《挤压工艺及模具》
《挤压工艺及模具》是化学工业出版社2004年出版图书，作者是翟德梅。
《挤压工艺及模具》基本信息
| 中文名 | 挤压工艺及模具 | 出版社 | 化学工业出版社 |
|---|---|---|---|
| 作 者 | 翟德梅 | 出版日期 | 2004年8月 |
挤压技术是一种发展迅速的高效、优质、低损耗的少/无切屑加工工艺，是材料塑性加工领域的一个重要分支。本书系统介绍了挤压工艺及模具的基本理论和基本设计方法，并列举了很多成功的实例，总结了作者多年来从事挤压技术的科研及教学工作经验。全书共分十三章，主要内容包括：挤压的基本原理、挤压毛坯的制备、毛坯的表面处理及润滑、冷挤压力的计算、冷挤压工艺设计、冷挤压模具、挤压设备、温热挤压、模具型腔挤压、特种挤压工艺及模具、挤压件质量分析、模具失效与提高其使用寿命的途径，挤压工艺规程编制。每章均附有许多加工实例，便于读者熟悉挤压技术的全过程，既掌握一般的基本理论，又了解当前生产中实际问题的解决途径。
《挤压工艺及模具》造价信息
概论1
一、挤压基本类型1
二、挤压技术的特点2
三、挤压技术的发展3
第一章挤压的基本原理6
第一节挤压的变形过程6
第二节挤压变形时的应力与应变8
第三节挤压时金属的流动10
第四节挤压变形后金属的组织和性能16
第二章毛坯的制备20
第一节挤压用材的选择20
第二节毛坯的切割21
第三节冷挤压毛坯的软化处理26
第三章冷挤压毛坯的表面处理及
润滑31
第一节碳钢和低合金钢的磷化处理31
第二节草酸盐处理38
第三节钢毛坯的润滑39
第四节有色金属的表面处理与润滑41
第四章冷挤压力的计算45
第一节冷挤压力的确定45
第二节影响单位挤压力的主要因素46
第三节冷挤压变形力的计算53
第四节冷挤压变形力的测定67
第五章冷挤压工艺设计71
第一节挤压件图的设计71
第二节毛坯尺寸计算77
第三节许用变形程度78
第四节冷挤压件的尺寸精度及表面粗
糙度83
第五节挤压零件分类88
第六节冷挤压变形工序设计93
第七节典型冷挤压件工艺介绍103
第六章冷挤压模具110
第一节冷挤压模具结构分析110
第二节工作零件设计114
第三节组合凹模的设计125
第四节卸件和顶出装置的设计131
第五节承压垫板的设计133
第六节模具导向装置的设计134
第七章挤压设备136
第一节冷挤压变形力行程曲线分析136
第二节挤压工艺对设备的要求136
第三节挤压设备的选用139
第四节主要挤压机介绍142
第八章温热挤压145
第一节挤压温度选择145
第二节温热挤压的润滑149
第三节温热挤压的挤压力152
第四节温热挤压模具157
第五节温热挤压件的尺寸精度和表面
粗糙度159
第六节温热挤压的加热方法161
第七节温热挤压工艺实例161
第九章模具型腔挤压170
第一节模具型腔挤压特点170
第二节挤压型腔的结构工艺性173
第三节型腔挤压压力的确定175
第四节型腔挤压用的坯件179
第五节型腔挤压时的润滑183
第六节型腔挤压的基准凸模184
第七节模具套圈的设计187
第八节挤压型腔精度189
第九节典型模具的型腔挤压190
第十章特种挤压工艺及模具195
第一节等温挤压195
第二节静压挤压208
第三节高速挤压209
第十一章挤压件质量分析213
第一节挤压件的经济精度和表面粗
糙度213
第二节挤压件表面常见缺陷和疵病216
第三节典型形状挤压件的质量分析226
第四节主要金属材料挤压的质量分析229
第五节冷挤压零件的力学性能232
第十二章模具失效与提高模具使用
寿命的途径237
第一节检查模具失效的方法237
第二节凸模的早期失效238
第三节凹模的早期失效241
第四节预应力圈的早期失效242
第五节模具垫板的早期失效243
第六节影响模具早期失效的原因243
第七节提高挤压模具的工作寿命246
第十三章挤压工艺规程编制253
第一节挤压工艺规程编制的内容和
步骤253
第二节典型零件的挤压工艺规程编制256
参考文献265 2100433B
挤压工艺及模具
作者：翟德梅 主编 罗大全 主审
丛书名：
出版日期：2004年8月 书号：7-5025-5727-X
开本：16 装帧：平膜 版次：1版1次 页数：272页
《挤压工艺及模具》常见问题
-
冷挤压模具材料冷挤压模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：(1)凸、凹模具在2450~2940...
