机械制造技术实训指导(第2版)基本信息

书    名 机械制造技术实训指导(第2版) 作    者 张国军
ISBN 9787121154881 页    数 228页
定    价 25.5元 出版社 电子工业出版社
出版时间 2012年6月 开    本 16开

第1章 钳工技术训练 1

课题一 平面划线 2

【练习一】 以相互垂直的两平面为划线基准的平面划线 6

【练习二】 以两相互垂直的中心线为划线基准的平面划线 7

【练习三】 以一条中心线和与它垂直的平面为划线基准的平面划线 8

课题二 锉削 9

【练习一】 平面锉削 12

【练习二】 圆弧锉削 13

课题三 锯割 16

【练习】 型材锯割 18

课题四 钻孔 22

【练习一】 钻孔(1) 25

【练习二】 钻孔(2) 26

课题五 攻丝与套丝 28

【练习一】 攻丝 31

【练习二】 套丝 32

课题六 钳工综合训练 34

【练习一】 扳手制作 35

【练习二】 活络角尺制作 36

第2章 车削技术训练 39

课题一 车床操纵及保养、刀具刃磨与 安装、工件装夹找正和测量 40

【练习一】 车床操纵、保养与测量 40

【练习二】 刀具的刃磨与安装、工件装夹找正 41

课题二 车削外圆、平面、台阶 44

【练习一】 手动车外圆与平面 44

【练习二】 机动车外圆与平面 45

【练习三】 车削台阶工件 47

课题三 用双顶或一夹一顶车轴类零件 48

【练习一】 一夹一顶车削轴类零件 48

【练习二】 双顶车削轴类工件 50

【练习三】 双顶尖车削双向台阶轴 51

课题四 车外沟槽和平面槽、切断 52

【练习一】 车外沟槽和切断 52

【练习二】 车平面槽和切断 55

课题五 钻孔和车通孔 58

【练习一】 麻花钻的刃磨与钻通孔及盲孔 58

【练习二】 内孔车刀的刃磨与车通孔 60

课题六 车盲孔、台阶孔和车内沟槽 62

【练习一】 车盲孔(平底) 62

【练习二】 车台阶孔 63

【练习三】 内沟槽刀的刃磨与车削内沟槽 65

课题七 车削综合训练一 67

【练习一】 车小轴 69

【练习二】 车轴套 70

课题八 车削圆锥 71

【练习一】 转动小拖板车削圆锥体 71

【练习二】 转动小拖板车削内圆锥孔 73

课题九 车成型面、表面滚花及修光 74

【练习一】 表面滚花 74

【练习二】 车成型面和表面修光 75

课题十 车三角形外螺纹 77

【练习一】 外三角螺纹刀的刃磨与车削外三角螺纹 77

【练习二】 车床上套扣外螺纹 79

课题十一 在车床上攻内螺纹与内螺纹车刀的刃磨 81

【练习一】 在车床上攻内螺纹 81

【练习二】 内三角螺纹车刀的刃磨 82

课题十二 车削综合训练二 83

【练习一】 车削球头螺栓 85

【练习二】 车轴 87

【练习三】 车轴套 88

第3章 铣削技术训练 90

课题一 铣床的操纵和维护 91

【练习一】 铣床控制按钮(开关)的操作 91

【练习二】 主轴、进给变速操作 92

【练习三】 工作台部分进给操作 93

【练习四】 机动进给停止挡铁的调整 95

【练习五】 铣床的润滑和维护保养 96

课题二 铣平面 98

【练习一】 用圆柱形铣刀铣平面 98

【练习二】 用套式端铣刀铣平面 100

【练习三】 铣矩形工件 101

【练习四】 铣较长工件的端面 103

课题三 铣斜面 105

【练习一】 转动工件角度铣斜面、铣六角 105

【练习二】 调整主轴角度铣斜面、周边铣削斜面 108

【练习三】 用角度铣刀铣斜面及组合铣斜面 109

课题四 铣阶台 112

【练习一】 用三面刃铣刀铣阶台、组合铣阶台 112

【练习二】 用立铣刀铣阶台 115

课题五 铣直角沟槽 117

【练习一】 用三面刃铣刀铣直角沟槽 117

【练习二】 用立铣刀铣直角沟槽 117

课题六 工件的切断 120

【练习一】 阶台件的切断 120

【练习二】 薄板件的切断 122

课题七 铣键槽 123

【练习一】 铣半封闭键槽 123

【练习二】 铣封闭键槽 125

课题八 铣特形沟槽 127

【练习一】 铣V形槽 127

【练习二】 铣燕尾槽 128

【练习三】 铣T形槽 130

【练习四】 铣半圆键槽 132

【练习五】 铣圆弧槽 133

课题九 铣削综合训练一 135

【练习一】 阶梯块的铣削 136

【练习二】 V形垫铁的铣削 137

课题十 在分度头上铣角度面 138

【练习一】 分度头的调整、拆卸和维护保养 138

【练习二】 铣四方 141

【练习三】 铣六角面 143

课题十一 刻线 144

课题十二 铣外花键 148

【练习一】 单刀铣外花键 148

【练习二】 成型铣刀及组合铣削外花键 149

课题十三 铣直齿圆柱齿轮及直齿条 151

【练习一】 卧式铣床上铣直齿圆柱齿轮 151

【练习二】 在卧式铣床铣直齿短齿条 153

课题十四 铣削综合训练二 154

【练习一】 铣凸台十字形槽 156

【练习二】 铣齿轮轴 157

第4章 磨削技术训练 158

课题一 外圆磨床操作、调整及维护保养 159

【练习一】 外圆磨床操作、调整 159

【练习二】 工件的装夹 160

【练习三】 磨床的维护保养 162

课题二 外圆柱面磨削 163

课题三 平面磨削 165

【练习一】 卧轴矩台平面磨床的操作与调整 165

【练习二】 平行面的磨削 166

【练习三】 垂直面磨削 168

课题四 磨削综合训练 169

【练习一】 磨削滑块 170

【练习二】 磨削台阶轴 171

第5章 刨削技术训练 173

课题一 牛头刨床的操作及一级保养 173

【练习一】 牛头刨床的调整与操作训练 173

【练习二】 牛头刨床的润滑和一级保养 177

课题二 刨削平面和平行面 178

【练习一】 平面刨刀的刃磨和安装 178

【练习二】 刨削平面 182

