开姆洛克205简介

开姆洛克205-橡胶与金属胶粘剂

可作为单涂层胶粘剂粘合部分丁腈橡胶与金属，可作为各种金属、塑料与橡胶粘接的底涂胶粘剂。可与多种面涂胶如开姆洛克220,开姆洛克230,开姆洛克250,6000系列胶粘剂配合使用，以增加粘接性和耐环境性。

1、通用底涂胶。

2、与钢、不锈钢、铝、铁、铜、铝合金等多种金属粘合性优良。

3、耐水、盐雾、化学品、高温、油、溶剂等，具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。

4、适用于注模法硫化工艺。

5、有防锈功能。

6、涂胶后，停放时间长。

组 份:有机聚合物和分散填料，溶解或分散在甲基异丁基酮等有机溶剂体系中

比 重:0.91~0.97

闪 点:18℃

稀 释 剂:甲基异丁基酮或甲乙酮

溶 剂:甲基异丁基酮或二甲苯

储 存 期:未开启容器(25℃) 12个月

表面处理:机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使 用钢砂(珠)喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前;用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。

搅 拌:在使用之前必须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。

稀 释:可使用丁酮或甲基异丁基稀释CH205，当喷涂使用时，可调至粘度为18-20秒(Zahn#2杯)。加稀释剂时应边缓慢加入，边保持搅拌。以防误操作引起沉淀。

涂胶方法:浸渍法、喷涂法、刷涂法、辊涂法、转移法。

涂胶厚度:通常设定CH205干膜厚度在5.1~10.2μm。当单用粘接丁腈胶或与CH220系列胶粘剂配合时，选用膜厚高限值;其他应用则选用膜厚低限值。

干 燥:涂胶后应在清洁空气中干燥约30~45分钟(室温),使用65-82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干涂胶件。

停 放:若涂胶件被妥善存放，隔绝粉尘、油污和水汽等影响，最长甚至可停放一月。

硫 化:当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。

硫化时间:取决于胶料硫化时间。

1.应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。

2.溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。

3.溶剂蒸汽有害，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。

Chemlok开姆洛克220

开姆洛克220----橡胶与金属胶粘剂

一、开姆洛克220用途:多种未硫化橡胶与涂有开姆洛克(Chemlok)205的金属粘接的热硫化胶粘剂。

二、开姆洛克220特点:

1.高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有开姆洛克205的金属，适用橡胶有:天然胶、顺丁胶、丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、异戊二烯胶、聚丁二烯胶等橡胶。

2.耐热、耐水、盐雾、化学品、油脂，多种溶剂及腐蚀性气氛，具有良好的耐腐蚀性和耐环境性。

3.干燥胶膜坚硬，有耐冲刷性，适用于注模硫化工艺。

4.涂胶后，可较长时间停放。

三、开姆洛克220性能:

组份:有机聚合物和分散填料，溶解在二甲苯和过氯乙烯溶剂系统中

颜色:黑色，不透明

闪点: 28℃

稀释剂:二甲苯、甲苯、氯化溶剂

溶剂:二甲苯、过氯乙烯

储存期:未开启容器(25C) 24个月

四、开姆洛克220用法:

² 表面处理:机械法(喷砂)后脱脂，或化学处理。先涂CH205，干燥。

² 稀释:可不经稀释直接涂胶，若实际操作需要。亦可以前述稀释剂进行适量稀释。

² 搅拌:涂胶之前经充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。

² 涂胶:用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。

² 涂胶厚度:(干膜) 12.7-25.4μm。最佳厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求。

² 干燥:涂胶后室温干燥约45-60分钟，若高温(65~82℃)干燥，时间可短些。

² 停放:根据需要可在干燥后立即硫化，亦可停放较长时间再硫化，但要避免污染。

² 硫化:当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。

² 硫化条件:取决于胶料硫化条件。