PVA 8份 填料 8份
增黏剂 0.5~0.8份甲醛 3.5份 水 60--70份
聚乙烯醇缩甲醛型纸管胶是乳白色均匀胶体,有较好的流动性,固体物含量约18%-20%,ph值6到7,。
将一定量.PVA(1799)和自来水加入反应釜中,升温至90℃以上,保持约30min左右,使PVA完全溶解(无色透明,无气泡);然后将温度降低至80℃左右,加入盐酸,调节pH值约为2,再加入甲醛,30min后温度升至90℃,反应出现乳白色,并有胶水分离后,继续保温15min,加碱终止反应,冷却至60%,搅拌至均匀胶体;然后加入增黏剂,保温30min,再加入填料,搅拌均匀,冷却,出料。即得聚乙烯醇缩甲醛纸管胶。
中文别名:聚乙烯醇缩甲醛 英文别名:formaldehyde - ethenol (1:1) CAS号:9003-3...
1.聚乙烯醇直接做胶水的话不耐水,而做成缩甲醛胶水后去很耐水。2.可以用于涂墙,但不耐水,下雨的话就会泛白脱落,最好是加可再分散乳胶粉调成内外墙腻子粉或者填缝剂再涂墙,那就没问题了
聚乙烯醇:10~12公斤;自来水:100~150公斤;丙烯酰胺:10~12公斤过胺(引发剂):22~80克;甲醛0.5公斤生产工艺:1.在反应釜中加入水100~150公斤,升温,当温度达到55℃左右时...
(1)在制备聚乙烯醇缩甲醛型纸管胶黏剂过程中,缩甲醛度约在30%左右,同时既有分子内缩醛,又有分子问的缩醛,使胶体有较宽的相对分子质量分布,有利于提高粘接强度及加快干燥速度。 .
(2)同时加入增黏剂有利于提高胶的粘接强度,加八填料以降低成本及加快干燥速度,增黏剂的加入量一般在o.5%~_0.8%之间,填料的加入量为总胶质量的10%左右。
(3)利用聚乙烯醇缩甲醛为基料,通过加入各种助剂制备成纸管胶,胶的成本较低,同时能满足纸管的正常生产 .
(4)由于其价格低廉、性能优良,已广泛应用于建筑装饰:木材加工、纸品加工中。随着生活水平的提高,社会物质的丰富,如压敏胶袋的纸管、纺织用的纱管以及丝绸、布匹、纸品、皮革等的机械化生产卷筒包装,都需要大量的纸管和卷筒,从而促进纸管用量的快速发展。
一、概述
纸管胶,也叫纸筒胶、纸角胶、纸护角胶、白胶等,用于制作卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管、纸护角、纸筒、纸桶等。传统纸管胶一般采用白乳胶、糊精或其它乳液类产品,它们分别存在生产成本高、生产工程复杂、干燥慢,初粘力小,性价比偏低等缺点。四川蜀华恒盛化工有限公司专业生产聚乙烯醇纸管胶10余年,长期对外提供技术配方。产品不分层,初粘力好,干燥快,强度高,流动性和贮存稳定性好,粘结无翘曲,分切不分层张口,广泛用于各种类型纸管、纸筒生产线,平行管、螺纹管、宝塔管,用于制作化纤、造纸、塑料、包装、纺织、印染等行业所用的纸管、纸芯、纸筒、纸罐;纸护角生产线;各种纸护板、蜂窝纸芯、纸托盘等;高档次纸箱、纸盒生产线;各种手工、全自动宝塔管机械卷管。
二、产品性能特点及质量指标
1、产品性能:水性产品,初粘力好,干燥快,强度高,流动性和贮存稳定性好,粘结无翘曲等性能,适用于各类高速纸管机生产线。保质期大于4个月。
2、质量标准:
(1)外观:乳白色均匀粘稠胶液
(2)质量指标符合下表要求
序号 | 指标名称 | 指标 |
1 | 固含量 | ≥25% |
2 | PH值 | 6~7 |
3 | 粘度(涂-4杯,25℃) | 35~65s |
4 | 破坏纸纤维时间 | ≤1分钟 |
三、生产工艺
制基料 反应 产品
1、设备投资少,一套设备可配套生产多种系列产品,生产无"三废"排放,无环境污染;
2、工艺过程:首先制备生产基料,然后将各种原料按要求加入反应釜中进行反应,出产品,包装。
四、环保
生产过程无三废排放,无有毒有害物质产生,反应平和稳定,生产安全可靠。
五、生产条件(按800吨/年计算)
1、主要设备:1~1.5m电加热搪瓷反应釜 1台(转速60~80r/min,锚式搅拌,2.2~3KW),其它包括,贮槽,计量器具等。设备投资约3万元。如有蒸汽,可用蒸汽加热的反应釜。
2、化验设备:涂-4杯1套及普通化验设备等。
3、生产安排:白班制生产,每班2人,管理人员1人,共5人。
4、厂房:40~60m,库房:80~100m。动力5~10KW。
5、流动资金:3~5万元。
