聚酯工业废水处理工艺

聚酯工业废水处理工艺

1 普通活性污泥工艺

20 世纪90 年代初, 上海石化总厂采用活性污泥法工艺处理聚酯生产废水, 流程如下。

废水→ pH 调节→调节池→曝气池→沉淀池→出水

但该法存在对水质、水量变化比较敏感, 不耐有机负荷冲击, 产泥量大, 处理麻烦且费用较高, 易污泥膨胀, 占地面积大等缺点, 后改为生物接触氧化法处理。

采用普通活性污泥法、生物接触氧化法COD 的去除率一般可达到82% ~ 92%。但若要求出水达一级排放标准,( COD) < 100 mg/L,则进水的 (COD)<=1 250mg/L, 即好氧处理单元容积负荷不能高。

2 PACT 工艺

通过对普通活性污泥和活性污泥中添加活性炭粉末的PACT 工艺对比发现, 相同条件下PACT 工艺处理效率比普通活性污泥工艺大约提高了 38. 42% 。有废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

3 生物塔滤- 生物流化床工艺

从瑞士伊文塔公司引进的聚酯废水处理技术是采用生物滤塔- 生物膜法进行处理的。

废水→pH 调节→生物滤塔( 兼氧)→流化床反应器( 好氧) →净化器→排放

该法处理负荷高, 氧化能力强, 处理效果好, 能耐有机负荷的冲击, 污泥量少, 占地面积小等, 但一次性投资大, 如建一套处理110 t/d 装置需投资 259. 47万西德马克, 还不包括土建及辅助构筑物等, 运行费用较高。

生物滤塔流化床反应器需定期补充N, P 营养。此工艺COD 的去除率可达到96% 。但若要求出水( COD) < 100 mg/L, 则进水( COD)<= 2 500mg/L。

4 氧化沟- 厌氧- 生物接触氧化法

废水从氧化沟→兼氧池→厌氧池→接触氧化池→沉淀池→过滤池→排放

氧化沟中废水呈推流式, 又呈完全混合式运行, t (HRT) 达2. 67 d, DO 达0~ 5 mg/L。进水的 ( COD) = 2 000mg/L, 出水( COD) 约960 mg/L, 去除率52% 。

兼氧池t (HRT) =18~ 20 h, 气水比20: 1, 前半部分DO 达1 ~ 3 mg/L, 后半部分( DO )<= 0. 5mg/L, COD 去除率达30% 。

厌氧池在pH 为7. 0~ 8. 0, t (HRT) = 2. 78 d, 温度30~ 35℃, DO 为0 mg/L 条件下运行, COD 去除率达40%。两段好氧接触氧化池总t (HRT) 为37. 5 ~ 40 h, 1# 池气水比30:1, 2# 池气水比20:1, DO 为 2~ 4mg/L 条件下运行, COD 去除率可达70%。

国内某厂分别采用上述4 种工艺的3 种对聚酯废水进行处理, 就出水水质而言, 一般情况下活性污泥法不能达到国家排放标准, 后二者则能达到; 就工程投资而言, 生物塔滤- 生物流化床法远高于氧化沟 - 厌氧- 生物接触氧化法, 前者为后者的3 倍。

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聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物。高档家具常用的为不饱和聚酯漆，也就是通称的“钢琴漆”、不饱和聚酯漆。它是一种多组分漆，是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚酯漆为三组份：主漆、稀释剂、固化剂：主剂是不饱和聚酯的苯乙烯溶液，另外还有引发剂（又称固化剂、硬化剂、俗名白水）和促进剂（俗名兰水），混合後，不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体（苯乙烯）进行游离基共聚反应而固化成膜。

聚酯橡胶是指丙烯酸酯与极性基团取代的乙烯类单体的共聚物 。