基于竞争反应的锌直接浸出冶炼除铜过程建模与控制

本书采用混沌理论、软测量技术、神经元网络等非线性数学以及智能检测与控制技术在内的先进过程控制技术，重点进行了铜精炼过程粗铜成分与高温铜液温度等的软测量、铜精炼过程烟气温度动态模型特性、单神经元PID控制器优化设计、时间-燃料消耗的最优化及其智能控制实现等方面的研究。可供热工自动化、过程控制、热能工程、冶金工程领域的科研工作者与工程技术人员参考，也可供各高等院校相关领域的教师、研究生参考。

竖罐炼锌过程有价金属的回收 这个过程有价金属的分布见图1。

锌冶炼过程有价金属的回收 在流态化焙烧过程,90%以上的镉，30%的铅,20%的铊，10%的铟，5%的银进入烟尘;约95%的汞，5%的镉、铅进入烟气;其余有价金属留在焙砂中。在团矿焦结过程,50%以上的铟、10~15%的镉、5%的铅进入焦结烟尘，其余有价金属留在焦结矿中。在锌蒸馏过程，90%以上的金、银，80~90%的铜、锗、镓，60~70%的铊,10%的铟、铅留在残渣中;15~20%的铅,5~10%的镉、铟进入粗锌。在锌精馏过程，粗锌中的铅、铟进入粗铅，镉进入高镉锌。

① 流态化焙烧烟气含有泵，经冷凝形成汞炱，用蒸馏法精馏后，再经麂皮过滤而得金属汞。

② 从镉尘提镉时，可综合回收铟、铊、硫酸锌和铅泥，并可从铅泥回收铅、银、铋。

③ 焦结炉烟尘的主要成分是含铟氧化锌。在提铟过程中，可综合回收镉、铅和硫酸锌。

④ 蒸馏残渣可用选矿、旋涡熔炼等方法处理，采用旋涡炉熔炼时，97%的铅，90%的锌，82%的锗挥发富集于烟尘;70%以上的铜和钴富集于冰铜。残渣所含固定碳可在旋涡熔炼中用作燃料和还原剂。旋涡熔炼过程有价金属回收率(%)为:银93，锌91，铜75，铅98，锗88。

⑤ 含铟粗铅熔化后鼓风氧化时，铟进入浮渣。浮渣经酸浸、置换、熔炼、电解得金属铟。酸浸渣可回收铅。

⑥ 高镉锌可返回蒸馏炉富集，然后在镉精馏塔直接提取精镉。

铅锌鼓风炉熔炼过程中有价金属的回收 回收过程见图2。

锌冶炼过程有价金属的回收 ① 烧结机的烟尘，冷凝器的浮渣，洗涤器收集的蓝粉，也称返粉(见锌)，一般都返回配料工序，使一部分镉、锑、砷等金属在熔炼过程中循环。

② 铅锌混合精矿烧结时，原料中大部分镉、铊和小部分铅挥发，进入烟尘。当烟尘中镉、铊富集至一定含量时，可从其中回收。原料含汞较高时，可从烧结机烟气中回收。

③ 熔炼时，烧结矿中的金、银、铜、铋、锑等金属大部分富集于粗铅，在粗铅精炼时，分别回收;熔炼过程中产出砷冰铜(黄渣)或冰铜时，铜和小部分金、银进入其中，可在处理时回收。

④ 烧结矿中的镉有50%进入粗锌，粗锌还含有少量铅，均可在精馏过程中回收。

⑤ 铅锌鼓风炉渣含锌6~8%,含铅0.8~1.5%,并含有少量镉、锑、锡等金属，用烟化炉处理炉渣，使这些金属进入烟尘，再从其中回收。

⑥ 铟主要富集于粗铅和粗锌，部分锗也进入粗锌，可在粗铅精炼和粗锌精馏过程中回收。镓和部分锗进入炉渣，可从炉渣烟化的烟尘中回收。