机械制造现场实用经验丛书：磨削技术经验基本介绍

机械制造现场实用经验丛书：磨削技术经验内容简介

《机械制造现场实用经验丛书:磨削技术经验》是总结作者50多年的实践经验和收集社会上一些技术经验而成。其中包括各种磨削工艺、难磨材料的磨削、珩磨与研磨和先进的现代磨削，共201条。

机械制造现场实用经验丛书：磨削技术经验作者简介

郑文虎，1939年出生于四川省苍溪县。1958年从县中学初中毕业，当年到现中国北车集团北京南口轨道交通机械有限责任公司工作，从学徒做起，逐渐成长为高级技师和技术专家，曾在参加北京市技术交流站的活动中担任车削技术交流队队长和北京市职工技协金切委员会副主任。他几十年如一日，坚持学习技术理论，勇于实践，先后实现技术革新250余项，为工厂和社会解决技术难题170余项，推广三新成果20余项，曾荣获全国铁路、北京市、中车公司劳动模范和北京市十大能工巧匠，还曾获得全国机械工业金属切割刀具协会和全国职工技术协会先进个人。先后出版了《车工技术问答》、《机夹车刀165问》、《车工》等技术图书，病后仍坚持出版了《难切削材料加工技术问答》、《机械加工实用经验》、《精密切削与光整加工技术》、《车工现场操作技能》、《机械加工常用计算》，《典型工件磨削》、《车工技能培训规范》等图书和难切削材料的加工现场操作光盘。此外，他还在国内技术刊物上发表技术文章51篇。

第一章磨削工艺

第一节外圆磨削

1.重视中心孔对轴类工件磨削的影响

2.修研中心孔的方法

3.用双顶尖装夹工件时应注意的问题

4.用三爪或四爪卡盘装夹工件应注意的问题

5.用卡盘和顶尖装夹工件注意的问题

6.磨削时工件速度口的选择

7.磨削深度的选择

8.纵向进给量的选择

9.台阶轴端面的磨削方法

10.磨削轴类工件磨床的调整

11.磨削外圆时防止烧伤的办法

12.磨削外圆时螺旋纹的防止方法

13.磨削外圆时防止椭圆的方法

14.磨削外圆时防止直波纹的方法

15.磨削轴时台阶端面问题的防止

16.磨削台阶轴外圆防止同轴度误差大的方法

17.磨削外圆时工件表面粗糙度值大的解决方法

18.磨削细长轴时易产生的问题防止方法

19.用Z形板拨动工件通磨轴外圆

20.磨削轴类工件步骤的选择原则

第二节内圆磨削

1.砂轮直径的选择

2.砂轮宽度的选择

3.砂轮粒度和硬度的选择

4.对砂轴接长轴的要求

5.砂轮与接长轴的紧固方法

6.用三爪自定心卡盘装夹和找正工件

7.用四爪单动卡盘装夹和找正工件

8.用卡盘和中心架装夹和找正工件

9.用法兰盘和压板装夹工件磨内孔

10.用花盘装夹工件

11.内孔纵向磨削法

12.内孔横向磨削法

13.修整砂轮的方法

14.内孔磨削用量的选择

15.保证套类工件相互位置精度的方法

16.防止工件变形的措施

17.磨削内孔时工件表面产生直波纹的防止方法

18.磨削内孔时工件表面出现螺旋纹的防止方法

19.磨削内孔时工件表面产生划伤的防止方法

20.磨削内孔时工件表面产生烧伤的防止方法

21.磨削内孔时工件圆度超差的防止方法

22.磨削内孔时工件产生喇叭形的防止方法

23.磨削内孔时圆柱度达不到要求的防止方法

24.采用法兰盘或花盘装夹磨内孔工件端面与孔不垂直的防

止方法

25.磨削小孔时的砂轮装夹方法

26.小砂轮的夹紧方法

27.干磨橡胶轴承内孔

28.用电镀金刚石或立方氮化硼砂轮磨小孔

29.提高内圆磨削效率的方法

第三节圆锥工件的磨削

……

第二章难磨材料的磨削

第三章珩磨与研磨

第四章先进的现代磨削

参考文献2100433B

本书图文并茂，简明实用，书中内容和施工焊接现场紧密结合，实践性和针对性强。本书可供广大焊接技术工人和工艺人员学习与应用，也可供相关专业师生参考。