空气过滤器清洗方法

1 清洁部位

机组的表面、内部、初效过滤器和中效过滤器，更换高效过滤器。

具体可以参考前文有介绍过的初中高效过滤器的清洗规程

2 清洁用具

抹布、槽子、洗洁精、不锈钢架。

3 清洁条件

初、中效过滤器终阻力大于初阻力2倍。

4 清洁内容

4.1 初、中效过滤器清洗方法

4.1.1 对于过滤器表面不是很脏时，将过滤器拿到室外用洁净压缩空气双面吹洗，吹洗至用眼在光线下不见尘粒止。

4.1.2 对于过滤器表面很脏时，需要进行水洗。在一般区的制水室（空调间）内用槽子放入约100斤的引用水，将1斤瓶装的洗洁精稀释后，将过滤器放入槽内要全部淹没在水里。进行漂洗若干次，至无污，最后用清水冲洗直至水清为止，取出放在不锈钢隔栅地拖上空干水，然后平铺在架子上阴干，凉晒时要双面勤翻以便加快干燥速度。

4.2 机组的表面清洁

4.2.1 每天用抹布对空调箱体外表面及附属管线、仪表进行全面的清洁，使得设备清洁明亮。

4.2.2 对设备上的油污、胶类要用抹布醮洗洁精擦去后，再用饮用水擦拭干净，不留痕迹。

4.3 空调系统内部清洁

4.3.1 每次更换初效、中效过滤器后，应把空调机组内部壁板、风机、加热器、冷却器、散流板、进行彻底的清洁，擦净灰尘、污垢、油渍，不得留有死角，然后再安装初效和中效过滤器。

4.3.2 每半月应对系统内部清洁一次，先用湿抹布对内部进行擦拭，再用干抹布进行全面的清洁。

4.4 高效过滤器的更换

4.4.1 更换高效过滤器时，应把安装过滤器的四框和周边用湿的洁净抹布擦拭干净，并且要反复三次，擦拭后应立即安装高效过滤器。高效过滤器应在现场拆箱，并检查合格后，立即进行安装，以防止灰尘落进高效过滤器。

4.4.2 更换条件

4.4.2.1 检测洁净室的悬浮粒子数明显超标.。

4.4.2.2 高效过滤器终风量降至初风量的70%以下时。

4.4.3 高效过滤器更换后，尘埃粒子计数器对高效过滤器和安装连接处进行检漏。在扫描巡检的同时，紧固螺栓或用环氧树脂硅胶堵漏。

4.4.4 高效过滤器的检测、更换应及时记录。

4.4.5 高效过滤器更换后，应进行检漏试验并进行验证。

5 注意事项

5.1 滤布清洁后，如果滤器的初阻力值低于本滤器第一次安装使用时初阻力值，不得使用，应及时更换；过滤器经2次清洗后即使压差值大于初始值也要进行更换。

5.2 取高效过滤器时，应倒着提箱，使高效过滤器平稳地落地。

5.3 过滤器清洗后应检查有无破损，如有应及时更换，清洗时不可揉搓，也不可机洗或甩干。

5.4 清洗过程中初、中效过滤器禁止混淆，应有编号以便区分。

5.5 每个空气净化系统应有备用一套过滤器，以便清洗时及时更换。

材质：304、316L

进出口连接方式：快装接头连接、法兰连接、螺纹连接

过滤精度（um)：0.2-100

过滤容量（t/h)：0.2-50

滤芯长度（m/m)：250-1000

工作压力（Mpa)：0.1-1.0

温度范围（℃）：1-100

滤芯材质为：聚丙烯滤芯　

滤芯长度：10 、 20 、 30 、 40

滤筒芯数：1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯、21芯、32芯

机组排气量不足，影响生产；

滤芯阻力过大，机组能量增加；

机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；

滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。

一般的空气净化设备过滤空气大概分为一下方法和步骤。

⒈多重过滤网————防止空气中的灰尘和病菌进入室内

多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌，进行过滤空气，确保进入室内的空气洁净。

⒉氧化钛杀毒————降解室内空气中的甲醛、苯等有机毒气的污染

纳米级二氧化钛由紫外光激活，进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机毒气的放射污染。

⒊负离子增氧————增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定

负离子发生器给室内空气增氧，确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力，加强过滤空气>

⒋PTC陶瓷加热————加热室内空气至舒适温度

PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热，适当增加室内的温度，从而过滤空气，让家居温暖舒适。

⒌　紫外光杀菌————强效杀灭空气中的流行性病毒细菌

紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌，使人远离感染源，进行过滤空气，呵护全家健康。

适用于常温、常湿，允许含有微量酸、碱有机溶剂的空气过滤，该产品效率高，但是阻力大，容尘量小，广泛应用于航天、航空、电子、制药、生物工程等精密领域。

用于滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就越有保障；防止其他异物进入主机，对主机造成损伤，导致主机“抱死”甚至报废.寿命通常为2000小时左右。

