聚乙烯管线管规范
《聚乙烯管线管规范》是2014年4月1日实施的一项行业标准。
聚乙烯管线管规范基本信息
| 中文名 | 聚乙烯管线管规范 | 标准号 | SY/T 6656-2013 |
|---|---|---|---|
| 发布日期 | 2013-11-28 | 实施日期 | 2014-04-01 |
| 技术归口 | 石油管材专业标准化技术委员会 | 批准发布部门 | 国家能源局 |
杨红兵、杜伟等。 2100433B
聚乙烯管线管规范造价信息
中国石油集团石油管工程技术研究院、浙江金洲管道工业有限公司等。
聚乙烯管线管规范常见问题
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聚乙烯管，一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度...
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聚乙烯管材以密度区分，有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。低密度聚乙烯管材的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好，主要用于农...
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是的。 聚乙烯（PE）管PE管材已成为继PVC之后，世界上消费量第二大的塑料管材管道品种。过去聚乙烯管应用的量远少于聚氯乙烯管，其主要原因是经济性，早期聚乙烯管的材料大约相当于...
聚乙烯管线管规范文献
聚乙烯管
PE 管目前中国的市政管材市场， 塑料管道 正在稳步发展， PE 管、PP-R 管、UPVC 管 都占有一席之地，其中 PE 管强劲的发展势头最为令人瞩目。 PE 管的使用领域广泛。其中给水管和 燃气管 是其 两个最大的应用市场。 PE 树脂 ，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等 聚合反应 条件不同， 可得出不同密度的树脂， 因而又有 高密度聚乙烯 、中密度聚乙烯 和低密度聚乙烯 之分。在加 工不同类型 PE 管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对 挤出机 和模 具的要求也有所不同。 国际上把聚乙烯管的材料分为 PE32、PE40 、PE63 、PE80、PE100 五个等级，而用 于燃气管和给水管的材料主要是 PE80 和 PE100 。我国对 聚乙烯管材 专用料没有分级，这 使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难， 也给聚乙烯管材的使用带
管线管廊布置设计规范
石油化工工艺装置布置设计规范 SH3011-2011 4 管廊的布置 4.1 管廊的形式和位置 4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定 ; a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊； b）设备较多的装置可根据需要采用“ L”型、“T”型或“ Π”型等形式的管廊； c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。 4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。 4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。 4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。 4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。 4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备 的检修场地。 4.2 管廊的布置要求 4.2.1 管廊上方可布置空气
用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送
API SPEC 5L-2011（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。该管主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。
L360管线管概述
管线管概况:
管线管
用途: API SPEC 5L-2011(管线管规范)，是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。我公司于2009年8月通过美国API认证(API 5CT 和 API 5L)。
产品名称 | 现货材质 | 执行标准 | 现货规格 | 产品应用 |
合金管 | 12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo<A335P22> Cr5Mo<A335P5> Cr9Mo<A335P9> 10Cr9Mo1VNb<A335P91> 15NiCuMoNb5<WB36> 12Cr2MoWVTiB<钢研102> | GB5310-1995 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88 | ∮8-1240*1-200 | 适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管 |
不锈钢管 | 0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 00Cr17Ni14Mo2<316L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347> | GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB13296-2007 ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 JIS G3459 DIN 17458 | ∮6-630*0.5-60 | 适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业 |
低温管 | 16MnDG、10MnDG、09DG 09Mn2VDG、06Ni3MoDG ASTM A333Grade1 ASTM A333Grade3 ASTM A333Grade4 ASTM A333Grade6 ASTM A333Grade7 ASTM A333Grade8 ASTM A333Grade9 ASTM A333Grade10 ASTM A333Grade11 | GB/T18984-2003 ASTM A333 | ∮8-1240*1-200 | 适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管 |
高压锅炉管 | 20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | ∮8-1240*1-200 | 适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等 |
高压化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道 |
石油裂化管 | 10 20 | GB9948-2006 | ∮8-630*1-60 | 用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道 |
低中压锅炉管 | 10# 20# 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB3087-2008 | ∮8-1240*1-200 | 适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉 |
输送流体管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 适用于输送流体的一般无缝钢管 |
一般结构管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-1998 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 适用于一般结构，工程支架、机械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁 |
管线管 | A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95 L245、L290、L360、L415、L450 | API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 | ∮32-1240*3-100 | 用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 |
直缝钢管 | 20、Q195、Q215A,B Q235A,B、Q345A,B,C,D,E | GB/T13793-1992 GB3091-2001 | ∮32-630*1-30 | 适用于一般结构支架，低压流体输送等 |
螺旋钢管 | Q235A-B、Q345A-E | SY/T5037-2000 | 219-2820*4-20 | 适用于低压流体输送用钢管 |
X60管线管表面热处理分为两大类，一类是化学热处理，一类是表面淬火回火热处理，其硬度检验方法如下：
【1】X60管线管化学热处理
---化学热处理是使X60管线管表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变X60管线管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，X60管线管表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，而X60管线管的芯部又具有高的强韧性。
--- 化学热处理X60管线管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从X60管线管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理X60管线管的表面硬度检测与表面淬火热处理X60管线管的硬度检测相近，都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再采用洛氏硬度计了，可以选用显微硬度计。
【2】X60管线管表面淬火回火热处理
---表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和X60管线管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
--- 维氏硬度计是测试热处理X60管线管表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理X60管线管表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。
--- 表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火X60管线管硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化X60管线管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理X60管线管进行快速无损的逐件检测。这一点对于X60管线管加工和机械制造工厂具有重要意义。
--- 当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。
--- 维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。
【3】局部热处理
---零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的X60管线管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。X60管线管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。
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