检验用谐振升压装置装置特性

检验用谐振升压装置概述

目前在国际和国内已有越来越多的XLPE 交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但 在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE 交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE 结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。同时，各种大型变压器的交流耐压试验，火力及水力发电机的交流耐压实验也定期进行。这些设备的试验要求的试验设备容量大，通常情况下采用谐振的办法进行试验，但必须是在工频条件下或等效工频条件下进行。等效工频条件一般采用45-65Hz 的频率范围，但很多试验单位要求50Hz试验电源对这类设备进行交流耐压试验。

串联变频自动谐振试验装置主要用于10kV、35kV、110kV的交联橡塑电力电缆，66kV、110kV、220kV 组合电器(GIS)的变频交流耐压试验，水力和火力发电机或电力变压器等的工频交流耐压试验。其基本原理是采用可调节(30--300Hz)串联谐振试验设备与被试品电容谐振产生交流试验电压。由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重、庞大、且大电流的工作电源现场不易取得，因此一般都采用串联谐振交流耐压试验设备。

1.调频及功率元件使用最先进的日本进口的优质元器件;

2.充分利用公司现有资源，完全独立自主开发和设计及生产该设备的所有组成部分:变频电源、励磁变压器、高压电抗器、电容补偿器和高精度电容分压器;

3.具备全自动(自动调谐、自动升压)、全手动(手动调谐、手动升压)以及半自动(自动调谐、手动升压及手动调谐、自动升压)的多种功能，可任意切换使用;

4.具备试验电压、加压时间、报警电流整定、报警电压整定、频率范围、起始电压的设置;

5.具备放电保护功能，在试品发生闪络时，或其他原因造成的谐振回路突然失谐，变频控制电源立即自动快速切断输出，并显示保护类型和闪落电压值;

6. 测量显示输出电压、输出频率及加压时间、保护动作类型等相关信息，在试验完成时电压自动下降到零位;

7.大液晶全中文界面平台技术，全触摸屏操作,数据保存.

8. 技术特点要点归纳:

8.1. 先进的数字、功率技术:功率器件采用国外最新推出的集驱动、保护和功率变换为一体的智能功率模块(IPM)，极大的提高了整机的可靠性，减少了体积和重量。

8.2. 完备的保护功能:

过电压保护:保护值可设置，动作时间小于1 毫秒;

双重过电流过热保护:大功率器件自身保护和软件保护相结合，动作时间小于10 微秒;

闪络保护:动作时间小于1 毫秒，并可记录下闪络电压值;

零位保护:零电压启动。

8.3. 独特的四种工作模式:

手动试验:手动寻找谐振点并手动升压到所需电压，按键后自动计时;

自动试验:根据设置自动寻找谐振点后自动升到设定电压后自动计时;

自动调谐手动升压:根据设置自动寻找谐振点后，需手动升电压到所需的电压值，按"自动计时"键后自动计时;

手动调谐自动升压:手动寻找谐振点，根据设置自动升压后自动计时。

8.4.友好的人机接口:

专用的DSP 显示平台，大容量的数据存储器，大屏幕LCD 显示;丰富的帮助应用信息，帮助你现场分析试验发生保护动作时可能出现的问题;可保存200 次测试数据;具有调频时显示频率-电压波形曲线，直观的观察到是否寻找到谐振点;扫频范围可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上向下任意选择，方便用户操作;对于那些需要在50Hz 条件进行试验的试品(比如发电机)，我们采用了调频调感技术，我们的电抗器电感值可以根据试验需要进行适当调节，压紧装置可以保证降低在通电时电抗器的噪音;

8.5.独特的结构设计:调频电源控制箱的接入和输出采用插接和螺丝连接两种方式，安全、方便、可靠、美观精致;

电抗器采用独特的环氧浇注工艺，防潮防颠震;

整体色彩和外型由专业的设计公司专门设计，美观大方。