高效空气过滤器产品分类：有隔板高效过滤器，无隔板高效过滤器，V-BED高效滤网，耐高温高效过滤器。　

无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm 厚的有隔板过滤器的性能。90mm 厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板SPAN 150mm 厚标准阻力型的1.3倍，SPAN 150mm 厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。

有隔板过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型，正值对生产过程的管理及严格的测试保证了产品的质量。

折景过滤器可将较大的灰尘累计在折景的底部，两侧则可有效过滤其它微尘。大体而言，折景越深，使用寿命越长。

这类产品具有以下特点：

结构坚固过滤效果稳定，使用寿命延长

坚固、有效率、且易于处理

初阻力低

过滤效率稳定

使用此过滤器不需要改变原来空调箱的设计，效率比传统平面过滤器好，还可以延长后段高效过滤器寿命。初效过滤器产品主要包括：板式过滤器 不织布滤料全金属过滤器 可洗式过滤器 密褶式过滤器等

性能特点

◆高效H13过滤效率：对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.97%以上

亚高效H10过滤效率：对≥0.5μm颗粒的过滤效率在95%以上

中效F8过滤效率：对≥1.0μm颗粒的过滤效率在80%以上

◆专用折叠设备进行折叠

◆特制玻璃纤维滤纸作为滤材

◆特种铝箔或纸间隔片

◆每个滤器经严格检测

◆有木质、铝合金、钢板及不锈钢外框

应 用

主要用于电子、生物制药行业及医院等需要高洁净度的场合

V型密褶式过滤器

用于一般通风系统，具有过滤面积大，阻力低，使用寿命长等特点。它可做为高效过滤器的预过滤器使用，从而有效延长高效过滤器的使用寿命。

耐高温高效过滤器

该过滤器可以使用在250℃的高温环境，过滤效率可达到99.99%

有隔板高效过滤器

@0.3μm.

D.O.P./P.S.L. Testing 95%、99.99% at 0.3μm

V-BED高效滤网

V-BED型的中、高效过滤器，这款产品是专为在低阻力下达到大风量需求设计开发的。LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情况下风速达到 2 . 5m / s （即 500 场m)。

由人造纤维及镀锌铁所组合而成。有各种效率可供选择，包括 40-45% ， 60-65% ， 80-85% ， 90-

无隔板中效过滤器

95%。法兰由 26 gauge 镀锌铁组成。此系列产品可应用于工、商业、医院、学校、大楼和其它各种工厂空调设备(系空调系统的初级过滤，以保护系统中下一级过滤器和系统本身，在对空气净化洁净度要求不严格的场所，经中效过滤器处理后的空气可直接送至用户)，也可以安装于燃气轮机入风口设备或电脑室，以延长设备使用寿命。

DC、DZ型粗中效袋式过滤器

采用初、中效无纺布做滤料，冷板喷塑做框架，作为一、二级过滤，该产品具有容尘量大，阻力小及可清洗等优点，根据使用环境和选材不同，其过滤器效率等级分为F5、F6、F7、F8。

常为人造纤维滤材制成，外框是由坚固、防潮硬纸框制成。在正常的操作环境下不会变形、破裂、

初效纸框过滤器

扭曲。此外框前后以对角线固定滤材。滤材与外框紧密的黏合外框防止气漏产生。

初效过滤器主要适用于空调与通风系统初级过滤、洁净室回风过滤、局部高效过滤装置的预过滤，主要用于过滤 5μm 及以上粒径的尘埃粒子，使用计重法测试。也用于多级过滤系统的初级保护。过滤材料有无纺布，尼龙网，铝波网，不锈钢网等，无纺布滤料出风面经过光整处理，防止无纺纤维断裂飞散造成二次污染。

概念

采用人性化设计，便于轻松更换滤芯，采用高品质的过滤材料及技术设计，滤芯具有超强的疏水透气性能，优质的铝合金壳体，完全清除压缩空气中的油、杂质、液态水。该产品对于污染的清除能力更强，压降更小。采用优质铝合金制造；内部和外部喷涂环氧树脂粉末，以提高耐压性和抗腐蚀性；O型密封防漏圈；肋条型壳体，便于使用弯头扳手；压差表提示更换过滤芯的最佳时间，尽量提高过；滤器的投资利用率并减少压降；液位指示器可用于目视监视液位高低，随时注意维护；工作压力为0.2--1.3MPA，工作温度<66。

应用范围

压缩空气过滤器是去除压缩空气系统中的污染物：铁屑、灰尘、积垢等腐蚀性固态颗粒，压缩机润滑剂，凝结水珠、酸冷性冷凝液以及碳氢化合物雾汽等，为压缩机空气系统提供符合应用需求的高质量压缩空气的装置。是工厂或实验室中必不可少的过滤设备之一，设备中包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成第一和第二过滤室，下壳的下端用连接头连接排水装置，排水装置中有浮球。这款设备还采用了两级三段式的过滤结构，即第一和第二过滤室以及中壳形成三段式过滤结构，设备中设置了特殊的过滤材料，使得整个压缩过程可以将空气中的水、油、铁锈以及其它杂质彻底清除，过滤效率可以达到99.9%。

空气过滤器根据其工作原理可以分为压缩空气过滤器，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。

过滤精度

指允许通过的杂质颗粒的最大直径。影响过滤精度的关键是滤芯，可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯，使其达到相应的过滤精度。

流量特性

指在一定的进口压力下，通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线，实际使用时，最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用。在空气过滤器中，影响流量特性的主要是本体和滤芯。

分水效率

指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板。

从气源来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油.

