空压机冷却器长时间使用后,空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,所以对空压机冷却器清理非常重要。
空压机冷却器长时间使用后,空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,所以对空压机冷却器清理非常重要。
风冷型空压机冷却器清理
空压机设备停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时,需要将拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。
水冷型空压机冷却器清理
停机并确认压力已经释放完,拉下电源总开关。拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。
空压机冷却器清理化学法
当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。可用化学法清除水垢。
具体空压机冷却器清理化学法是:先制作稀盐酸溶液,将5-10KG盐酸加入100KG水中,稀盐酸槽放在冷却器最底部,底部接一个皮管到小水泵,水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗,一般清洗6小时左右。若是冬季清洗,可把溶液加热到70-80度,以加快清洗速度,提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后,排除液体,然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀,可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟,最后用清水冲洗干净。
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水冷式空压机冷却器的清洗采用手动进行,手动清洗存在一系列的不稳定因素。导致空压机性能受到影响,不能稳定运行,使压缩空气的供应受到一定的影响。
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压缩机里的冷却器在长期使用中,会出现许多污垢残留,所以冷却器在使用一段时间后也要定期清理,之所以要定期清理是因为污垢在冷却器中会堵塞传热系统工作,让其压缩机进气,排气温度过高,空气无法冷却到指定温度,会造成压缩机损坏,并且会直接影响使用安全。正因如此定期清理压缩机冷却器的污垢是十分重要的。
在我们日常生活中清理的办法很多,比如物理方式清除,使用常用清洗用具来回进行滚动,直至污垢完全消除,然后在用清水清洗完成。
还有另外的办法,就是因为冷却器内大多是水垢较多,所以可以先用盐酸稀释水倒入冷却器,记住一定要稀释,否则会腐蚀金属。把稀释好的液体倒入冷却器内,然后注入清除,来回循环使用清水清洗,正常循环2小时左右。如果是冬天清洗,可以把水温升高,这样就可以提高清洗效果,加快清洗速度,最后把盐酸稀释水排出,再用清水清洗就可以正常使用了。
双螺杆空压机的保养内容中,清除冷却器内部的水垢是很重要的一环。那么这些水垢是如何形成的呢?如果不及时清除会带来哪些危害呢?那么又该如何清除呢?本文就来跟大家谈论这些问题:
问题一、水垢是怎样形成的?
双螺杆空压机在运转过程中会生成大量的热量,这些热量如果不及时冷却轻则容易造成排气温度过高,严重的甚至会造成安全事故,因此需要及时冷却,因此就需要冷却系统。冷却水作为冷却介质长时间在冷却系统中流动,水中的钙、镁等重碳酸盐类物质就会在冷却器上形成水垢。
问题二、水垢未及时清理容易造成的危害:
在双螺杆空压机的日常使用中是必须定期清理水垢的,否则水垢会影响冷却器正常的传热,使空压机进、排气温度升高,空气不能被冷却到预定的温度,直接影响到生产成本,甚至影响到安全运行。
螺杆式空压机冷却器清洗原因和方法便是水垢,它是由水中的一些物质在温度变化时产生的,若是不处理,会影响到正常的热量传递效果,降低了压缩气体的品质与总量。所以,应制定详细的清洗计划:
螺杆式空压机所在的使用环境非常重要,应先对水质有详细的了解,因为不同的地区水垢形成的速度差异较大。时间间隔依次为根据,只要能保障正常的降温即可。冷却器清洗原因便是这些,道理很简单,关键在于如何采取正确的方法来应对,目前两种是:用纱布或者是其他工具来洗刷;采取化学溶剂进行侵泡。前者针对容易除去的表面,若是较为严重的,仍然还是要有具有溶解性的产品才行。
为了提高效果,可先寻找效果不错的清洗剂,因为目前市场上该产品多,但是,并不是所有的都适合。前提是不能对零件有伤害,考虑腐蚀的问题,结束后多次用清水冲刷,避免有遗留。
提升设备的总是用寿命是目的,无论是哪个部件都应合理安排测试、维护等措施。螺杆式空压机冷却器清洗原因与方法依据现场的状况来确定,力求稳定使用。
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