中文名 | 聚乙烯双面胶防腐胶带 | 外文名 | Biadhesive Tape |
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执行标准 | 暂无 | 颜 色 | 黑 |
断裂伸长率 | ≥600% |
聚乙烯双面胶防腐胶带是防腐胶带防腐体系的新成员,是以聚乙烯薄膜为基材,两面同时冷复合上高性能防腐丁基橡胶而成的带状防腐材料,可以冷缠施工,主要应用于石油、天然气传输;化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。
聚乙烯双面胶防腐胶带具有施工方便,无污染等特点,是管道外防腐首选的防腐体系之一,本产品国内暂无相对应的标准. 这种防腐内带克服了普通防腐外带对内带的粘结力小的特点,使外带通过内带上的高性能防腐丁基橡胶而紧紧的粘结上内带,外带就算是遇到剧烈的拉力也不会和内带分开,施工单位可根据施工现场的不同情况选择不同材质的材料作为机械防护层,从而有效保护内防腐层,减少现场施工、运输等造成的伤损。
聚乙烯双面防腐胶带的主要技术指标参照SY/T 0414-2017薄胶型胶带执行。
二、主要技术指标
项目名称 |
单位 |
参数 |
颜色 |
黑/灰等 |
|
基膜厚度 |
mm |
0.4±0.1 |
胶层厚度 |
mm |
0.3-1.6±0.1 |
总厚度 |
mm |
0.7-2.0 |
断裂伸长率 |
% |
≥600 |
剥离性能 |
N/cm |
≥25 |
介电强度 |
kv/mm |
>30 |
体积电阻率 |
Ω﹒m |
>1x10^12 |
水蒸气透过率 |
mg/24h.cm^2 |
<0.25 |
吸水率 |
% |
<0.20 |
使用温度 |
℃ |
-5—50 |
运行温度 |
℃ |
-30-85 |
三、使用方法:
(1)、表面处理:除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。根据GB/T 8923.1的要求,手工除锈应达St3级,机械除锈应达到Sa2½级。
(2)、涂底漆:应采用专用配套底漆,使用时远离火源,脚板均匀并用干净毛刷、滚子或其他机械方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷0.15kg/m^2,机械涂敷0.12kg/m^2。
(3)、待底漆表干5-10分钟后即可缠绕,表干超过4小时不宜缠绕,应重新涂覆底漆。
四、运输存储:
(1)、防暴晒、防雨淋、防冻保温、防止压坏变形,禁止靠近热缘和明火。
(2)、在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时,需在20℃左右存放48小时,方可使用。
(3)、应在温度30℃以下的库房中避光存放,储存期18个月。
聚乙烯双面胶防腐内带是防腐胶带防腐体系的新成员,是以高性能聚乙烯薄膜为基材,两面同时高压热复合上高性能防腐丁基橡胶而成的带状防腐材料,可以冷缠施工,主要应用于石油、天然气传输;化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。具有施工方便,无污染等特点,是管道外防腐首选的防腐体系之一,本产品执行标准SY/T 0414-2007. 这种防腐内带克服了普通防腐内带对外带的粘结力小的特点,使外带通过内带上的高性能防腐丁基橡胶而紧紧的粘结上内带,外带就算是遇到剧烈的拉力也不会和内带分开,这样就赋予了外带保护和防腐的双重功能,大大提高了防腐效果.
二、主要技术指标
项目名称 | 单位 | 参数 |
颜色 | 黑 | |
基膜厚度 | mm | 0.4±0.1 |
胶层厚度 | mm | 0.3-0.1±0.1 |
总厚度 | mm | 0.7-1.4 |
拉伸强度 | Mpa | ≥30 |
断裂伸长率 | % | ≥150 |
剪切性能(对外带) | N/25mm | ≥60或粘合面 |
(对铝材) | 外断裂 | |
剥离性能 | N/25mm | ≥40.5 |
底温柔度(-10℃,20mm,3s,1800) | 无龟裂 | |
耐热度(120℃) | 无滑动 | |
介电强度 | Mv/m | >30 |
体积电阻率 | Ω﹒m | >1x1012 |
水蒸气透过率(24h) | mg/cm2 | <0.45 |
吸水率 | % | <0.35 |
使用温度 | ℃ | -5-50 |
三、使用方法:
(1)、表面处理:除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。手工除锈应达St3级,机械除锈应达到Sa2级,并符合SYJ4007-86要求。
(2)、涂底漆:应采用专用配套底漆,使用时远离火源,脚板均匀并用干净毛刷、滚子或其他机械方法均匀涂敷。底漆用量:手工涂敷12/L机械涂敷20/L。
(3)、待底漆表干5-10分钟后即可缠带。
四、运输存储:
(1)、防暴晒、防雨淋、防冻保温、防止压坏变形,禁止靠近热缘和明火。
(2)、在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时,需在20℃左右存放48小时,方可使用。
(3)、应在温度-5℃库房中存放,储存期6个月。
聚乙烯防腐胶带主要应用于埋地或者露天钢质管道及储油罐的外表面防腐。产品俗称:聚乙烯胶粘带、聚乙烯冷缠带、丁基橡胶防腐胶带、聚乙烯防腐带、聚乙烯保护带、PE防腐胶带等。聚乙烯防腐胶带属于两层结构防腐胶带...