油浴式空气过滤器在含粉尘浓度高工况环境下尤为重要。一般流体机械（空压机、压缩机、真空泵、风机等）使用的除尘过滤装置多为常用的丝网式，拉西格环式，纸质及纤维材料过滤。采用丝网式二次除尘，收尘面积小，只能

过滤较大的灰尘，造成细灰尘通过吸气管道进入流体机械腔体内，加剧了缸体的磨损，零部件经常进行解体清洗、更换。造成材料、配件费用高，故障多，设备使用效率低，而采用纸质及纤维材料过滤，尘粒堆积易堵塞，同样需要频繁停机更换过滤材料等现象。增加工人的劳动强度。而ZKSG型油浴式空气过滤器，集旋风、油浴、油膜及滤网等多种除尘方式为一体的，兼有消声装置的一种新型高效低噪声空气消声过滤器。滤尘效率>98%，过滤精度<5&micro;.，阻力<30毫米水柱. 降低吸气口噪声35分贝（A）。明显地解决流体机械材料配件费用高，故障多，设备使用效率低。增加工人的劳动强度等烦恼事宜，起到了良好的效果。

油浴式空气过滤器为圆筒形，筒体分隔成三部分：即外筒，内筒，出气管。内部上部为旋流板（或称导流叶片）和过滤网，下部与外筒相通，筒底盛以一般流体机械机油（废油）。气流从切线方向吸入外筒，高速旋转，气流中的尘粒受离心力作用被分离出来。接着气流掠过油面，油面产生波动，部分油雾被气流夹带旋转，黏附在内筒筒壁上形成油膜，气流中的尘粒，为油膜所捕捉。油膜沿着壁面回流，成为下垂油幕。空气穿过时受到油浴，部分尘粒被捕捉．而气流在内筒内旋转上升，穿过旋流板后加剧旋转，将气流中夹带的油滴一部分甩入回油槽中由回油管流入筒底，一部分沿内筒壁回流，将筒壁上油膜所捕集到的粉尘洗落到筒底，产生新油膜。则气流再次通过滤网，滤去较小尘粒和油滴，达到滤清空气的目的．吸气口噪声主要是一般流体机械运转时产生的机械噪声通过管道与气体传至吸气口的噪声和气流 噪声，影响周围环境．ZKSG型油式空气消声过滤器由于采用切向进气，气流受到油膜，油浴及滤网的阻尼与分格，又经过多次膨胀，并且在顶部还有消声帽这些均起到极好的消声作用，从而大大降低吸气口噪声。

立式空气过滤器:由四种基本的外壳和各种过滤接头组成，以适应客户的特殊要求。外壳，过滤接头，滤芯都不含金属件。按设计的不同，模块系统的额定流量可以从0.8m3/min-5.0 m3/min.

卧式空气过滤器:防撞塑料外壳，不会生锈。进风量大，过滤效率高。产品由七种不同的外壳和两种排气口组成，以适应客户的特殊要求。按设计不同，模块系统的额定流量可以从3.5 m3/min-28 m3/min。

1. 中效空气过滤器产品选用的主要控制参数额定风量、额定风量下的过滤效率、额定风量下的初阻力、容尘量及外形尺寸等。

2. 按JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》规定的方法检验，对粒径≥1.0μm微粒的大气尘计数效率≥20%而<70%的过滤器为中效空气过滤器。

3. 中效空气过滤器常用滤料有玻璃纤维、无纺布等。

4. 厂家应提供过滤器容尘量。

5. 中效空气过滤器初阻力应≤80Pa。设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。

6. 过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。可再生或可清洗的滤料再生清洗以后，效率应不低于原指标的85%，阻力不高于原指标的115%。

7. 空气过滤器应符合防火要求，空气过滤器的涂料闪点应不低于163℃。

8. 中效空气过滤器不宜独立使用，宜与粗效空气过滤器组合使用。

施工、安装要点

空气过滤器避免直接安装在淋水室、加湿器的下风侧，确实无法避开时应采取有效措施。

相关标准图集

07K505《洁净手术部和医用气体设计与安装》

执行标准

产品标准

GB/T14295-93《空气过滤器》

JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》

工程标准

GB50073-2001《洁净厂房设计规范》

GB50333-2002《医院洁净手术部建筑技术规范》