应用空气循环膨胀机制冷技术
环境保护
空气冷冻粉碎废旧橡胶制粉装置
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橡胶粉碎机 价格:¥ 2800.00 产品简介: 可造粒直径:3---12(mm) 生产能力:100---500(Kg/h) 主电动机功率:22(KW) 外形尺寸:1100...
橡胶粉碎机组由一台粉碎主机、旋风分离器、电控柜和给水机构四大部件组成。管道旋风分离器与主机于一体,所用电器集用电控柜内,给水机构可控制整机的冷却,使物料在常温下工作。主机由机架、送料机构、电机、送料...
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胶粉可用于轮胎生产、高速公路用改性沥青、各种彩色地板砖、工业用橡胶制品、防水板材、铁路轨枕垫、防水板材等。
该项目技术属世界先进水平。
我国生胶耗量2000年达180万吨,2010年可达230万吨,增速达7%~8%,胶粉耗量预计2000年达6万吨、2010年可达15万吨。目前已签定购置生产装置意向书3份,合作协议4份,中介及纪要1份,提供中英文资料及报价书10份。主要客户有:台湾亿星国际企业(2条线);日本ALMEX公司、南非、北京橡胶设计研究院属公司、福建龙岩市、山东黄岛及湖北麻城、山西临汾等。
预计投入6700万元;投资达产规模为胶粉装置4套/年;胶粉5000吨/年;彩色地砖 20000平方米。达产规模年销售收入9000万元,利税总额为1835.72万元。投资利润率13.5%;投资利税率18.14%;投资回收期(所得税前)6.1年、(所得税后)7.1年。2100433B
探讨了废旧橡胶低温粉碎中LNG冷量的利用问题。用空气作为中间冷媒,将LNG冷量先传给空气,再由空气去喷吹冷却胶粉。设计了此冷却换热的工艺流程,进行了物料及冷量的衡算,以实现冷量的有效利用。
小型橡胶破碎机破碎废旧橡胶的方法居多,我们在进行橡胶破碎作业的时候可以根据需求来选择较经济实用的粉碎方法。电话;1360--382--7616
1、低温粉碎装置:国外粉碎装置所用冷冻粉碎介质为液氮(LN 2),冷冻环境温度为-198℃,可适用于全胎粉碎,但介质成本较高,经济效果差。国内粉碎装置采用涡轮制冷低温粉碎,环境温度可达-130℃~-150℃
2、普通胶粉常温粉碎:20目~40目胶粉国内可直接在滚筒粉碎机上粉碎完成。废旧轮胎造粒设备是今后废旧轮胎再利用的关键,现有的机械设备易磨损,需要提高使用寿命。
3、精细粉碎机:国内已开发出常温精细粉碎机并已获得较好的生产数据,采用圆形磨盘,以循环水为冷却介质,进料为20目~40目胶粉,产品为以80目为主的精细橡胶粉。
现代化的带式冻结装置一般是利用垂直气流迫使空气通过;产品层,因而同所有的被冻产品的颗粒有良好的接触。但要注意的是要使产品厚薄均匀地分布在整个传送带面上,否则在被冻产品分布较薄的地方易造成气流短路。
带式冷冻装置主要有以下几种:
单带式冷冻装置;这种设备通常做成整体式的结构,包括通风间、水盘、蒸发盘管,以及处于上吹空气中的一条单传送带及传送带支架等,这种冷冻装置,适用于冻结较干的或炸过的食品,如鱼条、青豆等。这些食品在冻结过程中不会冻成团。湿的产品在冻结过程中易结成团并结冰影响传送带的寿命。此外,这种冷冻装置在设计时通常采用很高的空气流速和压力,对冻结较小颗粒状的食品如湿豌豆、胡萝卜块将产生类似“单体快速冻结”那样的搅动。对大型湿的产品在此设备中冻结,如要实现“单体快速冻结”还需要加上耙一类机械的帮助。
另外,有时把单带分成两段,在冷冻装置的进料端放短的传送带,后面按长的传送带。这样可利用产品由短带传送跌落到长带的过程较为和缓地将冻结成团的产品破碎开,这样在操作时,产品在进料区传送带(短带)装得薄而均匀以免冻结成团,而在后面的长带上可以装得厚些以增加产量。
当冷冻装置的产量需很大时,单带要占用很大的面积,采上下几层重叠可以减少面积。这种布置还有一种好处,即产品在第一条带上把表面冻结之后,就可以在以下几条带上堆高一些,因而使用传送带的总面积可以减少。这种冷冻装置适用于单个速冻的炸鱼条、鱼块、点心等。对需较长冻结时间的包装产品就很不经济,在单层带上冻结则经济性就更差。
对冻结时间长的产品,螺旋带式冷冻装置布置了上下30层带子,因而解决了设备的占地面积问题。在国外的最新技术中,采用了特制的带子绕在转筒的周围。带子支在轨道上,由转动的转筒的摩擦力带动。传送带是连续的,即由冷冻装置出料口外边折回到进料口。被冻结的产品放在冷冻装置外边的传送带,然后传送进去,由于被冻结产品在离开冷冻装置前一直处于传送带上的某一位置,因此容易检查,同时由于该设备只有一条传送带,所以可以在冻结过程中对传送带不断加以清洗。
这种冷冻装置使用起来有一定的灵活性,可以在同一条传送带上放几种冻结时间差不多的产品,同时冻结包装和不包装的产品都可使用该设备冻结。另外,关于螺旋带式冷冻装置又可分为单转筒与双转筒两种。
该设备采用一直径约1米的转轮带动一条片式不锈钢传送带,在这条片式不锈钢带下边喷以低温的乙二醇液体,因此不可能布置许多层传送带。由于冻结过程只在传送带的一边进行,因此在用途上就限制在很薄的而且一边要求很平的产品,如牛肉排、鱼片等。
这种设备是利用当形状与大小都比较均匀的颗粒,遭受一股上吹的气流时,这些颗粒就会出现流态化现象这一原理设计而成的。在一定的空气流速下,颗粒悬浮在气流中,彼此是分离的,并为空气所包围,但是可以自由移动。在这种状态下,可以将这一群颗粒化作流体,当颗粒从设备的进口处被不断的放入时,它就会向低的一头移动,这些产品就在这同一低温的气流内一边移动一边被冻结 。
近年来,随着冷冻食品消费量的迅速增长,加之西方国家劳动力紧张,劳动力工资高,故要求食品冻结工艺过程实现连续化和自动化,从而进一步提高生产效率。因此,国外食品冻结工艺的研究及冻结设备的研制十分活跃,国外各厂家研制成的冻结各种不同冷冻食品的冻结设备花样繁多,这些设备概括起来有如下特点:1.使冻结过程是在与冻结间相脱离的单独冻结设备中进行。2.这些食品冻结装置已成为一条生产线中的一个设备,而不象先前冻结间那样成为冷库的一个组成部分。3.这些冻结装置在生产工厂中的平面布置位置比较灵活。4.制造这些食品冻结装置材料大部分为热容量低的材料,如钢、铁其他金属材料以及塑料等,因此当设备需维修时升温较快。5.这些食品冻结装置可以布置在一般常温生产厂房中,日常操作、维护和清沽卫生工作都可在常温下进行。6.这些食品冻结装置可以实现自动化连续生产,生产效率高 。