中文名 | 家用煤气发生炉 | 主要应用于 | 化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业 |
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规格 Φ1.5 Φ1.7 Φ2.0 Φ2.2 Φ2.4 Φ2.6 Φ3.0 Φ3.2 Φ3.4 Φ3.6
炉膛直径mm 1500 1700 2000 2200 2400 2600 3000 3200 3400 3600
产气量KNm3/h 1.2~1.6 1.4~1.7 2.0~2.6 2.3~3.2 2.9~4.5 4.1~5.5 6.0~7.0 7.0~8.0 7.5~9 8.5~10
耗煤量t/h 0.35~0.5 0.45~0.55 0.6~0.8 0.7~1 0.9~1.4 1.3~1.7 1.8~2.2 2.2~2.5 2.3~2 2.5~3
家用煤气发生炉工作流程:
首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。
1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。
2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高。
主要应用于:化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业。
郑州群智机械生产的这种家用煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能强的特点,在不同行业被广泛应用。
煤气发生炉不同厂家不同价格,建议您咨询一下专业人士,一般都是要面谈的哦!
煤气发生炉[1]属于固体燃料(煤或焦炭)经过气体的一种热加工过程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通过高温的固体燃料(煤、焦炭)层、其中起氧化作用的有机物质(空气、水蒸汽)称为气化剂,生成含有氢、及...
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体--煤气(主要成分为CO、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。...
炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为49Kpa(或294Kpa),可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构:自动型加煤机构,采用液压驱动,有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构。操作简单,维修方便,气密性好。
清灰机构:采用液压驱动棘爪或蜗轮杆装置,双侧湿式除灰。
一、易操作:加煤时间靠煤气出口温度数显示无需经验操作;
二、出渣方便:QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰保证人性化操作;
三、同时适用于连续性和周期性生产:可全天24小时连续工作清渣无需停一次配风;
四、易检修:所有炉体构件均采用焊接件用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修检修时间短预留检修人孔可供检修人员进出所有炉内检修工作可在炉体内完成不需拆装炉体
五、使用寿命长:采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦一次配风同时可冷却炉篦使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间大大延长炉篦使用寿命
六、燃烧更均匀:破渣能力强灰渣沿渣盘圆周均匀下渣煤层可均匀下移不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题)
七、双重安全保障,使用更安全:安全是企业的生命线,所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。
用于各类金属处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业。陶瓷行业。电缆行业配套提供气体燃料。
煤气发生炉应急预案 1.主要危险物质的名称及基本特性 名称:焦炉煤气 物理性质:经过净化焦炉煤气为无色有臭味的有毒气体 发热量 16.7~18.4 MJ/m 3(4000~4400Kcal/m 3) 理论燃烧温度 2150℃ 着火点 550~650℃ 爆炸极限 5.6~30.4% 密度 0.452Kg/m3 主要成分 CH4 20~30%,H2 56~60%,H2S 0.5%,CMHN2.2~2.6,O 2 0.4~0.6%,CO 6~9%,CO22~3% 描述 焦炉煤气可燃物多,发热量较高,属高热值煤气,含有较多的碳氢化合 物,具有易燃易爆的特性,要特别注意着火、爆炸事故的发生。 1.1 潜在的重大事故类型及后果 1.1.1 煤气泄漏后如遇有可燃物、助燃物即发生着火燃烧事故; 1.1.2 煤气与空气或氧气混合达到爆炸极限, 若遇到引爆源,即会发生爆炸, 煤气爆炸事故发生后, 一般会造