6、原胶粘剂厂、涂料厂等不需增加设备即可生产,如需扩大规模,只需将反应釜加大或增加反应釜数量即可。同一套设备生产多种产品。
六、经济效益分析
1、产品成本:纸管胶原料成本750.00元/吨,水电、人工、维修、管理费用等150.00元/吨。生产成本900.00元/吨,包装可回收使用。
2、经济效益分析:
销售价 :1600~1800元/吨,税率平均以10%计;
年销售收入:800吨/年×(1600.00元/吨~1800.00元/吨)=128~144万元;
年生产成本:800吨/年×900.00元/吨=72万元;
年税后利润:[(128~144)-72] ×(1-10%)=(56~72)×90%=50.4~64.8万元。
七、推荐配套产品:
(一)彩纸贴面胶平贴胶彩瓦胶:适应于纸盒板纸与彩面、板纸与板纸、彩盒瓦楞纸贴面,用于各种贴面机平贴机的机器上胶,手工贴面。
(二)对裱胶裱纸胶裱糊胶:适用于全自动对裱机,灰底白板纸与灰底白板纸、纸板全自动对裱。
(三)不含甲醛的环保建筑108胶水。
八、可在工厂学习培训,也可安排专业工程师上门现场服务。
概述了聚乙烯醇缩甲醛(PVFM)泡沫塑料的发展现状、性能、制备方法,并详细讨论了聚乙烯醇种类、水的用量、甲醛的用量、酸的用量等工艺条件对PVFM泡沫塑料性能的影响。同时,还介绍了PVFM泡沫塑料的发泡成型方法,包括发泡剂起泡法、机械打泡法和成孔剂发泡法。最后,指出PVFM泡沫塑料目前主要应用领域为清洁和美容材料、过滤和消声材料、功能医用材料、环保和生物载体材料以及可降解复合天然高分子材料。
以淀粉为成孔剂制备了聚乙烯醇缩甲醛(PVF)泡沫塑料,研究了聚乙烯醇(PVA)种类及用量、淀粉种类及用量、甲醛与硫酸用量等因素对泡沫塑料性能的影响,并对泡沫塑料的泡孔的形态结构进行了分析。结果表明,不同成分条件下制备的泡沫塑料具有不同的密度、硬度和回弹性。该泡沫塑料是一种具有市场前景的良好的吸水材料。
新型纸管胶经测试与市售纸管胶性能新型纸管胶在耐水性、黏度等方面优于市售纸管胶,且固体含量较高。
PVA 9份 玉米淀粉 10份
乙酸乙烯酯 35份 增稠剂 1份
聚丙烯酰胺 1份 乳化剂 1份
邻苯二甲酸二丁酯 1份 乙二醇 2.23份
过硫酸钾 0.4份 自来水 130份
①将定量的水加入四口烧瓶中,升温至60~0,开动搅拌器,然后一次性加入聚乙烯醇(1799)、聚丙烯酰胺、乳化剂、增稠剂和自来水。
②继续升温至90~95℃,保持温度1h以上,.直至聚乙烯醇(1799)全部溶解。如有杂质和不溶性疙瘩,应过滤后备用:
③待聚乙烯醇(1799)全部溶解后,降温至69~71℃,加入3/4过硫酸钾(少量多次,每小时·1次),并缓慢滴加乙酸乙烯酯(成滴状,至少滴加1h以上)。
④保持温度69~71℃,反应6h左右。
⑤将温度升至85~90℃,加入剩余的1/4过硫酸钾,反应0.5h左右。
⑥降温至75℃左右,加入玉米淀粉,反应1h左右。
⑦降温至55℃左右,加入邻苯二甲酸二丁酯和乙二醇,搅拌o.5h左右。冷奎室温、过滤、出料。
一、概述
纸管胶,也叫纸筒胶、纸角胶、纸护角胶、白胶等,用于制作卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管、纸护角、纸筒、纸桶等。传统纸管胶一般采用白乳胶、糊精或其它乳液类产品,它们分别存在生产成本高、生产工程复杂、干燥慢,初粘力小,性价比偏低等缺点。四川蜀华恒盛化工有限公司专业生产纸管胶10年。产品不分层,初粘力好,干燥快,强度高,流动性和贮存稳定性好,粘结无翘曲,分切不分层张口,广泛用于各种类型纸管、纸筒生产线,平行管、螺纹管、宝塔管,用于制作化纤、造纸、塑料、包装、纺织、印染等行业所用的纸管、纸芯、纸筒、纸罐;纸护角生产线;各种纸护板、蜂窝纸芯、纸托盘等;高档次纸箱、纸盒生产线;各种手工、全自动宝塔管机械卷管。
二、性能特点
1、产品性能:水性产品,初粘力好,干燥快,强度高,流动性和贮存稳定性好,粘结无翘曲等性能,适用于各类高速纸管机生产线。保质期大于4个月。
2、质量标准:
(1)外观:乳白色均匀粘稠胶液
(2)质量指标符合下表要求
序号 | 指标名称 | 指标 |
1 | 固含量 | ≥25% |
2 | PH值 | 6~7 |
3 | 粘度(涂-4杯,25℃) | 35~65s |
4 | 破坏纸纤维时间 | ≤1分钟 |
三、生产工艺
制基料 反应 产品
1、设备投资少,一套设备可配套生产多种系列产品,生产无"三废"排放,无环境污染;
