空腔型煤技术经济效益

空腔型煤的创新点在于型煤结构上彻底消除煤渣核的可能，改变煤炭由外向内的燃烧方式，燃烧过程中煤层热空气迅速流通，产生空腔风道效应，使型煤内外表面同时燃烧，不结渣然尽度接近100%，残炭率趋近零，可节能10%-20%。按每吨采购成本1050元来算实际原料成本下降了90-180元，同时又具有高效、环保的优点，是任何直接散烧块煤、型煤、粉煤所无法比拟的新型能源。

从煤炭的自身属性看，提高煤炭资源开发利用效率，加强伴生资源等附产品综合利用，是企业发展的一个新经济增长点。煤炭开采、流通过程中产生大量的粉煤、碎煤，是煤炭行业发展循环经济的基础资源，将粉煤和碎煤压制成具有一定形状能和块煤媲美的型煤可以使煤炭增加附加值，提高煤炭的利用效率，减少煤炭物流对环境的影响，减少物流数量，降低物流成本，这种流通加工技术与管理引起了煤炭物流行业特别的关注。

《空腔型煤成型机》的设计原理是通过改变成型的物理作用，提高终端能源产品的高效能源转换，创新点和技术价值在于：采用“空腔成型技术”改变了传统工业型煤的物理结构，提高型煤的燃烧利用效率，再造一种优于块煤的新型工业型煤产品。我司经多年的研究和生产开发，在一些关键部位的技术工艺上得到进一步完善和创新，成球率95%以上，生产性能稳定，自动化程度高，结构坚固。

可设计制造5-100万吨/年的工业用造气、锅炉型煤、型焦等所需用的成型机和成套设备。

成型产品规格型号可根据用户意见设计各种尺寸和异型。

根据全国人大十一届二次会议《政府工作报告》中提出的“2009年要进一步推进洁净煤技术产业化 ，加大节能减排的力度”要求，切实做到以煤为基，加大洁净煤技术研究开发力度，推进洁净煤技术产业化。洁净煤技术主要是指原煤投入使用之前，以物理方法为主对其进行加工，这是合理用煤的前提和减少燃煤污染的最经济途径。燃用洁净型煤的价格比燃气、燃油低，广泛地被用户接受，成为目前和今后相当一段时间内，国家产业政策提倡的产品。2100433B

最简单的空腔共振吸声结构是亥姆霍兹共振器，它是一个封闭空腔通过一个开口与外部空间相联系的结构。各种穿孔板、狭缝板背后设置空气层形成吸声结构，根据它们的吸声机理，均属空腔共振吸声结构。这类结构取材方便，如可用穿孔的石棉水泥板、石膏板、硬质纤维板、胶合板以及金属板等做成。使用这些板材组成一定的结构，可以很容易地根据要求来设计所需要的吸声特性，并在施工中达到设计要求，因材料本身具有足够的强度，故这种材料在建筑中使用较广泛。

空腔共振器可作为单个吸声体、穿孔板共振器或狭缝共振器使用。单个空腔共振器是规格不一的空的陶土容器。它们的有效吸声范围为100—400Hz，属于中低频吸声结构。用按级配搅拌的混凝土制造的带狭缝空腔的标准砌块，称为吸声砌块。是一种新型的空腔共振器。其吸声量在低频时最大，高频时减少。在体育馆、游泳池，工业厂房、机械设备房间等场所采用它作吸声材料是合适的。

穿孔板共振器是在刚性板上穿孔或穿缝，并与墙壁隔开一定距离安装，它实际上是利用了空腔共振器的吸声原理，以形成许多个空腔共振器。影响穿孔板吸声性能的因素是多方面的。在噪声控制工程中，通常把穿孔板共振吸声结构的穿孔率控制在1%—10%的范围内，最高不能超过20%，否则就起不到共振吸声的作用，而仅起到护面板的作用了。为增大吸声系数与提高吸声带宽，可采取以下办法：（1）穿孔板孔径取偏小值，以提高孔内阻尼；（2）在穿孔板后紧密实贴薄膜或薄布材料，以增加孔颈摩擦；（3）在穿孔板后面的空腔中填放一层多孔吸声材料，增加孔颈附近的空气阻力，多子L材料应尽量靠近穿孔板；（4）组合几种不同尺寸的共振吸声结构，分别吸收一小段频带，使总的频带变宽。通过采取以上措施，可使吸声系数达到0.9以上，吸声带宽可达2—3个倍频程。

本标准规定了民用洁净型煤的术语和定义、分类、原辅料、技术要求、试验方法、检验规则、标识、 包装、运输及贮存。

在型煤燃烧和干馏过程中能与煤中的硫反应生成固态硫化物，以减轻对大气污染的物质。

分类固硫剂可分为镁系固硫剂、钙系固硫剂、钡系固硫剂及复合固硫剂。

镁系固硫剂指氢氧化镁等，固硫率只有30%左右。型煤固硫率指型煤燃烧生成的硫酸盐中硫的质量占煤中全硫质量的百分数。

钙系固硫剂主要有石灰和石灰石。石灰的主要成分是氧化钙(CaO)，在型煤中多以氢氧化钙和少量的氧化钙存在。氢氧化钙含有结晶水，在580℃的温度下分解。在氢氧化钙的颗粒表面还吸附有薄膜水，为氢氧化钙吸收二氧化硫创造了良好的条件。石灰的固硫率，一般能达到80%，生成比较稳定的硫酸盐固定在灰渣中。石灰石的主要成分是碳酸钙，在燃烧时放出的二氧化碳气体会产生热崩，降低型煤的热稳定性，固硫率也比较低。

钡系固硫剂指氢氧化钡等，固硫率可达90%以上，但会增加型煤的灰分，降低型煤的发热量，而且价格昂贵，大大增加型煤的成本。

复合固硫剂是在镁、钙、钡单一固硫剂中加入一种或多种其它物质。复合固硫剂的固硫率高，不过分增加型煤的灰分和降低型煤的热值，有利于粉煤成型，固硫效果和燃烧效率都能兼顾。

质量要求固硫率达80%以上;杂质含量少，不危害人体健康和污染环境;不过分增加型煤的灰分、降低型煤的发热量和灰熔点;保证型煤有足够的冷热机械强度，抗潮湿和热稳定性好; 价格便宜，来源广。

选择原则固硫效果好，型煤燃烧时排出的烟气中SO₂含量达到环保的要求;根据成型原料煤的成分确定合理的配比，选择钙系固硫剂时，钙硫比应大于2，低硫低灰原料煤可适当加大钙硫比;高灰分原料煤应选用复合固硫剂，既保证固硫效率，又能保证型煤有较好的燃烧效果。