【练习三】 刨削平行面及相关平面 183

课题三 刨削垂直面和台阶 185

【练习一】 偏刀的刃磨和安装 185

【练习二】 刨削垂直面 187

【练习三】 刨削台阶面 188

课题四 刨削综合训练 190

【练习一】 刨正方体 191

【练习二】 刨削90°角铁 192

第6章 装配基础 193

课题一 固定连接件的装配 194

课题二 传动机构的装配 199

课题三 轴承的装配 202

课题四 装配综合训练 209

【练习一】 齿轮泵的装配 214

【练习二】 C620卧式车床尾座的装配 215

【练习三】 台虎钳的装配 216

参考文献 2182100433B

机械制造技术实训指导(第2版)造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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工程建议价
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13% 广东南冠电气有限公司
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13% 广州兴进消防设备有限公司
机械联锁(组) E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C 查看价格 查看价格

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13% ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
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ABB

13% ABB(中国)有限公司哈尔滨分公司
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13% 佛山市南海区胜吉消防器材商行
机械联锁(组) E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C 查看价格 查看价格

ABB

13% ABB(中国)有限公司兰州分公司
机械三通 公称直径DN(mm):125×80 查看价格 查看价格

莱德机械

13% 山东潍坊莱德机械有限公司
材料名称 规格/型号 除税
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信息价
行情 品牌 单位 税率 地区/时间
手扶震动压 工作质量1t 查看价格 查看价格

台班 汕头市2012年4季度信息价
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本书是数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一, 是根据教育部制定的“中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案”中核心教学与训练项目的基本要求和劳动与社会保障部制定的有关国家职业标准及相关职业技能鉴定规范而编写的。全书内容包括钳工、车工、铣工、磨工、刨工、装配工等工种的初级工实习课题,每个实习课题又包括教学目标、操作内容与步骤、注意事项等内容。本书图文并茂,形象直观,文字叙述简明扼要,通俗易懂。

本书可作为中等职业学校数控技术应用专业教材,也可作为职业院校机械类专业教材,还可作为机械工人岗位培训和自学用书。

本书配有电子教学参考资料包(包括:教学指南、电子教案及习题答案),详见前言。

机械制造技术实训指导(第2版)常见问题

  • 机械制造技术中,在V形块定位时,突出的优点是什么?

    因为好多机械产品的同心度、跳动都要求很高,而一些工件又没有中心孔,所以用定位可以很好的解决这个问题。在V形块定位时,突出的优点是可以保证加工出来的工件同心度较好。在加工和检测过程中会经常用到。

  • 保温砖制造技术是什么?

    保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材。保温砖,一种可替代瓷砖的新型产品,主要适用于卫生间,厨房,电视背景墙,卧室,外墙等。且花色亮丽,规格多样,可随意切割,切面整齐。

  • 机电一体化技术在现代机械制造业中的应用

    “机电一体化技术与系统”具有“技术”与“系统”两方面的内容。机电一体化技术主要是指其技术原理和使机电一体化系统(或产品)得以实现、使用和发展的技术。机电一体化系统主要是指机械系统和微电子系统有机结合,...

机械制造技术实训指导(第2版)文献

机械制造技术下实验指导书 机械制造技术下实验指导书

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页数: 42页

评分: 4.3

机械制造技术 (下) 实验指导书 主编:机械制造技术 (下) 实验指导书编写组 中原工学院 机械设计制造及其自动化 2013 年 4月 29日 I 前 言 《机械制造技术 (下)》是机械设计制造及其自动化专业学生的必修课程, 它涵盖了机 械制造工艺学、机械加工精度和表面质量、机床夹具设计等内容,为了培养能适应现代制 造工业的高速发展、高层次的工程技术人才和科学研究人才,拓宽学生的知识面、增加学 生对专业知识和综合能力知识的理解消化能力,提高学生的动手能力以及科学研究能力、 工程实践能力,就业后对工作环境的适应能力,开设该门实验课程是非常必要的。 本实验指导书共包含组合夹具拼合、切削时削扁镗杆自激振动现象分析、加工误差统 计分析等三个实验项目。 该实验指导书由于编写水平有限,会有许多不当之处敬请指正。 编者 i 目 录 第一章 概述 ..........................

