚是钻杆的2～3倍，加重钻杆接在钻杆和钻铤之间，目的是防止因钻具串截面变化时的疲劳破坏，用它还可代替一部分钻铤的作用，但其悬吊简单，起下钻操作方便，可节省起下钻时间。