双 段 炉 操 作 规 程 1 目 录 煤气炉的基本操作 一、 煤气站的启动 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 二、 煤气站正常运作操作 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8 三、 煤气站关闭程序 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 四、 煤气炉操作 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 9 五、 净化设备操作 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 11 六、 空气鼓风机安全技术操作规程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 12 七、 煤气加压风机安全技术操作规程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 13 八、 电捕焦油器安全技术操作规程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 14 九、 水泵的倒换操作 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
关键词:煤气发生炉 烧嘴
煤气发生炉的煤气烧嘴需满足的条件:
1、空气与煤气的相对浓度合适,并在可燃区间内。
2、控制燃烧器出口的煤气平均速度在可燃区间内。
3、预热煤气,使煤气温度接近着火温度,容易着火。
4、在燃烧器出口设值班火炬(长明灯)作为点火源。
为确保燃烧器不熄火,在燃烧器中央增设了1个辐射管式值班火炬,高炉煤气燃烧器的简图。
高炉煤气燃烧器为三重圆筒,最外层的是空气通道,中间层为主高炉煤气通道,中央是辐射管式值班火炬。高炉煤气燃烧器由燃烧室、辐射管及值班火炬组成独立体系,以防止外界条件变化影响燃烧。燃烧室设引射式喷嘴,利用煤气余压引射空气混合后燃烧。
为了稳定煤气炉中煤气燃烧,此处采用燃烧特性好的燃料(焦炉煤气等),燃烧火焰经辐射管可加热管外的主高炉煤气,辐射管头部是值班火炬,位于燃烧器主煤气出口的上方,并设有多个侧向。
常压固定床煤气发生炉分为:单段式煤气发生炉和两段式煤气发生炉。
两段式煤气发生炉分为混合煤气两段式煤气发生炉和水煤气两段式煤气发生炉。当前混合煤气两段式发生炉应用比较普遍,混合煤气两段式煤气发生炉是以煤为原料,鼓入空气和蒸汽在炉内进行干馏(低温干馏)和气化,最后产出煤气;水煤气两段式煤气发生炉则以空气和蒸汽分别鼓入,建成一个循环制气系统。
两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉的比较
单段式煤气发生炉 |
两段式煤气发生炉 |
单一气化 |
气化与干馏并举 |
气化效率低,热效率较低 |
气化效率比较高,热效率比单段式高3-5% |
气化强度较低 |
气化强度较高,比单段式高5% |
应用煤种广,无烟煤、焦碳、弱粘煤,褐煤 |
应用煤种范围较小,年老褐煤、年轻烟煤、弱粘煤 |
生产一种热值煤气 |
生产两种热值煤气 |
操作要求高,炉况波动大 |
炉况稳定,不易造成烧穿及偏炉 |
高温裂解会产生含沥青质的重质焦油 |
低温干馏生产的焦油粘度低 |
生产冷煤气时,洗涤水中含酚量大,处理复杂 |
生产冷煤气时,下段气若有急冷,洗涤水含酚量低易于处理。凝结水量少,也易于处理。 |
入炉煤要求不如两段式煤气发生炉严格 |
入炉煤要求严格,限下率≤10% |
投资较少 |
投资较高 |
占地面积大 |
占地面积小 |
常压固定床煤气发生炉根据出渣方式、加煤形式、脱硫工艺、炉膛直径等分类
1、按出渣方式分类
煤气炉按出渣方式的不同,比较常用的分为内出渣和外出渣两种方式,其中外出渣煤气发生炉由于传动方式不同分为涡轮蜗杆出渣和液压棘轮出渣两种,现在比较常用的就是这两种出渣方式。
2、按加煤方式分类
煤气炉按加煤形式的不同,分为单路单滚筒、单路双滚筒和双路双滚筒三种方式,现在比较常用的就是单路单滚筒方式。
3、按规格型号及炉膛直径分类
单段式煤气炉:φ1.0~φ2.0m、φ2.4B、φ2.6B、φ3.0B、φ3.2B、BG2.4型、BG3.0型、φ3.0GZ、φ3.4B型
两段式煤气炉:D2.0B、D2.4B、D2.6B、D3.0B、D3.2B、D3.4B、D3.6B和D2.0A、D2.4A、D2.6A、D3.0A、D3.2A、D3.4A、D3.6A型
其中3.4M和3.6m这两种煤气炉在市场上不常用,主要是耗煤量大、成本投入过高、占地面积大以及产气量与3.0m和3.2m相比较基本一样
4、按脱硫形式分类
根据脱硫形式的不同分为干式脱硫和湿式脱硫,根据用户燃料的不同以及对煤气中硫化氢含量要求的不同,采取不同的脱硫工艺流程,以最少的运行成本,使净化后的煤气既达到国家排放要求,又可以满足用户的要求。系统投入运行后生产稳定,脱硫效果好。减少了煤气燃烧过程中硫化物的排放,减轻了环境污染,减轻了操作工人的劳动强度,大大降低运行成本。2100433B