1、按照标准化对象,通常把标准分为技术标准、管理标准和工作标准三大类。
①技术标准——对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。包括基础标准、产品标准、工艺标准、检测试验方法标准,及安全、卫生、环保标准等。我们的检测标准就是属于此类标准。
②管理标准——对标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。
③工作标准——对工作的责任、权利、范围、质量要求、程序、效果、检查方法、考核办法所制定的标准。
2、我国标准的层级我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准,并将标准分为强制性标准和推荐性标准两类。
3、其他的分类方法我们在工标网(http://www.csres.com/sort/index.jsp)上也能看到标准的分类,它把标准分成:中国标准、行业标准、ICS标准、国外标准。这样分类也是一种方法,另外也可以根据行业进行分类 。
4、常用的检测标准代号:
①强制性国家标准: GB
②推荐性国家标准:GB/T
③建材行业标准:JC
④建筑行业标准:JG、JGJ
⑤交通行业标准:JT、JTJ
⑥水利行业标准:SL、SLJ
⑦铁路运输行业标准:TB、TBJ
⑧冶金行业标准:YB、YBJ
⑨地方标准:DB
⑩企业标准:QB
这10类标准是我们从事工程检测工作过程中常遇到的标准,当然还有一些其他不常用到的标准等。
首先我们应该选择检测用户所指定的检测标准,如果用户没有指定检测标准,那么我们应该选择现行有效的标准。对于用户指定的检测标准,这个很简单,我们按照用户的要求进行检测。这些需要注意的是,如是用户指定了已经作废的标准,我们也是可以用的,但是一定要求用户在委托时填写清楚,并签字认可,然后我们出具检测报告时,并加以备注就可以了 。
1、 根据产品的适用范围、配套标准来确定;
2、 根据检测标准的分类及层级来确定;
3、 根据产品标准来选择检测标准。2100433B
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LED路灯检验标准:一、外观 1 、LED路灯表面应无划伤、灯体内外应无危及生产、运输安装及使用人员的尖角和毛刺。 2 、喷涂件表面色泽应均匀一致、涂膜光滑、厚度均匀,无流挂、堆积、露底、皱纹等影...
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管材和管件按轻工标准分类 GB/T4217-2008 流体输送用热塑性塑料管材 公称外径和公称压力 GB/T4219.1-2008 工业用硬聚氯乙烯( PVC-U )管道系统 第 1 部分:管材 GB/T5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯( PVC-U)管材 GB/T5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯( PVC-U)管件 GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8801-2007 硬聚氯乙烯( PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T8802-2001 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定 GB/T8803-2001 注射成型硬聚氯乙烯( PVC-U)、氯化聚氯乙烯( PVC-C)、丙烯腈 -丁烯 - 苯乙烯三元共聚物( ABS)和丙烯腈 -苯乙烯 -丙烯酸盐三元共聚物(
1.目的
确保喷塑产品检验标准化,达到统一有效地对产品进行质量控制。
2.范围
本标准适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。
五金工具喷塑产品要求标准:
1.试制喷塑产品检验办法
新产品或新改型的喷塑产品,第一次送检。由技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合设计要求;喷塑产品外部丝印符合设计要求,包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。
喷塑产品结构方面
1.1喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸及装配应符合图纸要求,符合相应技术要求和国家标准。
1.2喷塑产品结构检验方法:喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品,要求安装孔位不偏移,螺钉安装能紧固到位,不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适;不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便;喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格,可继续下道工序检验。试装一台不合格,应再试装第二台产品,如出现同样问题,按批量不合格处理。
1.3喷塑产品外观方面
外观采用目测法,用正常的或经过矫正的视力进行检验。
1.3.1喷涂颜色:喷涂的颜色应与选定的样板或色板一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。
1.3.2喷涂层厚度:喷涂层的厚度应符合设计及使用要求,喷涂厚度均匀,附着力强。
1.3.3产品清洁:产品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许在手指划后有遗留的白色痕迹。