就是一种胶带,材质有聚乙烯和聚丙稀,具有自粘性,根据不同管径选择宽度,可以手工缠,也可半机械缠,也可全机械缠绕。
一般钢管是12米长的,钢管之间的焊口大概有0.5米未防腐长度,在加上管体的补伤,补口胶带大概占到胶带总体用量的3%到5%左右,一般管道补口胶带的都是这样计算!迅大补口胶带不仅可以补口,还可以补伤,补口...
胶粘带防腐层施工技术要求 一、一般规定 1、 防腐层施工应在高于露点温度 3℃以上进行; 2、 在风沙较大时,没有可靠的防护措施不宜缠绕胶粘带。 二、钢管表面预处理 1、表面预处理应按下列规定进行: a).清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物; b).除锈质量应达到钢管金属本色,看不到锈蚀痕迹。 c)除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨 料应清除干净, 钢管表面保持干燥。 当出现返锈或表面污染时, 必须 重新进行除锈处理。 三、胶粘带缠绕 1、胶粘带解卷时的温度宜在 5℃以上; 2、在胶粘带缠绕时,如焊缝两侧产生空隙,可采用与胶粘带附着性 好的填料带或腻子填充焊缝两侧; 3、使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求缠 绕胶粘带,胶粘带始端与末端搭接长度应不小于 1/4管子周长,且不 少于 100mm。缠绕时胶粘带边缝应平行,不得扭曲皱折,带端应压
聚乙烯防腐胶带施工工艺
一、简介:
聚乙烯660型防腐胶带也叫660型防腐胶带、改性沥青防腐胶带、聚乙烯防腐胶带,PE防腐胶带、冷缠胶带,由于他的补口,防腐和保护为一体也称聚乙烯660型防腐一体带、RD-05有的厂家也称为:PipeCoat新型聚乙烯防腐胶带或、RD-5型防腐胶带、HT-1200型聚乙烯防腐胶带,厂家不一样,产品型号名称也有所不同,其实一种防腐胶带。
二、组成:
基材为聚乙烯基材 丁基橡胶型改性沥青 隔离膜
三、推广及特点:
由于这种胶带胶层比较厚,比聚乙烯复合型胶带有更能抵抗管道的热胀冷缩而造成的脱壳现象,目前使用越来越广泛,是一种最新的无污染、无危害的环保型防腐材料。与传统防腐胶粘带相比,具有以下优点:
1、粘性强且可实现自熔合,防水、气渗透,密封性好。
2、电绝缘性高,耐老化稳定性优异,抗紫外线辐射能力强。
3、具有抵抗土壤应力破坏能力,抗冲击力强。
4、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-98标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕,减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响,降低了施工费用。
5、施工简便,速度快,无固化时间,手工、机械作业均可,缩短了施工周期。
6、造价低、无污染和三废。
聚乙烯660型防腐胶带是目前防腐冷缠胶带中最经济、最环保的产品,具有很高的推广应用价值。
四、施工方法:2100433B
一、聚乙烯防腐胶带的用途及特点:
聚乙烯防腐胶带主要应用于石油、天然气传输;化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。具有施工方便,无污染等特点,是管道外防腐首选的防腐体系之一。
二、聚乙烯防腐胶带的使用方法:
(1) 除锈、除焊缝、毛刺,油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级,机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2级。
(2) 底漆(手动或机械)
(3) 底漆表干时即可缠带,缠带应符合防腐层等级及结构要求。
(4) 用电火花检查合格即可下沟填上。
1、复合型防腐胶带(丁基橡胶型):出现最早一般以内带(防腐胶粘带)、外带(保护胶粘带)、补口带和底漆组成一套防腐体系;新标准中补口带不在另外分类,一般意义上指防腐胶粘带(内带)。
2、聚乙烯600型防腐胶带:胶层较厚,一般厚度可从0.8mm-4.0mm厚,是新的防腐胶带品种。传统上采用改性沥青作为胶层;随着国家环保政策的调整,部分厂家采用更环保的丁基型胶层,增加了胶带的密闭性和耐温性。
3、聚乙烯双面胶型防腐胶带 :这种胶带两面都有复合型丁基橡胶,一般只是作为防腐带(内带)使用,在南亚次大陆用途比较广,国内很少用到,主要是很少设计到,国内的标准还不完善。