可焊接铸造铝合金

以焊接性能为主要指标的铸造铝合金,-般同时具有良好的气密性和强度,用于焊接结构。铸造铝合金的焊接性能主要取决于化学成分。

可焊接铸造铝合金基本信息

中文名 可焊接铸造铝合金 外文名 weldable cast aluminium alloy
优    点 良好的气密性和强度 用    途 制造耐热中强负荷的焊接零件
类    别 化学合金

可焊接铸造铝合金 (weldable cast aluminium alloy)

以焊接性能为主要指标的铸造铝合金,-般同时具有良好的气密性和强度,用于焊接结构。铸造铝合金的焊接性能主要取决于化学成分。铝-硅系合金有优良的焊接性能,在焊接凝固时,由于铝-硅合金的收缩率小,几乎不产生裂纹。镁、铜含量多的合金焊接性能不佳,含量越高则焊接越困难。合金中加入锰有利于焊接。具有良好焊接性能的铸造铝合金有:ZI。101(Al-6.5%~7.5%Si-0.25%~0.45%Mg),ZLl02(Al-10%~13%Si),ZLl03(Al-4.5%~6.0%Si-1.5%~3.0%Cu-0.3%~0.7%Mg-0.2%~0.6%Mn),ZLl06(A17.0%~8.5%Si1.0%之1.5%CU0.3%~0.5%Mg0.3%~0.5%Mn),ZL111(Al-8.0%~11.0%Si-1.3%~1.8%Cu-0.4%~0.6%Mg-0.1%~0.35%Mn-0.1%~0.5%Ti)等合金。

含有镁的铝-硅系ZL101合金,在相组成中除锅和硅的共晶体外,有少量的Mg。Si强化相,可热处理强化。当硅含量取上限时,经淬火人工时效,抗拉强度可达300MPa,伸长率大于5%,有良好的焊接性能和耐蚀性,可用于制造中等强度负荷的零件。

含铜量高的ZLl03合金,在组织中有CuAl2和Mg2Si相,可热处理强化,具有高的强度和耐热性,焊接性能合格,可用于制造耐热中强负荷的焊接零件。 2100433B

可焊接铸造铝合金造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
铸造 二氧化硅含量 98-99(%) 查看价格 查看价格

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可焊接铸造铝合金常见问题

  • 怎么铸造铝合金

    1   原料准备——包括原料外观检查,化学成分分析,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。   2   ...

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    由于铝合金各组元不同,从而表现出合金的物理、化学性能均有所不同,结晶过程也不尽相同。故必须针对铝合金特性,合理选择铸造方法,才能防止或在许可范围内减少铸造缺陷的产生,从而优化铸件。

  • 怎么铸造铝合金?

    铝合金铸造分为重力铸造   低压铸造   压铸(高压)。有砂芯的一般为重力铸造和低压铸造,高压压铸不允许有砂芯存在。铝合金铸造一般都是用金属型铸造,根据零件的不...

可焊接铸造铝合金文献

耐热铸造铝合金 耐热铸造铝合金

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评分: 4.6

欧洲专利EP1757709中公布了一种德国技术人员研制的Al-Mg-Si系铸造合金。该合金中除Al外,主要含Mg和Si元素,合金中所含的其它元素(质量分数)包括:0.1%~1%Mn、Fe≤1%、Cu≤3%、Ni≤2%、Cr≤0.5%、Co≤0.6%、Zn≤0.2%、Ti≤0.2%、Zr≤0.5%、Be≤0.008%、V≤0.5%,合金中杂质的总含量不超过0.2%。该合金具有高的热疲劳强度,能够用来制造需要承受热和机械载荷的结构件,特别是压力铸造零部件,例如发动机的曲轴箱等。

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铸造铝合金厚板 铸造铝合金厚板

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铸造铝合金厚板是一种高技术、高附加值的产品,主要应用于工具和模具的生产。本文综述了国际上生产该产品的厂家、其产品特性及应用,以及国内有生产该产品潜力的铝加工企业。

