可控气氛渗碳炉

可控气氛渗碳炉主要用途为齿轮和轴及其它金属零件的可控气氛渗碳和淬火，其制造标准符合国家有关技术标准和安全标准。

可控气氛渗碳炉供应范围

炉体（炉壳、炉衬、加热元件、接线装置、炉盖、绝热箱、风扇总成、升降液压系统等）一套

炉罐（砂封装置、气体密封装置等）一套

控制柜（电器元件、数显表等）一套

记录仪一只

热电偶（KO—1100℃）二支

补偿导线30m

设备使用说明书及相关仪器仪表使用说明书、加热元件图、电气原理图、合格证1份

注：本公司可根据用户要求专业设计制造、并提供工艺指导

可控气氛渗碳炉产品说明

可控气氛渗碳炉系周期作 业式炉，适用于低碳钢、低合金钢制品进行高炉压渗碳、碳氮共渗、正火、淬火、退火等热处理。基本组成本系列炉主要由炉壳、炉衬、炉罐、料筐、加热元件、盖、炉盖升降机构、控制系统等组成。结构特点炉壳：采用热扎板、型钢组合焊接而成，具有结构简洁、外形美观、强度好等特点。炉衬：采用轻质耐火砖、超轻质保温砖、优质硅酸铝纤维和石棉板等组成节能型复合炉衬；具有节能、保温效果好、表面温度低等特点。炉罐：采用高强度耐热不锈钢板组合焊接而成，悬挂于炉面板上。加热元件：采用螺旋形高电阻合金丝，放置于炉衬的搁丝砖上。炉盖：炉盖配置高温通风机

可控气氛渗碳炉用途

本系列炉系周期作业式炉，适用于低碳钢、低合金钢制品进行高炉压渗碳、碳氮共渗、正火、淬火、退火等热处理。

基本组成

本系列炉主要由炉壳、炉衬、炉罐、料筐、加热元件、炉盖、炉盖升降机构、控制系统等组成。

结构特点

炉壳：采用热扎板、型钢组合焊接而成，具有结构简洁、外形美观、强度好等特点。

炉衬：采用轻质耐火砖、超轻质保温砖、优质硅酸铝纤维和石棉板等组成节能型复合炉衬；具有节能、保温效果好、表面温度低等特点。

炉罐：采用高强度耐热不锈钢板组合焊接而成，悬挂于炉面板上。

加热元件：采用螺旋形高电阻合金丝，放置于炉衬的搁丝砖上。

炉盖：炉盖配置高温通风机强制气体循环，使炉内温度和气氛均匀；炉盖的升降采用电动蜗轮蜗杆传动机构。

控制系统：标准配置为KRJ6系列标准控制柜，配进口数显控温仪和自动记录调节仪，经补偿导线和热电偶相联接，能对炉膛温度进行测量、指示、记录和自动控制，并超温报警。可选配KRG7系列标准控制柜，该控制柜采用可控硅PID自动控制，控温精度1。2100433B

渗碳炉间断式渗碳炉

(1) 井式炉，是一种最为简单的一种渗碳炉，形状为圆筒形，在炉底或炉顶装有搅动 风扇。工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作装出炉。

(2)卧式炉，是目前应用使用较广的一种炉型。就箱式卧式炉而言，淬火油嘴是处在装出 料装置和渗碳炉之间。在淬火油槽上部是冷却间。淬火油槽、冷却间与渗碳炉构成一个整体。

渗碳炉连续式渗碳炉

(1)推杆式炉，推杆式炉。这种炉子使用较多。炉子设有加热、渗碳、 扩散和冷却并均匀4个炉段。为了控制各段的温度，采用燃煤气或油的辐射管供热，在渗 碳段和扩散段装有炉气搅动风扇以保证产品质量。装料小车、装料门、链式门和推料机用 电器连锁操作。

(2)旋转鼓形炉。炉膛内沿炉长方向安装用耐热 钢制造的并带有螺旋片的炉罐，在炉子出料端由旋转机构驱使其转动。渗碳是采用气体渗 碳。

(3)振底式炉，振底式炉内设有 耐热合金制造的炉板，以吊筋吊装在 炉膛中，用炉外装料端的振动装置使 炉底往复振动，炉底板上的工件边前 进边渗碳，完成渗碳后在炉底板的末 端落入淬火槽中。 振底炉同旋转式鼓形炉一样，在工件加热后淬火，所以效率高。落入油槽中的淬火工件由 链式提升装置提出油槽。

(4)网带式炉，网带式连续渗碳炉。这种炉型是在炉外装料 侧及炉内出料侧设置网带滚筒，滚筒上表张紧耐热合金制的无接火网带，在网带滚筒之间 还设有支承辊，旋转这些辊子使网带上的工件向上运动过程中完成加热和渗碳后，在出料 侧工件顺着滑槽落入淬火槽中完成淬火。

真空渗碳是世界最先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。

炉温均匀性及空炉升温时间等指标是真空炉加热性能的主要体现。这些指标主要由真空渗碳炉的核心部件加热室的结构所决定，其设计是否合理直接影响炉子的使用性能和产品的生产效率。

渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。

渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸 形状、渗碳层厚度、投资及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。

气体渗碳炉有连续式炉、密封箱式炉和井式炉等类型。连续式炉的生产能力比其他炉型的生产能力，可高出数倍。密封箱式炉用于小批量生产。由于渗碳炉内充满可燃性气体，必须具备严格的气密性。

因为万一空气进入炉内，就有爆炸的危险。为此，还应备有各种安全装置。例如，可用辐射管间接加热，并在炉门处装设火帘，以便在装出料时，将炉内气氛与大气完全隔断。