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机械设计与机械制造技术探究 机械设计与机械制造技术探究

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页数: 未知

评分: 4.8

随着社会经济的发展,科学技术不断,我国在高新技术的创新才是这个时代需要重点把握的课题。机械设计与机械制造作为驱动各个相关领域发展的关键技术,如何把握它们之间的技术关系是这个时代的主题。本文对机械设计和机械制造的发展简要作了探讨,并分析了机械的设计与制造的技术特点。

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《机械制造技术实训指导》是数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培训系列教材之一,是根据教育部制定的“中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案”中核心教学与训练项目的基本要求和劳动与社会保障部制定的有关国家职业标准及相关职业技能鉴定规范而编写的。全书内容包括钳工、车工、铣工、磨工、刨工、装配工等工种的初级工实习课题,每个课题又包括数学目标、操作内容与步骤、注意事项等内容。《机械制造技术实训指导》图文并茂,形象直观,文字叙述简明扼要,通俗易懂。

《机械制造技术实训指导》可作为中等职业学校数控技术应用专业教材,也可作为职业院校机械类专业教材,还可作为机械工人岗位培训和自学用书。

《机械制造技术实训指导》配有电子教学参考资料包(包括:教学指南、电子教案及习题答案),详见前言。

第1章 钳工技术训练

课题一 平面划线

[练习一] 以相互垂南的两平面为划线基准的平面划线

[练习二] 以两相互垂直的中心线为划线基准的平面划线

[练习三] 以一条中心线与它垂直的平面为划线基准的平面划线

课题二 锉削

[练习一] 平面锉削

[练习二] 圆弧锉削

课题三 锯割

[练习] 型材锯割

课题四 钻孔

[练习一] 钻孔(1)

[练习二] 钻孔(2)

课题五 攻丝与套丝

[练习一] 攻丝

[练习二] 套丝

课题六 钳工综合训练

[练习一] 扳手制作

[练习二] 活络角尺制作

第2章 车削技术训练

课题一 车床操纵及保养、刀具刃磨与安装、工件装夹找正和测量

[练习一] 车床操纵、保养与测量

[练习二] 刀具的刃磨与安装、工件装夹找正

课题二 车削外圆、平面、台阶

[练习一] 手动车外圆与平面

[练习二] 机动车外圆与平面

[练习三] 车削台阶工件

课题三 用双顶或一夹一顶车轴类零件

[练习一] 一夹一顶车削轴类零件

[练习二] 双面车削轴类工作

[练习三] 双顶尖车削双向台阶轴

课题四 车外沟槽和平面槽、切断

[练习一] 车外沟槽和切断

[练习二] 车平面槽和切断

课题五 钻孔和车通孔

[练习一] 麻花钻的刃磨与钻通孔及盲孔

[练习二] 内孔车刀的刃磨与车通孔

课题六 车盲孔、台阶孔和车内沟槽

[练习一] 车盲孔(平底)

[练习二] 车台阶孔

[练习三] 内沟槽刀的刃磨与车削内沟槽

课题七 车削综合训练

[练习一] 车小轴

[练习二] 车轴套

课题八 车削圆锥

[练习一] 转动小拖板车削圆锥体

[练习二] 转动小拖板车削内圆锥体

课题九 车成形面、表面滚花及修光

[练习一] 表面滚花

[练习二] 车成形面和表面修光

课题十 车三角形外螺纹

[练习一] 外三角螺纹刀的刃磨与车削外三角螺纹

[练习二] 车床上套扣外螺纹

课题十一 在车床上攻内螺纹与内螺纹车刀的刃磨

[练习一] 在车床上攻内螺纹

[练习二] 内三角螺纹车刀的刃磨

课题十二 车削综合训练二

[练习一] 车削球头螺栓

[练习二] 车轴

[练习三] 车轴套

第3章 铣削技术训练

第4章 磨削技术训练

第5章 刨削技术训练

第6章 装配基础

参考文献

本书是《机械制造技术》(黄雨田主编,西安电子科技大学出版社2008年8月出版)一书的配套教材

本书共分6章,第1章为理论知识训练提出问题,启发思考;第2章为专项技能训练,旨在培养工程动手能力;第3章为综合(设计)能力培养,以提高综合设计能力;第4章为综合设计范例,给出设计样本,引导启发学生的自学能力;第5章为常用设计资料,方便使用,使学生学习查表及使用标准;第6章为综合训练题目,给出了部分设计课题,实训时作为任务,交由学生自己设计训练,方便教学。

本书是高职高专近机类专业学生学习“机械制造技术”课程必不可少的实训教材,也可作为教师晋级的培训教材和复习参考书。

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