颗粒饲料机故障排除

1 . 平模初次使用模孔光洁度差;

2 . 物料含水率过高或过低;

3 . 压辊与平模间隙过大;

4 . 压辊或平模磨扣严重;

5 . 三角带打滑或老化。

1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;

2 . 调节物料含水率;

3 . 调整压紧螺栓;

4 . 张紧或更换三角带

1、安装前应按设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。

2、安装人员应先熟悉各设备的安装要求，严格按技术要求进行施工。

3、设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

4、各设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。

5、安装顺序:由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。

6、安装所需工具:设备和村料必须齐备/

7、安装后设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。

8、 电器设备的安装，应符合国家有关规定，各线路走向应清楚，不得有跑电、漏电现象，电线、电缆应有保护外壳，防止老鼠咬坏。

9、 全部设备安装完毕后，各单机应进行空车试运转，运转正常方可投入负载试车。

10、负载试车前，对电子配料秤和打包秤进行标定，要求达到规定的精度。

11、 负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。

开机前由各岗位值班人员对设备进行检查。有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活，有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障，应及时排除。

1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,制粒过程中要丢失一部分水分，故颗粒饲料的含水率低于制粒前物料的含水率,更利于储存。

3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子受热变性，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

颗粒饲料机，分为环模颗粒饲料机、平模颗粒饲料机、对辊颗粒饲料机;按用途可分为:小型家用颗粒饲料机，家禽颗粒饲料机，小型家禽颗粒饲料机，鱼颗粒饲料机，兔子颗粒饲料机，猪颗粒饲料机，秸秆颗粒饲料机,羊颗粒饲料机;按生产又可分为:秸秆颗粒饲料机，麦麸颗粒饲料机，豆粕颗粒饲料机，玉米秸秆颗粒饲料机，木屑颗粒饲料机等。各种不同的颗粒饲料机，以外观和生产方式的不同于以分类。

环模式颗粒机(又名:环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机)，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模颗粒机是饲料颗粒机系列设备中的一种。