2、工艺过程:首先制备生产基料,然后将各种原料按要求加入反应釜中进行反应,出产品,包装。
四、环保
生产过程无三废排放,无有毒有害物质产生,反应平和稳定,生产安全可靠。
五、生产条件(按800吨/年计算)
1、主要设备:1~1.5m电加热搪瓷反应釜 1台(转速60~80r/min,锚式搅拌,2.2~3KW),其它包括,贮槽,计量器具等。设备投资约3万元。如有蒸汽,可用蒸汽加热的反应釜。
2、化验设备:涂-4杯1套及普通化验设备等。
3、生产安排:白班制生产,每班2人,管理人员1人,共5人。
4、厂房:40~60m,库房:80~100m。动力5~10KW。 5、流动资金:3~5万元。
6、原胶粘剂厂、涂料厂等不需增加设备即可生产,如需扩大规模,只需将反应釜加大或增加反应釜数量即可。同一套设备生产多种产品。
六、经济效益
1、产品成本:纸管胶原料成本750.00元/吨,水电、人工、维修、管理费用等150.00元/吨。生产成本900.00元/吨,包装可回收使用。
2、经济效益分析:
销售价:1600~1800元/吨,税率平均以10%计;
年销售收入:800吨/年×(1600.00元/吨~1800.00元/吨)=128~144万元;
年生产成本:800吨/年×900.00元/吨=72万元;
年税后利润:[(128~144)-72] ×(1-10%)=(56~72)×90%=50.4~64.8万元。
七、技术引进:
可直接在公司生产厂学习培训,也可派工程师上门现场指导。
八、配套产品:
(一)彩纸贴面胶平贴胶彩瓦胶:适应于纸盒板纸与彩面、板纸与板纸、彩盒瓦楞纸贴面,用于各种贴面机平贴机的机器上胶,手工贴面。
(二)对裱胶裱纸胶裱糊胶:适用于全自动对裱机,灰底白板纸与灰底白板纸、纸板全自动对裱。
(三)不含甲醛的环保建筑108胶水。
纸管胶简介
随着我国经济的快速发展,纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等等领域的需要量越来越大。如卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管等等。
传统常用的纸管(筒)胶主要有明胶、糊化淀粉(包括氧化淀粉及改性淀粉)、聚乙烯醇缩甲醛液(107)胶粘剂、聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、PVA溶液等。其中明胶、淀粉类胶粘剂由于粘接强度低、 存放期短已基本不使用;聚乙烯醇胶粘剂最大的缺点就是耐水性差,纸管耐压强度随存放时间增加大幅度下降,经缩醛化后虽然可得到部分改善,但仍然不能满足要求;聚醋酸乙烯乳液的耐水性比前几种胶粘剂都要好,但初粘力低、粘接后纸管的耐压强度和抗蠕变性差是其主要缺点。
新型纸管专用胶是由高分子聚合物制成的新型高性能的产品,外观为乳白色粘稠液体。具有初粘力好,初粘时间短,粘接强度高,流动性和贮存稳定性好,粘结无翘曲等优良性能。该胶制成的纸管强度高、硬挺度好、不发脆,该胶可适用于各种高、中、低各类纸管机械生产使用,也可用于纸桶生产;取代白乳胶、聚乙烯醇类等纸管粘合用胶。用该胶粘合成型的纸管在硬度、强度上明显高于用白乳胶和聚乙烯胶等其他胶所粘合的纸管。同时,胶膜耐潮性好 ,完全能满足各种纸管耐潮性的要求。用该胶不仅能明显提高纸管的硬度和强度,又能大大降低成本。是取代传统纸管胶的一种新型低成本、高性能纸管胶。
1、新型高效纸管胶为水性产品,使用安全,不造成环境污染。
2、水分挥发快,制作的纸管缩水率低、变型小、成品率高;
3、固含量大,大大缩减了干燥时间,缩短了生产周期;
4、初粘时间短,适合不同转速开机卷管,一次成型,提高功效,降低工人劳动强度;
5、粘接强度高:该胶所生产的纸管抗压强度、耐水性、抗冻性能比其它胶种生产的纸管更优越!
6、绿色环保:该纸管胶长期使用对人体无害,产品生产符合企业生产标准;
7、耐寒性强,在0℃的条件下流动性较好,不发生胶凝。
8、贮存稳定性能好,室温存放3个月以上不分层、不变质。
1、适合各种类型纸管、纸筒生产线,用于制作化纤、造纸、塑料、包装、纺织、印染等行业所用的纸管、纸芯、纸筒、纸罐;
2、适合各种类型的纸护角生产线;
3、适合制作各种纸护板、蜂窝纸芯、纸托盘等;
4、适合高档次纸箱、纸盒生产线;
5、适合各种手工、全自动宝塔管机械卷管;
6、加水稀释后可做植绒使用。