开孔补强

压力容器为弥补开孔周围区域强度下降而采取的加强措施(图4—1)。整体式补强的结构简单，制造方便，但补强效率不高，材料浪费，仅在为保证刚度需增加壳体厚度或因开孔多而局部补强不便时采用。补强计算准则主要有等面积补强和极限分析补强两种。补强元件与壳体金属熔焊成一体的可作为整体受力结构，其抗疲劳性能好，如接管补强、整锻件补强和加厚壳体补强。补强圈补强属非整体受力结构，其抗疲劳性能较差。制造时如必须在主要焊缝上开孔，则应对开孔边缘的焊缝作100%无损探伤。

中文名称：开孔补强

英文名称：opening reinforcement

补强圈补强是指压力容器上问补强圈作为开孔补强元件的一种局部补强结构。又称“贴板补强'补强圈是一在讦孔周ffPj壳体相贴合的环板，材料-·般与壳体相同，它与接管和壳体之问分别用填角焊缝和搭接焊缝连接，属非整体性受力结构。

有贴于壳体外侧、内侧及双面贴3种结构。山于开孔边缘的内壁应力大于外壁，贴内侧的补强效果较好，但对安装内件及介质流动不利，所以大多采用贴外侧的结构。

接管补强是指压力容器上用接管作为开孔补强元件的一种局部补强结构（一般采用厚壁管），目的是提供较多的补强金属。接管与开孔处壳体可用全熔透焊缝连接，构成整体受力的补强结构。接管与壳体的连接方式有插入式、安放式和嵌入式。

优点是结构简单，便于制造，抗疲劳性能好。缺点是补强金厉量少，厚壁管的供货困难。适用于小直径开孔或要求高的场合，如低合金钢容器、高压容器及低温容器等。若条件许可，推荐以接管补强代替补强圈补强。

有效补强范围是指压力容器开孔附近的补强金属能够起到有效补强作用的区域。由于开孔后的应力集中现象仅限于靠近孔缘的局部区域，计算有效补强金属面积时，限于在有效的补强范围以内。采用不同的设计准则，其规定的有效补强范围有所不同。

例如按等面积补强设计准则，开孔后的有效补强宽度（在过开孔中心及壳体轴线的截面上）为为开孔直径；壳体内外侧的有效补强高度为为接管名义厚度。按照极限分析补强设计准则，用有效补强范围半径来确定有效补强范围。 2100433B