1.3.4喷塑产品外部丝印检验要求
检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求,丝印清晰,不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。
1.3.5喷塑产品外观缺陷检验要求
1.3.5.1漏水、生锈:喷塑产品不允许漏水,喷塑产品检验必须先做防水试验。每批喷塑产品抽取2%作防水试验,在盒底放入卫生纸,再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧,用胶带将堵头孔封上,将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙头下冲淋20分钟,然后将喷塑产品表面擦干,在检查喷塑产品,检验卫生纸是否浸湿,未浸湿既为合格。防水试验后,再将所有产品打开,盒底置于强光下作透光检查,盒底的四角不允许有透光现象,不允许有裂纹、缺焊、漏洞;上下盖结合面应平整、倒角平滑,不允许有缺口、裂痕、变形;防水胶垫尺寸合适,不允许有老化、不均匀和破损,胶垫材质必须与样品一致。
喷塑产品表面不允许有生锈现象,喷塑产品表面喷塑厚度要均匀,不能有喷塑脱落漏底,这样会造成喷塑产品生锈。
1.3.5.2损坏变形:喷塑产品表面不允许有碰伤、变形,表面应平整无边角翘起、折弯现象。
1.3.5.3擦伤:不允许因摩擦造成擦伤。
1.3.5.4颗粒:喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒,丝印油墨点,凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹,允许分散和少量颗粒存在。
1.3.5.5凹坑:喷塑产品表面不能有成片的凹坑,允许分散和微量存在。
1.3.5.6划痕:喷塑产品表面不能有划伤,更不能有过深的划伤,不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕,只允许分散和微量存在。
1.3.5.7缝隙:喷塑产品要能够防水,对缝隙也有要求。
2.检验结果处理:
喷塑产品结构检验,试装两台不合格,判为批量不合格;在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下,将不合格品退回返工处理;如果喷塑产品外观检验合格率<95%,判为批量不合格。喷塑产品检验批量不合格,填写不合格报告并呈报品质控制中心。
石棉检验标准
中国温石棉标准体系是在参考采用世界先进国家的标准、结合自己的实际国情建立起来的。不但规定了详细的检验方法和判定方法等内容,还确定了详细的检验设备参数。
1961年,中国颁布了建工部非金属矿研究所参照前苏联标准制订的石棉行业标准--建标54-61《温石棉》标准。
1987年,中国制订GB8071-1987《温石棉》、GB6646-1986《温石棉检验方法》等标准。
1998年,由咸阳非金属矿研究设计院立项对GB8071-1987石棉国家标准进行修改。修订中增加了术语定义,修改了产品代号,取消了产品分等分级,将反映纤维松解度的比表面积项目改为松解度测定项目,将检验分为型式检验和出厂检验,增加了标准的可操作性,节约检验时间和成本,规定了较为严密的检验规则,将检验风险进行合理分配,形成了较先进和完善的石棉标准体系。
测试方法
石棉测试方法很多,由于石棉出现的环境不同,评价目的不同,选择的方法也不同,因此没有哪一种测试可以解决全部问题。只有将其相结合才能保证检测的有效性和准确性。根据石棉检测实践,并参考国内外相关标准,主要采用XRD 与PLM两种仪器相结合的手段作为工业产品中石棉检测的技术方法。
X射线衍射仪(XRD)测试原理为每种矿物都具有其特定的X射线衍射数据和图谱,其衍射峰的强度与其含量成正比关系,据此来判断试样中是否含有某种石棉矿物并测定其含量。该方法可辨石棉种类,并进行定量分析;偏光显微镜(PLM)主要是通过观测矿物晶体形态、折光率、干涉色、色散、延性、颜色、多色性、解理、轮廓、突起、糙面、贝克线等特征鉴定石棉矿物;XRD 可以检测出石棉矿物,但是无法确认其形貌是否为纤维状,因此需要采用PLM 进行确认,通过这两种设备结合分析。
中国石棉标准体系包括九个石棉国家标准。
GB/T 8071-2008《温石棉》
GB 8072-1987《温石棉取样制样方法》
GB 8073-1987《温石棉松解度湿式测定方法》
GB 6646.1-1986《温石棉干式分级方法》
GB 6646.2-1986《温石棉纤维长度湿式分级方法》
GB 6646.3-1986《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》
GB 6646.4-1986《温石棉比表面积测定方法》
GB 6646.5-1986《温石棉砂粒与未解离石棉含量测定方法》
GB 6646.6-1986《温石棉水分测定方法》
上述标准中包括一个产品标准,一个取样制样标准和九个试验方法标准(其中GB 8071-2001中的附录A和附录B规定了两个试验方法)。
其它主要石棉制品标准有:
《石棉制品厂卫生防护距离标准》标准号:GB18077-00 发布时间:2005-1-28
《车间空气中石棉纤维卫生标准》标准号:GB16241-96 发布时间:2005-1-28
《石棉水泥波瓦及其脊瓦》标准号:GB/T9772-96 发布时间:2005-1-28
《石棉橡胶板》标准号:GB/T3985-95 发布时间:2005-1-28
标准件螺丝的验收检查按GB90《紧固件验收检查,标志与包装》及SN0030-92《出口紧固件检验规程》和相应的产品标准、技术条件规定。其中螺纹紧固件的机械性能按GB3098的规定。表面缺陷按GB5779的规定。产品质量分等按JB/JQ1301进行。