书 名 | 矿热炉控制与操作 | 页 数 | 282 |
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出版时间 | 2010-10-01 | 开 本 | 16开 |
为了适应电石和铁合金企业生产过程技术进步的需要,本书以电石和铁合金生产过程为切入点,侧重于介绍矿热炉的机械设备、电气设备、电热原理与电气参数、碳质还原剂、电极和炉衬,分别论述了电石、硅系铁合金、锰系铁合金的矿热炉冶炼工艺、生产操作,并给出了矿热炉工艺计算示例。
本书可以作为高等职业技术教育冶金技术专业、材料工程专业的教学用书,也可作为相关企业技术人员职业资格和岗位技能培训教材。
1 矿热炉生产过程
1.1 矿热炉的发展及应用
1.1.1 矿热炉的用途
1.1.2 电石炉的发展
1.1.3 铁合金电炉的发展
1.1.4 我国矿热炉的类型
1.1.5 矿热炉的新进展
1.2 矿热炉的冶金原理
1.2.1 还原反应的通式
1.2.2 反应的热效应
1.2.3 反应的标准自由能变化△Gθ
1.2.4 氧化物的稳定性
1.2.5 平衡常数与选择还原
1.2.6 化学反应速率
1.3 矿热炉生产电石过程
1.4 矿热炉生产铁合金过程
1.5 矿热炉车间
1.5.1 矿热炉车间组成
1.5.2 矿热炉车间布置
1.5.3 车间主要技术经济指标
……
2 矿热炉的机械设备
3 矿热炉的电气设备
4 矿热炉的电热原理与电气参数
5 碳质还原剂、电极与炉衬
6 矿热炉生产电石
7 矿热炉生产硅系铁合金
8 矿热炉生产锰系铁合金
9 矿热炉工艺计算示例
参考文献2100433B
ISBN编号:9787502453626
页数:282
版次印次:1
开本:16开
装帧:平装
印数:1
字数:446.00千字
一、性质:1.电弧炉:是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电2113炉。2.矿热炉:又称电弧电炉或电阻电炉。是一种耗电量巨大的工业电炉。二、特点:1.电弧炉:5261电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大...
一.操作人员将工具准备齐全,操作人员全部分工到位。 二.通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。 三.加热炉停煤气前,通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。 四.停炉降温曲线,...
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矿热炉能源利用与节能途径 锰铁矿热炉是矿热炉中的一种。 炉子由专用的三相变压器供电, 电极埋入料层中, 在端部形 成电弧, 除电弧热外, 尚有部份电流由一个电极经料层流到另一电极, 并在料层中产生电阻 热。正常生产时电弧热和电阻同时存在, 通常以电弧热为主。 铁合金产品电耗较高,这主要 是由于原料质量不佳、操作制度不合理、管理水平低等因素造成的。 矿热炉能源利用与节能途径: 一、将出炉温度控制在 1400℃左右 锰铁生产的特点不同于炼钢,它不要求有足够高的温度以保证炉后浇注顺利进行 ,而只 要求锰铁和渣能正常出炉即可。 但根据热力学知识, 用碳量和冶炼温度不同, 可以得到不同 的产品。对于冶炼高碳锰铁,要求炉内温度不能低于 1400℃。从氧化物熔融还原过程动力 学来看,由于锰铁冶炼过程各类多相反应都是在高温条件下进行, 一般来说高温下各种化学 反应速度都是比较快的,显然 ,多数情况下化学反
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续加料,间歇式出铁渣,连续作业的一种工业电炉。矿热炉变压器的负载连续、平稳,阻抗电压低,调压级数较多,级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出,后几级恒电流输出 。
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
根据矿热炉的结构特点以及工作特点,矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的,而短网是一个大电流工作的系统,最大电流可以达到上万安培,因此短网的性能决定了矿热炉的性能,正是由于这个原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上,绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间,较低的功率因数不仅使变压器的效率下降,消耗大量的无用功,且被电力部门加收额外的电力罚款,同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺,导致三相间的电力不平衡加大,最高不平衡度可以达到20%以上,这导致冶炼效率的低下,电费增高,因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高冶炼效率的有效手段。如果采取适当的手段,提高短网功率因数,可以达到以下的效果:
(1) 降低电耗5~20%;
(2) 提高产量5%~10%以上 。
本书是高职高专石油化工生产技术专业最新开发的核心课程教材,由原油蒸馏装置操作与控制、延迟焦化装置操作与控制、催化裂化装置操作与控制、加氢裂化装置操作与控制、催化重整装置操作与控制、气体分馏装置操作与控制、润滑油基础油的生产操作与控制七个学习情境组成。本书可作为高等职业院校石油化工生产技术专业的教材,可供从事石油化工生产操作的专业技术人员、生产操作工及管理人员参考使用,也可作为企业职业技能鉴定的培训教材。