空压机滤芯更换方法

当空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下：

空压机滤芯外置式机型

外置机型比较简单，空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。

空压机滤芯内置式机型

按以下步骤正确更换油气分离器：

1.空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力。

2.将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

3.拆除回油管。

4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。

5.取下油气分离器换上新的油气分离器。

6.依拆开的反顺序装好。

空压机滤芯注意

安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。

油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下，可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。

从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴，大油滴通过油气分离罐体易于分离，而小油滴（悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截，扩散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口，不断返回润滑系统，从而使压缩机排出比较纯净，高品质的压缩空气。

空压机滤芯包括空滤、油滤、油分、精密滤芯等。

空压机空气滤（图1）

艺丽滤清器有限公司阿特拉斯螺杆式空压机滤芯

伯格螺杆式空压机滤芯机油滤芯

1.过滤精度为0.1μm伯格空滤

2.压缩空气含油量达3ppm以下

3.过滤效率：99.99%

4.滤材选用美国进口滤材。

伯格螺杆式空压机滤芯油气分离滤芯

1.过滤精度为：0.1μm

2.压缩空气含油量可达3ppm以下。

3.过滤效率：99.99%

4.滤材选用美国进口滤材。

伯格螺杆式空压机滤芯空气滤芯

1.过滤精度为5-10μm

2.过滤效率98%

3.使用寿命可达2000h左右

4.过滤滤材选用美国及韩国进口木浆纸制作

柳州富达空压机滤芯油气分离滤芯

1.过滤精度为：0.1μm

2.压缩空气含油量可达3ppm以下。

3.过滤效率：99.99%

4.滤材选用美国进口滤材。

柳州富达空压机滤芯机油滤芯

1.过滤精度为：0.1-10μm

2.压缩空气含油量达3ppm以下

3.过滤效率：99.99%

4.滤材选用美国进口滤材。

柳州富达空压机滤芯空气滤芯

1.过滤精度为5-10μm

2.过滤效率98%

3.使用寿命可达2000h左右

4.过滤滤材选用美国及韩国进口木浆纸制作