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铸造铝合金分类

现代铸造铝合金按主要加入的元素可分为4个系列,即:铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。对这4个系列,各国都有相应的合金和合金牌号的标记。中国采用ZL 3位数字标记法,第一位数字表示合金系,其中:1表示铝硅合金系,2表示铝铜合金系,3表示铝镁合金系,4表示铝锌合金系,第二、三位数字表示合金序号。中国的几种典型铸造铝合金如表所示,根据合金的使用特性可分为:耐热铸造铝合金、气密铸造铝合金、耐蚀铸造铝合金和可焊铸造铝合金

铸造铝合金铝-硅系合金

通常硅含量为4%~13%,又称“硅铝明”合金。铸造性能最佳,裂纹倾向性极小,收缩率低,有很好的耐蚀性和气密性以及足够的力学性能和焊接性能。此系合金在工业上的应用虽较铝-铜系合金晚些,但于1920年发现可进行变质处理后,使该系合金的组织和性能得到改善,拓宽了使用范围,在用量上几乎占铸造铝合金的50%。铝硅系合金可分为共晶型、亚共晶型、过共晶型和添加铜、镁、锰等复杂的共晶合金。ZL102合金为典型的二元共晶合金,共晶温度为577℃,共晶成分为12.6%Si,共晶温度下α固溶体中溶解1.6%Si,室温下溶解约0.05%Si;β相为铝溶于硅中的固溶体,其溶解度极小,因而共晶组织为α Si两相组成。多元合金的组织中,除α和硅外,还有θ(CuAl2)、W (AlxMg5Si4)等相(见铝合金的相)。含铜的铝硅合金可热处理强化,但耐蚀性差。合金中硅相的形状对强度和塑性有显著的影响,通过变质处理(在熔体中加入钠或锑),使硅相球化,合金的组织和性能得以改善。过共晶合金中的粗大初晶硅有害于力学性能和切削性能,常加入磷,形成AlP化合物,使初晶硅细化,减少其有害影响。

铸造铝合金铝铜系合金

是最早出现的工业铸造铝合金。该系合金有高的强度和热稳定性,但铸造性和耐蚀性差。铜含量一般低于铜在铝中的溶解度极限(5.85%),平衡组织中无共晶体,非平衡条件下,可能出现少量共晶体,经固溶处理,使固溶体过饱和,可获得时效强化效果。合金中加入锰、钛可使晶粒细化,能补充强化和改善耐蚀性。

铸造铝合金铝镁系合金

该系合金强度高,耐蚀性最佳,密度小,有较好的气密性。铝镁二元铸造合金,镁含量高达11.5%,多元合金中的镁含量一般为5%左右。合金的组织为α β(Mg5Al8)相组成,热处理的强化效果不明显,主要为固溶强化。β(Mg5Al8)相沿晶界呈网状析出时,抗蚀性和力学性能变坏。为防止β(Mg5Al8)相沿晶界析出,多在固溶状态下使用。合金中加入硅和锰能改善合金的流动性。

铸造铝合金铝锌系合金

该系合金在铸造状态就具备淬火组织特征,不进行热处理就可获得高的强度,但合金的密度大,不适宜制作飞机零件。该合金系是在硅铝明合金的基础上加锌而成,因此亦称“锌硅铝明”合金。

铝-铜系铸造铝合金Al-C'.u cast aluminium alloy以铜为 主要合金元素的铸造铝合金。铜的含量范围在4%一抖%。 含铜9%以上的Al-Cu系合金。具有较好的铸造性能,可用于 金属型铸造,并具有良好的抛光性能及电镀性能。但热处理 强化效果不大,力学性能较低,主要用于装饰性零件。该系合 金中其有重要应用价值的是由Al-5Cu合金基础上发展起来 的高强度铸造铝合金和热强铸造铝合金。主要有A1- Al}:u-Mn, At-Cu-Mg, AI-Cu-u1i. A1-Cu-RE等系列。 C;u-Si , A1一〔抽 系合金具有良好的切削加工性能和焊接性能。铸造性能较 井.热裂疏松4}向较大,需要合理的铸造工艺设计。

铸造铝合金具有良好的铸造性能,可 以制成形状复杂的零件;不需要庞大的附加设备;具有节约金属、降低成本、减 少工时等优点,在航空工业和民用工业得到广泛应用。用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞,仪器仪 表的壳体和增压器泵体等零件。

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