可编程控制器实验技术

本书首先介绍可编程控制器的基础知识，然后讲解S7200/300/400的硬件组成、指令系统和软件的使用方法，最后以大量的可编程控制系统实例详细讲解PLC控制系统的特点、设计和调试方法。

第1章可编程控制器的基础知识

1.1可编程控制器概述

1.1.1可编程控制器的定义与特点

1.1.2可编程控制器的结构与分类

1.1.3可编程控制器的常用产品

1.2可编程控制器的组成

1.2.1PLC的硬件组成

1.2.2PLC的软件组成

1.2.3PLC的常用外设

1.2.4PLC的通信方式

1.2.5可编程控制器的编程语言

1.2.6继电器控制与PLC控制的比较

1.3PLC的工作原理

1.3.1PLC的等效工作电路

1.3.2PLC的工作过程

1.3.3可编程控制器的逻辑运算

可编程控制器实验技术习题1

第2章S7200系列PLC的硬件组成和指令系统

2.1S7200系列PLC的硬件组成

2.1.1S7200的CPU模块

2.1.2数字量扩展模块

2.1.3模拟量扩展模块

2.1.4通信扩展模块

2.1.5其他扩展模块

2.2S7200系列PLC的指令系统

2.2.1位逻辑指令

2.2.2定时器指令

2.2.3计数器指令

可编程控制器实验技术习题2

第3章STEP7Micro/WIN32编程软件的使用方法

3.1STEP7Micro/WIN32概述

3.2输入梯形逻辑程序

3.3建立通信和下载程序

可编程控制器实验技术习题3

第4章S7300/400系列PLC简介

4.1S7300综述

4.1.1整体设计

4.1.2S7300硬件组成

4.1.3处理器模块

4.2S7400综述

4.2.1整体设计

4.2.2CPU

4.2.3程序设计

4.2.4通信

4.3S7300/400的指令系统

4.3.1位逻辑指令

4.3.2定时器指令

4.3.3计数器指令

习题4

第5章STEP7编程软件的使用方法

5.1STEP7编程软件简介

5.2组态

5.2.1组态概述

5.2.2组态步骤

5.3在OB1中创建程序

5.3.1编程串联电路

5.3.2编程并联电路

5.3.3编程存储器功能

5.4S7PLCSIM仿真软件的使用

5.4.1使用S7PLCSIM仿真软件调试程序的步骤

5.4.2应用举例

5.5系统调试

习题5

第6章S7200/300/400系列PLC控制系统实例

6.1基本数字电路程序实例

6.1.1自锁、互锁电路

6.1.2启动、保持与停止电路2例

6.1.3瞬时接通/延时断开电路

6.1.4延时接通/延时断开电路

6.1.5长时间定时电路2例

6.1.6振荡电路

6.1.7脉冲发生器电路3例

6.1.8计数器应用电路

6.1.9分频电路

6.1.10比较电路（译码电路）

6.1.11优先电路

6.1.12报警电路

6.1.13基本数字电路实验

6.2材料分拣控制系统实例

6.2.1控制系统模型简介

6.2.2控制系统功能描述

6.2.3控制程序分析

6.2.4材料分拣控制系统实验

6.3五层电梯控制实例

6.3.1控制系统模型简介

6.3.2控制系统功能描述

6.3.3控制程序分析

6.3.4五层电梯控制系统实验

6.4八层电梯控制实例

6.4.1控制系统模型简介

6.4.2控制系统功能描述

6.4.3控制程序分析

6.4.4八层电梯控制系统实验

6.5立体仓库控制实例

6.5.1装置简介

6.5.2任务分析

6.5.3程序分析

6.5.4立体仓库控制系统实验

6.6综合实例

6.6.1汽车自动清洗指示系统

6.6.2七彩霓虹灯控制系统

6.6.3LED灯图形控制系统

6.6.4运料小车控制系统

6.6.5交通信号灯控制系统

6.6.6密码锁控制系统

6.6.7电子时钟控制系统

6.6.8综合控制系统实验

习题6

第7章S7300/400PLC机床控制系统的应用实例

7.1车床控制实例

7.1.1车床控制实例的控制要求

7.1.2车床控制实例的I/O地址分配表

7.1.3车床控制实例的梯形图

7.1.4车床控制系统实验

7.2钻床控制实例

7.2.1钻床控制实例的控制要求

7.2.2钻床控制实例的I/O地址分配表

7.2.3钻床控制实例的梯形图

7.2.4钻床控制系统实验

7.3磨床控制实例

7.3.1磨床控制实例的控制要求

7.3.2磨床控制实例的I/O地址分配表

7.3.3磨床控制实例的梯形图

7.3.4磨床控制系统实验

7.4组合机床控制实例

7.4.1组合机床控制实例的控制要求

7.4.2组合机床控制实例的I/O地址分配表

7.4.3组合机床控制实例的梯形图

7.4.4组合机床控制系统实验

第8章S7300/400PLC一般机械设备的应用实例

8.1通风机监控运行控制实例

8.1.1通风机监控运行控制实例的控制要求

8.1.2通风机监控运行控制实例的I/O地址分配表

8.1.3通风机监控运行控制实例的梯形图

8.1.4通风机监控系统实验

8.2简易桥式起重机控制实例

8.2.1简易桥式起重机控制实例的控制要求

8.2.2简易桥式起重机控制实例的I/O地址分配表

8.2.3简易桥式起重机控制实例的梯形图

8.2.4简易桥式起重机控制系统实验

8.3弯管机控制实例

8.3.1弯管机控制实例的控制要求

8.3.2弯管机控制实例的I/O地址分配表

8.3.3弯管机控制实例的梯形图

8.3.4弯管机控制系统实验

8.4锅炉引风机和鼓风机控制实例

8.4.1锅炉引风机和鼓风机控制实例的控制要求

8.4.2锅炉引风机和鼓风机控制实例的I/O地址分配表

8.4.3锅炉引风机和鼓风机控制实例的梯形图

8.4.4锅炉引风机和鼓风机控制系统实验

8.5多种液体混合装置控制实例

8.5.1多种液体混合装置控制实例的控制要求

8.5.2多种液体混合装置控制实例的I/O地址分配表

8.5.3多种液体混合装置控制实例的梯形图

8.5.4多种液体混合装置控制系统实验

参考文献 2100433B

《可编程控制器原理、应用、实验（第2版）》特点，编程软件由在DOS环境下使用的NPST-GR改为在Windows环境下使用的FP-WIN-GR。增加了一章专门介绍松下电工的FP0系列PLC。在“FP1的特殊功能和功能模块”一章中，增加了对FP系列PLC通信网络的简介。

此外，按照“宽、浅、新、用”的编写思路，对原内容进行了重新设计、编排和精选。在保证对PLC基本应用知识、应用技术阐述的前提下，适当插入一些对新知识、新技术的介绍；对应用举例也进行了重新精选；实验的内容也根据教学经验进行重新编排，使之更能体现对基本应用技能的培养和训练，而且更具有操作性。

再版仍由李乃夫任主编，张同苏任主审，编写分工如下：钟玉珍负责编写第八章的前三个实例和第十二章，陆远蓉负责编写第五、十一章和第十章第三节，其余由李乃夫编写。

再版虽然纠正了原版存在的一些问题和错漏之处，但可能又会产生一些新的问题甚至错误，所以仍然恳请使用者给予批评指正。