-
耐高温、热稳定性能、热疲劳性能、耐热磨损性好。
-
模具费包括:材料费 。电加工费(线切割,电火花)。机加工费 。热处理费 。组装费 。管理费:一般加30--50%。
《挤压工艺及模具》文献
套筒冷挤压工艺及模具设计
一、前言套筒扳手是各种机械没备必不可少的维修装配工具,要求一定的机械强度、耐磨性、表面光滑、手感舒适。一般用45钢,表面硬度为RC30左右,由于需求量大,采用机械加工工艺生产是无法适应的,用电加工工艺生产效率低、成本高。国内外一般对小规格的套筒(1″以下)多采用冷挤压成形或热锻工艺生产,大规格(1″以上)绝大多数用热锻工艺,由于加热产生氧化皮,使锻件表面粗糙并影响电镀质量。近年来日本在手工具生产中采用了
轴承套圈冷挤压工艺及模具
分析轴承套圈成形工艺,制定出GGr15钢轴承套圈冷挤压成形工艺方案,以6203套圈为例详细介绍了GGr15钢冷挤压的工艺过程及模具设计方法。
挤压工艺及模具
| 书号： |
14681 |
ISBN： |
7111146816 |
| 作者： |
贾俐俐 主编 |
印次： |
1-5 |
| 责编： |
冯春生 |
开本： |
16(B5) |
| 字数： |
0千字 |
定价： |
22.0 |
| 所属丛书： |
普通高等教育规划教材 |
||
| 装订： |
平 |
出版日期： |
2011-01-27 |
挤压工艺及模具内容简介
本书在编写时注重：内容宽与精相结合；图例新、知识新；理论与工程实践的结合。全书共分十章，分别讨论了挤压基本原理、工艺设计及模具设计等知识。通过实例分析，详细地介绍了挤压技术应用的一般步骤，并对挤压模具结构选用、模具选材及制造技术等进行了分析，对实际生产具有指导意义。 本书可作为高等学校材料成形及控制工程专业、模具设计与制造专业等机械工程类、材料工程类的本、专科教材，亦可供从事相关领域工程技术人员参考。
挤压工艺及模具目录
序
前言
第一章 绪论
第一节 挤压的定义和分类
第二节 挤压的特点
第三节 挤压技术的历史与发展
第二章 挤压基本原理
第一节 挤压变形的金属流动分析
第二节 挤压变形的应力与应变
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力
第四节 挤压件的常见缺陷
第五节 挤压对金属组织和力学性能的影响
思考与练习题
第三章 冷挤压材料及挤压前准备
第一节 冷挤压常用材料
第二节 冷挤压坯料的制备
第三节 坯料的软化处理、表面处理及润滑
思考与练习题
第四章 冷挤压力及冷挤压设备
第一节 冷挤压力与行程的关系
第二节 影响冷挤压力的主要因素
第三节 冷挤压力的计算
第四节 冷挤压设备的选择
思考与练习题
第五章 冷挤压加工工序的设计
第一节 冷挤压零件的分类
第二节 冷挤压零件的设计
第三节 冷挤压许用变形程度
第四节 不同挤压方法的一次成形范围
第五节 冷挤压件的加工精度
第六节 冷挤压工艺方案的制订
第七节 冷挤压工序设计举例
思考与练习题
第六章 冷挤压模具设计
第一节 冷挤压模具的结构及分类
第二节 模具工作部分的设计
第三节 预应力组合凹模的设计
第四节 卸件和顶出装置的设计
第五节 导向装置的设计
第六节 压力垫板的设计
第七节 凸模和凹模的紧固方法
第八节 冷挤压模具材料及选用方法
第九节 冷挤压模具的设计实例
思考与练习题
第七章热挤压
第一节 热挤压概述
第二节 热挤压件图的绘制
第三节 热挤压坯料的加热
第四节 热挤压润滑方法
第五节 热挤压模具结构及模具材料
第六节 热挤压压力的计算
第七节 热挤压件的冷却及热处理
第八节 热挤压件质量及力学性能
思考与练习题
第八章 温挤压
第一节 温挤压概述
第二节 温挤压温度的选择
第三节 温挤压坯料的加热及模具预热
第四节 温挤压压力的计算
第五节 温挤压用润滑剂
第六节 温挤压模具
第七节 温挤压件的质量和力学性能
思考与练习题
第九章 型材挤压
第一节 型材挤压方法概述
第二节 型材挤压力的计算
第三节 铝型材常用合金及生产工艺过程
第四节 型材挤压工艺
第五节 型材挤压模具的分类、组装方式和挤压设备
第六节 型材挤压模具的设计
第七节 型材挤压模具材料
思考与练习题
第十章 挤压新技术新工艺
第一节 静液挤压
第二节 等温挤压
第三节 其他挤压工艺
第四节 挤压工艺CAD简介
参考文献2100433B
《挤压工艺及模具设计》汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。《挤压工艺及模具设计》通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。
序
前言
第一章 绪论
第一节 挤压的定义和分类
第二节 挤压的特点
第三节 挤压技术的历史与发展
第二章 挤压基本原理
第一节 挤压变形的金属流动分析
第二节 挤压变形的应力与应变
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力
第四节 挤压件的常见缺陷
第五节 挤压对金属组织和力学性能的影响
思考与练习题
第三章 冷挤压材料及挤压前准备
第一节 冷挤压常用材料
第二节 冷挤压坯料的制备
第三节 坯料的软化处、表面处理及润滑
思考与练习题
第四章 冷挤压力及冷挤压设备
第一节 冷挤压力与行程的关系
第二节 影响冷挤压力的主要因素
第三节 冷挤压力的计算
第四节 冷挤压设备的选择
思考与练习题
第五章 冷挤压加工工序的设计
第一节 冷挤压零件的分类
第二节 冷挤压零件的设计
第三节 冷挤压许用变形程序
第四节 不同挤压方法的一次成形范围
第五节 冷挤压件的加工精度
第六节 冷挤压工艺方案的制订
第七节 冷挤压工序设计举例
思考与练习题
第六章 冷挤压模具设计
第一节 冷挤压模具的结构及分类
第二节 模具工作部分的设计
第三节 预应力组合凹模的设计
第四节 卸件和顶出装置的设计
第五节 导向装置的设计
第六节 压力垫板的设计
第七节 凸模和凹模的紧固方法
第八节 冷挤压模具材料及选用方法
第九节 冷挤压模具的设计实例
思考与练习题
第七章 热挤压
第八章 温挤压
第九章 型材挤压
第十章 挤压新技术新工艺
参考文献
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